Mitech MR200: Spesifikasi Surface Roughness Tester untuk Quality Control

Dalam dunia manufaktur logam dan komponen presisi, kontrol kualitas yang akurat bukanlah pilihan, melainkan sebuah keharusan. Kekasaran permukaan (surface roughness) yang tidak terkendali dapat menyebabkan kegagalan prematur pada komponen mesin, meningkatkan gesekan, dan merusak performa produk akhir. Metode inspeksi manual atau visual seringkali subjektif, tidak konsisten, dan sulit didokumentasikan untuk keperluan audit, sehingga berpotensi menimbulkan scrap material dan biaya klaim garansi yang tinggi.

Mitech MR200 Surface Roughness Tester hadir sebagai solusi digital presisi untuk tantangan ini. Sebagai alat ukur kekasaran portabel generasi terbaru, MR200 memadukan pengukuran akurat, desain ergonomis, dan konektivitas lengkap dalam satu perangkat. Dengan kemampuan mengukur 28 parameter seperti Ra, Rz, dan Rmax, layar OLED yang jernih, serta kompatibilitas dengan empat standar internasional (ISO, DIN, ANSI, JIS), alat ini mengubah proses quality control dari yang semula subjektif menjadi terukur, terpercaya, dan efisien.

Artikel ini akan membahas secara lengkap spesifikasi teknis, aplikasi di berbagai industri, serta keunggulan bisnis dari Mitech MR200 untuk membantu para pengambil keputusan dalam mengevaluasi dan memperoleh solusi pengukuran kekasaran yang optimal.

1. Aplikasi Mitech MR200 untuk Quality Control Logam
2. Tentang Mitech MR200: Keunggulan Utama
3. Fitur Utama dan Manfaat Mitech MR200
4. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MR200
5. Desain dan Kualitas Build Mitech MR200
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MR200
   1. Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)
   2. Setup dan Instalasi Awal
   3. Perawatan dan Kalibrasi Rutin
7. Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MR200
8. Perbandingan dengan Produk Sejenis
9. Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MR200
10. Kesimpulan
11. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MR200?
    2. Di industri apa saja Mitech MR200 biasanya digunakan?
    3. Berapa harga Mitech MR200?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran Mitech MR200?
    5. Apa saja 28 parameter yang bisa diukur dan kegunaannya?
    6. Apakah Mitech MR200 bisa terhubung dengan software QC atau PC?
    7. Seberapa sering perlu kalibrasi dan bagaimana service-nya di Indonesia?
12. Dapatkan Penawaran dan Konsultasi Teknis untuk Mitech MR200
13. Partner Terpercaya untuk Solusi Pengukuran Presisi

Aplikasi Mitech MR200 untuk Quality Control Logam

Dalam konteks operasional, akurasi pengukuran kekasaran permukaan berdampak langsung pada kinerja produk, umur pakai, dan kepatuhan terhadap spesifikasi desain. Mitech MR200 dirancang untuk memenuhi kebutuhan quality control yang ketat di berbagai lini produksi dan laboratorium. Portabilitas dan ketahanannya membuatnya cocok untuk digunakan langsung di workshop (production floor) maupun di laboratorium QC terpusat.

Alat ini secara khusus efektif untuk aplikasi pada material logam seperti baja, aluminium, kuningan, dan paduan lainnya. Berikut adalah beberapa industri kunci yang dapat memanfaatkan presisi MR200:

• Industri Otomotif & Komponen: Mengukur kekasaran permukaan poros engkol, silinder liner, pin piston, dan komponen transmisi untuk memastikan ketahanan aus dan performa sealing yang optimal. Parameter seperti Ra dan Rz menjadi kritis untuk menjamin pelumasan yang baik dan mengurangi kebisingan.
• Manufaktur Komponen Presisi: Quality control pada bearing, fastener (baut dan mur), mold cetakan, dan bagian mesin presisi. Pengukuran yang konsisten membantu mencegah assemblability issue dan memastikan interchangeability part.
• Fabrikasi Logam & Machining: Verifikasi kualitas permukaan hasil proses bubut, milling, grinding, dan polishing pada plat, pipa, serta komponen fabrikasi. MR200 dapat mendeteksi variasi kekasaran yang mungkin mengindikasikan tool wear atau setting mesin yang tidak optimal.
• Industri Penerbangan & Dirgantara: Inspeksi komponen turbin, landing gear, dan bagian struktural lainnya yang memerlukan toleransi permukaan sangat ketat untuk alasan keamanan dan aerodinamis.
• Quality Control Laboratorium & Supplier: Digunakan oleh laboratorium kalibrasi, third-party inspection, dan supplier material untuk memberikan sertifikasi dan data pengukuran objektif kepada pelanggan, mendukung sistem manajemen mutu seperti ISO 9001.

Dengan kompatibilitas terhadap berbagai standar, alat ini juga membantu perusahaan memenuhi persyaratan spesifikasi teknis dari pelanggan global, menjadikannya investasi strategis untuk ekspansi pasar.

Tentang Mitech MR200: Keunggulan Utama

Mitech dikenal sebagai pemasok instrumentasi pengukuran dan testing yang andal, dengan portofolio produk yang berfokus pada solusi praktis untuk industri. Model MR200 merupakan penyempurnaan dari seri sebelumnya, dengan dukungan prosesor DSP (Digital Signal Processor) terbaru yang memastikan kecepatan pemrosesan data dan akurasi tinggi.

MR200 dirancang sebagai solusi all-in-one untuk pengukuran kekasaran permukaan logam, yang menonjolkan beberapa diferensiasi utama:

• Kemampuan Analisis Komprehensif: Dengan 28 parameter pengukuran—jauh lebih banyak daripada alat ukur portabel kebanyakan—MR200 memberikan gambaran menyeluruh tentang karakteristik permukaan, dari amplitudo hingga spacing dan shape. Ini mencakup parameter standar seperti Ra (average roughness) hingga parameter lanjutan seperti RSk (skewness) dan Rku (kurtosis).
• Kompatibilitas Standar Global: Perangkat ini kompatibel dengan empat standar pengukuran utama dunia: ISO, