Mitech XXQ-1605: Spesifikasi X-Ray Flaw Detector untuk Inspeksi Welding

Mitech XXQ-1605 Ray Flaw Detector - Detektor cacat sinar-X portabel untuk inspeksi las

Dalam industri berat, fabrikasi, dan konstruksi, kegagalan mendeteksi cacat internal pada sambungan las atau korosi tersembunyi di dalam tangki dan pipa bukan sekadar masalah kualitas. Ini adalah ancaman langsung terhadap keselamatan, keberlangsungan operasi, dan keuangan perusahaan. Inspeksi non-destruktif (NDT) yang akurat dan dapat diandalkan di lapangan menjadi kunci untuk mencegah downtime mahal dan memastikan kepatuhan terhadap standar ketat.

Mitech XXQ-1605 adalah portable X-ray flaw detector generasi inflatable untuk pengujian non-destruktif (NDT) radiografi. Perangkat ini menjawab tantangan inspeksi di lokasi terpencil dan lingkungan kerja keras dengan kombinasi portabilitas tinggi dan performa yang stabil. Artikel ini membahas spesifikasi teknis lengkap, keunggulan, aplikasi industri, serta cara mendapatkan penawaran harga Mitech XXQ-1605.

  1. Aplikasi Mitech XXQ-1605 dalam Industri Berat dan Fabrikasi Indonesia
  2. Tentang Mitech XXQ-1605: Keunggulan Utama X-Ray Detector Portable
  3. Fitur Utama dan Manfaat Mitech XXQ-1605 untuk Efisiensi Inspeksi
  4. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech XXQ-1605
  5. Desain dan Kualitas Build Mitech XXQ-1605
  6. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech XXQ-1605
    1. Workflow Inspeksi Harian
    2. Setup dan Instalasi Awal
    3. Perawatan dan Kalibrasi Rutin
  7. Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech XXQ-1605
  8. Perbandingan Mitech XXQ-1605 dengan Teknologi NDT Lainnya
  9. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech XXQ-1605?
    2. Di industri apa saja Mitech XXQ-1605 biasanya digunakan?
    3. Berapa harga Mitech XXQ-1605?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga Mitech XXQ-1605?
    5. Apakah Mitech XXQ-1605 memerlukan pelatihan khusus untuk mengoperasikannya?
    6. Bagaimana dengan garansi dan ketersediaan technical support di Indonesia?
    7. Apa saja yang perlu disiapkan untuk setup dan instalasi awal?
  10. Kesimpulan
  11. Partner Terpercaya untuk Solusi NDT dan Instrumentasi Uji

Aplikasi Mitech XXQ-1605 dalam Industri Berat dan Fabrikasi Indonesia

Dalam konteks operasional Indonesia, Mitech XXQ-1605 dirancang untuk menghadapi tantangan inspeksi di lapangan yang sering kali sulit dijangkau. Perangkat ini tidak hanya sekadar alat ukur, tetapi solusi untuk memastikan integritas aset kritis di berbagai sektor. Dengan kemampuan penetrasi hingga 20mm pada material baja Q235, alat ini menjadi pilihan utama untuk berbagai aplikasi inspeksi.

Beberapa industri utama yang memanfaatkan Mitech XXQ-1605 meliputi:

  • Pembuatan Kapal (Shipbuilding): Memastikan kualitas sambungan las pada lambung, sekat, dan struktur kapal lainnya sangat penting untuk keselamatan. Radiografi portabel memungkinkan inspeksi dilakukan langsung di galangan kapal, mengurangi kebutuhan memindahkan komponen besar ke fasilitas inspeksi stasioner.
  • Fabrikasi Baja dan Boiler: Inspeksi sambungan las pada struktur baja, bejana tekan, dan boiler memerlukan dokumentasi visual yang permanen. Hasil film dari Mitech XXQ-1605 memberikan bukti akurat tentang cacat seperti porositas, inklusi slag, atau retak yang dapat digunakan untuk audit kepatuhan terhadap standar seperti ASME atau SNI.
  • Kilang Minyak, Gas, dan Petrokimia (Migas): Pipa, tangki penyimpanan, dan heat exchanger rentan terhadap korosi internal dan cacat fabrikasi. Portabilitas alat ini memungkinkan inspeksi dilakukan di area terbatas dan berbahaya secara lebih efisien, mendukung program integrity management untuk mencegah kebocoran dan kegagalan.
  • Konstruksi Infrastruktur: Inspeksi las pada jembatan, menara transmisi, dan struktur bangunan tinggi. Bobot ringan generator (hanya 16kg) menjadikannya ideal untuk dibawa ke ketinggian atau lokasi konstruksi yang sulit diakses.

Dengan kompatibilitas terhadap berbagai paduan logam dan kemampuan bekerja bersama unit pembangkit listrik portabel, Mitech XXQ-1605 mengintegrasikan diri dengan mulus ke dalam workflow inspeksi lapangan yang dinamis. Hasilnya adalah proses quality control yang lebih cepat, mengurangi ketergantungan pada outsourcing, dan peningkatan kendali atas jadwal proyek.

Tentang Mitech XXQ-1605: Keunggulan Utama X-Ray Detector Portable

Mitech telah membangun reputasi sebagai pemasok peralatan NDT yang andal. Mitech XXQ-1605 merupakan perwujudan dari komitmen tersebut, menghadirkan teknologi radiografi yang biasanya ditemukan dalam format besar ke dalam paket portabel yang tangguh. Inovasi utamanya terletak pada desain generator sinar-X inflatable yang menggunakan gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) sebagai media isolasi dan pendingin.

Keunggulan utama yang membedakan Mitech XXQ-1605 dari alternatif lain adalah:

  • Portabilitas dan Desain Ringkas: Dengan berat total generator dan controller hanya 28kg, dan dimensi generator yang kompak, perangkat ini dapat dengan mudah diangkut ke lokasi proyek yang terpencil atau sulit dijangkau. Mobilitas ini menghemat waktu dan biaya logistik yang signifikan dibandingkan dengan menyewa atau mengakses mesin radiografi stasioner.
  • Kontrol Mikrokomputer dan Stabilitas Tinggi: Sistem yang dikendalikan mikrokomputer memastikan pengaturan parameter seperti kV (kilovoltage) dan mA (milliampere) yang presisi. Ditambah dengan unit stabilisasi mA, hal ini menghasilkan output sinar-X yang konsisten, yang diterjemahkan ke dalam kualitas gambar radiografi yang dapat diandalkan dan mengurangi kemungkinan pengulangan inspeksi.
  • Proteksi dan Keamanan Operator yang Komprehensif: Fitur keamanan bawaan seperti proteksi over-temperature, delayed start, dan isolasi antara high voltage dan sistem kontrol, dirancang untuk melindungi perangkat dan yang lebih penting, keselamatan operator. Ini adalah pertimbangan bisnis kritis untuk memitigasi risiko di tempat kerja.
  • Daya Tahan untuk Lingkungan Lapangan: Dibangun dengan housing yang kokoh dan dirancang untuk beroperasi dalam rentang suhu lingkungan yang luas (-25℃ hingga 40℃), Mitech XXQ-1605 dibangun untuk kondisi lapangan yang keras di sektor industri berat Indonesia, menjamin keandalan operasional jangka panjang.

Kombinasi keunggulan ini menjadikan Mitech XXQ-1605 sebagai aset strategis bagi perusahaan yang memprioritaskan efisiensi inspeksi, keselamatan pekerja, dan kualitas hasil tanpa mengorbankan mobilitas.

Fitur Utama dan Manfaat Mitech XXQ-1605 untuk Efisiensi Inspeksi

Setiap fitur pada Mitech XXQ-1605 dirancang dengan dampak bisnis yang jelas, berfokus pada pengoptimalan workflow, pengurangan biaya, dan peningkatan kepatuhan. Mari kita telusuri bagaimana fitur teknis diterjemahkan ke dalam manfaat operasional yang nyata.

  • Kontrol Mikrokomputer & Stabilisasi mA: Fitur ini memastikan akurasi dan konsistensi output sinar-X. Manfaat bisnisnya adalah pengurangan hasil yang ambigu atau tidak meyakinkan, yang dapat menyebabkan pengulangan inspeksi (re-work). Dampaknya, perusahaan menghemat biaya film, tenaga kerja, dan waktu proyek, sekaligus meningkatkan kepercayaan terhadap laporan inspeksi untuk keperluan audit.
  • Desain Ringan & Portable (Generator 16kg): Mobilitas yang tinggi memungkinkan tim NDT membawa perangkat langsung ke objek inspeksi, baik di ketinggian, di dalam kapal, atau di area terbatas. Manfaatnya adalah eliminasi waktu dan biaya untuk membongkar/memindahkan komponen besar ke lab radiografi. Setup yang cepat di lapangan secara signifikan mengurangi downtime aset produksi, sehingga mempercepat kelanjutan proyek.
  • Fungsi Delayed Start & Proteksi Lengkap (Over-Temperature, dll): Delayed start memberikan waktu bagi operator untuk menempatkan film dan meninggalkan area ke jarak aman sebelum sinar-X diaktifkan. Sistem proteksi otomatis melindungi tabung sinar-X dari kerusakan akibat panas berlebih. Manfaat utamanya adalah peningkatan keselamatan kerja dan pengurangan risiko kecelakaan yang mahal, serta perlindungan investasi dengan mencegah kerusakan perangkat akibat kesalahan operasional.
  • Rasio Kerja/Istirahat 1:1 dan Pendinginan SF6: Siklus kerja yang diatur ketat dan sistem pendinginan gas SF6 yang efisien memastikan tabung sinar-X tidak mengalami stres thermal berlebihan. Manfaat jangka panjangnya adalah memperpanjang usia pakai tabung (X-ray tube), yang merupakan komponen dengan biaya penggantian tinggi. Hal ini secara langsung menekan Total Biaya Kepemilikan (TCO) dan meningkatkan pengembalian investasi (ROI) alat.

Dengan demikian, Mitech XXQ-1605 tidak hanya menjual teknologi, tetapi juga solusi untuk meningkatkan produktivitas, mengontrol biaya operasional, dan memastikan standar kualitas serta keselamatan yang berkelanjutan.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech XXQ-1605

Untuk keputusan pembelian yang tepat, validasi teknis adalah langkah kritis. Tabel di bawah merangkum spesifikasi lengkap Mitech XXQ-1605, yang dikelompokkan untuk memudahkan evaluasi terhadap kesesuaiannya dengan kebutuhan aplikasi spesifik Anda.

Kategori Spesifikasi Parameter Nilai / Rentang
Kinerja & Output Output Voltage (kV) 60 – 160 kV
Arus Tabung Maksimum (mA) 5 mA
Daya (kW) >1.5 kW
Penetrasi Maksimum (Baja Q235) 20 mm
Dimensi Fokus (mm) 1.5 x 1.5
Sudut Radiasi (40 ± 5)°
Spesifikasi Fisik Dimensi Generator (mm) 220 x 220 x 630
Berat Generator (kg) 16 kg
Dimensi Controller (mm) 320 x 280 x 160
Berat Controller (kg) 12 kg
Berat Total (kg) 28 kg
Kondisi Operasi Suhu Lingkungan -25℃ hingga 40℃
Kelembaban Relatif ≤ 85% (non-kondensasi)
Tekanan Kerja Aman (SF6) 0.35 – 0.50 MPa
Persyaratan Daya & Lainnya Pasokan Listrik AC220V ±10%, 50Hz
Cara Isolasi Gas SF6
Rasio Kerja/Istirahat 1:1

Implikasi Spesifikasi Kunci untuk Operasi:
Rentang voltage 60-160 kV memberikan fleksibilitas untuk mengatur energi sinar-X sesuai dengan ketebalan dan densitas material yang diinspeksi. Kemampuan penetrasi 20mm pada baja menetapkan batas aplikasi ideal alat ini, cocok untuk sebagian besar inspeksi las dan komponen pada fabrikasi menengah. Persyaratan daya AC220V yang standar memudahkan penyediaan sumber listrik di lapangan, baik dari jaringan atau generator portabel.

Desain dan Kualitas Build Mitech XXQ-1605

Keandalan suatu peralatan lapangan ditentukan oleh ketangguhan fisiknya. Mitech XXQ-1605 dirancang dengan filosofi “built for the field”, di mana setiap aspek konstruksinya mendukung penggunaan intensif dalam lingkungan industri.

  • Konstruksi Housing yang Kokoh: Generator dan controller dibungkus dalam housing yang dirancang untuk menahan getaran, bentukan ringan, dan paparan debu yang umum terjadi di lokasi konstruksi atau pabrik. Kekokohan ini adalah jaminan pertama untuk umur pakai yang panjang dan mengurangi kemungkinan kerusakan selama transportasi.
  • Portabilitas yang Dioptimalkan: Dengan memisahkan unit generator (16kg) dan controller (12kg), beban dapat didistribusikan dengan lebih baik, memudahkan tim untuk membawanya menaiki tangga atau melalui ruang sempit. Desain inflatable yang ringkas berkontribusi besar pada pencapaian bobot yang ringan ini tanpa mengorbankan performa.
  • Sistem Isolasi dan Pendinginan SF6: Penggunaan gas SF6 sebagai isolator dan pendingin merupakan pilihan teknologi yang unggul. Sistem ini lebih ringan, lebih kompak, dan lebih handal dibandingkan sistem isolasi minyak konvensional, sekaligus memberikan stabilitas thermal yang sangat baik selama operasi berulang.
  • Antarmuka Pengguna yang Ergonomis: Controller dilengkapi dengan display digital yang jelas untuk menampilkan parameter seperti kV, mA, waktu eksposur, dan kode error. Tombol-tombol kontrol yang intuitif meminimalkan waktu pembelajaran bagi operator, mengurangi potensi kesalahan input.

Kualitas build ini secara langsung berkontribusi pada biaya kepemilikan total (TCO) yang lebih rendah, karena mengurangi frekuensi perbaikan, meningkatkan ketersediaan alat (uptime), dan memastikan konsistensi performa dari waktu ke waktu.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech XXQ-1605

Implementasi Mitech XXQ-1605 ke dalam workflow inspeksi Anda dirancang agar efisien. Berikut adalah panduan ringkas untuk memahami alur kerja dan persiapan yang diperlukan.

Workflow Inspeksi Harian

Setelah setup awal, penggunaan harian Mitech XXQ-1605 mengikuti alur yang sistematis:

  1. Persiapan Area dan Keselamatan: Tandai area inspeksi dengan perimeter aman. Pasang film radiografi (misalnya, Tianjin Ⅲ) beserta lead foil screen pada sambungan las atau area yang akan diuji.
  2. Penempatan dan Pengaturan Perangkat: Posisikan generator sinar-X di sisi objek yang berseberangan dengan film. Hubungkan generator ke controller dengan kabel yang disediakan. Pastikan tekanan gas SF6 dalam rentang aman (0.35-0.50 MPa).
  3. Pengaturan Parameter Eksposur: Pada controller, atur parameter berdasarkan prosedur tertulis (WPS) atau kartu eksposur, termasuk kV (sesuai ketebalan material) dan waktu eksposur.
  4. Aktivasi dengan Delayed Start: Gunakan fitur delayed start, tekan tombol eksposur, dan segera tinggalkan area untuk menjaga jarak aman. Generator akan mulai memancarkan sinar-X setelah timer habis.
  5. Proses Film dan Interpretasi: Setelah eksposur selesai, ambil film dan proses di darkroom (development 5 menit pada 20℃±2℃). Hasil film yang telah dikeringkan kemudian diinterpretasi pada viewbox oleh personel bersertifikat untuk mendeteksi dan mengevaluasi cacat.

Setup dan Instalasi Awal

Setup perangkat membutuhkan persiapan sederhana. Perkiraan waktu untuk setup dan pemeriksaan fungsi awal adalah 2-3 jam, termasuk pembacaan manual dan pengecekan komponen. Yang perlu disiapkan antara lain: sumber listrik AC220V yang stabil, area kerja yang memadai, dan pemeriksaan tekanan gas SF6 pada generator. Tim kami dapat memberikan panduan detail dan konsultasi selama tahap ini untuk memastikan integrasi yang mulus.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk menjaga akurasi dan keandalan, perawatan preventif sangat dianjurkan. Hal ini mencakup pembersihan fisik berkala, pemeriksaan visual kabel dan konektor, serta pemantauan tekanan gas. Sementara alat ini dirancang stabil, verifikasi kinerja periodik (misalnya, setiap 6-12 bulan) direkomendasikan. Kami dapat membantu mengoordinasikan layanan verifikasi atau kalibrasi dengan pihak ketiga yang terakreditasi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar mutu internal Anda.

Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech XXQ-1605

Memutuskan untuk menginvestasikan Mitech XXQ-1605 memerlukan analisis kesesuaian dan justifikasi bisnis. Bagian ini membantu Anda menilai apakah alat ini merupakan solusi yang tepat.

Penilaian Kesesuaian (Checklist):

  • Aplikasi Utama: Inspeksi sambungan las (welding), deteksi cacat volumetrik (porositas, slag), dan pemeriksaan korosi internal pada pipa/tangki.
  • Material & Ketebalan: Material baja (seperti Q235), paduan logam, dengan ketebalan ideal hingga 20mm.
  • Lokasi Kerja: Lapangan proyek, lokasi terpencil, area dengan akses terbatas, atau fasilitas yang membutuhkan mobilitas tinggi.
  • Kebutuhan Output: Hasil inspeksi berupa film radiografi yang permanen untuk dokumentasi dan audit.

Faktor Keputusan Utama:
Pertimbangan utama meliputi akurasi dan konsistensi hasil (didukung kontrol mikrokomputer), kemudahan dan biaya transportasi/logistik (dari portabilitas), kebutuhan daya listrik yang relatif sederhana, serta yang terpenting: ketersediaan dukungan teknis dan after-sales service lokal dari distributor resmi untuk memastikan keberlangsungan operasi.

Pertimbangan ROI (Return on Investment):
Investasi dalam Mitech XXQ-1605 dapat dibenarkan melalui:

  1. Pengurangan Biaya Outsourcing: Menghilangkan ketergantungan pada jasa inspeksi radiografi pihak ketiga, yang biayanya terakumulasi per proyek.
  2. Peningkatan Kecepatan Proyek: Memiliki alat sendiri memungkinkan inspeksi dilakukan sesuai jadwal internal, mengurangi waktu tunggu dan mempercepat turnover.
  3. Pencegahan Kegagalan yang Mahal: Deteksi dini cacat kritis mencegah kegagalan operasional, perbaikan besar, atau insiden keselamatan yang memiliki dampak finansial dan reputasi yang signifikan.

Perbandingan Mitech XXQ-1605 dengan Teknologi NDT Lainnya

Memilih teknologi NDT yang tepat bergantung pada aplikasi, material, dan kebutuhan hasil. Berikut perbandingan faktual untuk memposisikan Mitech XXQ-1605.

Aspek Perbandingan Radiografi Portabel (Mitech XXQ-1605) Ultrasonic Testing (UT) Magnetic Particle Inspection (MPI)
Jenis Cacat yang Terdeteksi Cacat volumetrik (porositas, slag, rongga), retak, perubahan ketebalan. Retak, delaminasi, cacat planar, pengukuran ketebalan. Cacat permukaan dan dekat permukaan pada material feromagnetik.
Hasil & Dokumentasi Gambar 2D permanen pada film (visualisasi langsung bentuk & ukuran cacat). Cocok untuk audit. Sinyal A-scan (diperlukan interpretasi ahli). Data digital dapat disimpan. Indikasi visual langsung di permukaan, biasanya difoto untuk dokumentasi.
Mobilitas & Setup Portabel tinggi, tetapi memerlukan area aman untuk radiasi dan proses film. Sangat portabel, setup cepat, dapat digunakan pada satu sisi material. Portabel, tetapi memerlukan akses permukaan yang bersih dan persiapan.
Keterbatasan Memerlukan tindakan keselamatan radiasi, akses ke kedua sisi objek, proses film. Hasil sangat bergantung pada keterampilan operator, kurang ideal untuk material berbutir kasar. Hanya untuk material feromagnetik, hanya deteksi cacat permukaan/subsurface.

Kesimpulan Perbandingan: Mitech XXQ-1605 unggul ketika dibutuhkan bukti visual permanen dari cacat internal untuk kepatuhan standar, terutama pada material las. Kelemahan utama terkait keamanan radiasi dan proses film dapat dikelola dengan prosedur operasi standar yang tepat. Untuk inspeksi cepat permukaan atau pengukuran ketebalan, metode seperti UT atau MPI mungkin lebih sesuai.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech XXQ-1605?

Spesifikasi teknis lengkap Mitech XXQ-1605 mencakup output voltage 60-160 kV, arus tabung maksimal 5mA, dan kemampuan penetrasi hingga 20mm pada baja Q235. Generator memiliki berat 16kg dengan dimensi 220x220x630 mm, sementara controller berbobot 12kg. Perangkat beroperasi pada suhu -25℃ hingga 40℃ dan memerlukan daya AC220V ±10%, 50Hz. Untuk detail lebih lengkap termasuk sudut radiasi dan tekanan kerja, Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi di artikel ini atau meminta datasheet resmi dari kami.

Di industri apa saja Mitech XXQ-1605 biasanya digunakan?

Mitech XXQ-1605 secara luas digunakan di industri yang memerlukan inspeksi kualitas las dan integritas material di lapangan. Tiga industri utama penggunanya adalah: (1) Shipbuilding dan galangan kapal untuk inspeksi las lambung, (2) Fabrikasi baja, boiler, dan pressure vessel untuk menjamin kekuatan sambungan, serta (3) Minyak, Gas, dan Petrokimia untuk memeriksa korosi internal pipa dan tangki. Alat ini juga banyak dipakai dalam konstruksi infrastruktur dan jasa inspeksi NDT. Untuk konsultasi lebih lanjut mengenai kesesuaian dengan aplikasi spesifik di perusahaan Anda, tim ahli kami siap membantu.

Berapa harga Mitech XXQ-1605?

Harga Mitech XXQ-1605 tidak kami publikasikan secara langsung karena bersifat dinamis dan dapat bervariasi berdasarkan faktor seperti kesiapan stok, kondisi mata uang, dan paket layanan after-sales yang disertakan. Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga yang kompetitif dan transparan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Prosesnya sederhana: hubungi kami melalui WA, telepon, atau email, lalu tim kami akan menyiapkan quotation resmi yang mencakup detail harga, garansi, dan dukungan yang akan Anda dapatkan. Dapatkan penawaran harga terbaik dengan menghubungi kami hari ini.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga Mitech XXQ-1605?

Untuk mendapatkan penawaran harga resmi Mitech XXQ-1605, Anda dapat mengikuti langkah mudah berikut: Pertama, hubungi tim penjualan kami melalui nomor telepon, WhatsApp, atau formulir di halaman kontak. Kedua, sampaikan kebutuhan spesifik Anda, seperti volume pembelian, lokasi proyek, atau kebutuhan aksesori tambahan. Ketiga, tim kami akan melakukan konsultasi singkat dan mengirimkan quotation detail via email yang mencantumkan harga satuan, total, masa garansi, dan terms pembayaran. Hubungi kami sekarang untuk memulai proses dan dapatkan penawaran yang kompetitif.

Apakah Mitech XXQ-1605 memerlukan pelatihan khusus untuk mengoperasikannya?

Ya, mengoperasikan peralatan radiografi seperti Mitech XXQ-1605 memerlukan pelatihan khusus. Operator harus memiliki pemahaman mendasar tentang prinsip radiografi, keselamatan radiasi, teknik eksposur, serta interpretasi film. Kami menyediakan manual operasi lengkap dan dapat mengatur sesi training operasional (opsional) baik secara online maupun kunjungan on-site untuk memastikan tim Anda menguasai penggunaan alat dengan aman dan efektif. Pelatihan ini adalah investasi penting untuk memaksimalkan manfaat alat dan memastikan kepatuhan terhadap prosedur keselamatan.

Bagaimana dengan garansi dan ketersediaan technical support di Indonesia?

Setiap unit Mitech XXQ-1605 yang dibeli melalui kami dilindungi oleh garansi resmi pabrik dengan durasi sesuai ketentuan Mitech. Untuk technical support, kami menyediakan bantuan via telepon, email, dan WhatsApp selama jam kerja. Jika diperlukan servis atau perbaikan, kami memiliki fasilitas service di Purwokerto, Jawa Tengah. Pelanggan dapat mengirimkan unit ke lokasi kami untuk penanganan oleh teknisi ahli. Kunjungi halaman kontak kami untuk terhubung dengan tim support.

Apa saja yang perlu disiapkan untuk setup dan instalasi awal?

Setup awal Mitech XXQ-1605 relatif sederhana. Yang perlu Anda siapkan terutama adalah sumber listrik AC220V yang stabil (dapat dari genset portabel jika di lapangan), area kerja yang aman dan terkontrol untuk penyinaran, serta perlengkapan radiografi seperti film, cassette, lead foil, dan chemicals untuk proses darkroom. Tim kami akan memberikan panduan setup dan pemeriksaan fungsi dasar. Perkiraan waktu untuk setup dan familiarisasi awal adalah sekitar 2-3 jam. Dukungan instalasi lebih lanjut dapat dikonsultasikan sesuai kebutuhan.

Kesimpulan

Mitech XXQ-1605 Ray Flaw Detector menawarkan solusi radiografi portabel yang tangguh dan andal untuk tantangan inspeksi di industri berat Indonesia. Keunggulan utama perangkat ini terletak pada portabilitasnya yang luar biasa (generator 16kg), akurasi yang konsisten berkat kontrol mikrokomputer, serta konstruksi yang handal untuk penggunaan intensif di lapangan.

Alat ini secara ideal cocok untuk inspeksi sambungan las, deteksi cacat internal, dan pemeriksaan korosi pada material baja hingga ketebalan 20mm di lokasi-lokasi proyek yang sulit dijangkau atau fasilitas yang membutuhkan mobilitas tinggi. Sebagai peralatan yang telah teruji di berbagai aplikasi industri global, Mitech XXQ-1605 memberikan nilai tambah nyata dalam meningkatkan efisiensi, menjamin kualitas, dan mendukung program keselamatan aset.

Jika Anda sedang mengevaluasi solusi NDT radiografi untuk operasional perusahaan, Mitech XXQ-1605 layak menjadi pertimbangan utama. Hubungi tim ahli kami untuk konsultasi teknis lebih lanjut dan melihat bagaimana alat ini dapat diintegrasikan ke dalam workflow inspeksi Anda.

Partner Terpercaya untuk Solusi NDT dan Instrumentasi Uji

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor peralatan testing dan instrumentasi pengukuran yang berfokus pada penyediaan solusi Non-Destructive Testing (NDT) dan quality control untuk industri manufaktur dan jasa di Indonesia. Kami memahami kompleksitas tantangan operasional dalam menjaga standar kualitas dan keamanan aset.

Sebagai mitra, kami tidak hanya menyediakan perangkat berkualitas seperti Mitech XXQ-1605, tetapi juga berkomitmen untuk mendukung kesuksesan implementasinya melalui konsultasi teknis dan layanan purna jual yang andal. Portofolio produk kami dirancang untuk memenuhi beragam kebutuhan inspeksi, dari pengukuran ketebalan coating hingga evaluasi cacat material yang mendalam.

Untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik perusahaan Anda dan mengeksplorasi solusi instrumentasi yang paling efektif, hubungi tim spesialis kami hari ini.

Rekomendasi Non-Destructive Flaw Detector

Rp22,500,000.00
Rp87,940,000.00

Eddy Current Flaw Detector

Alat Pendeteksi Kecacatan MITECH MET401

Rp102,000,000.00
Rp63,265,000.00
Rp85,765,000.00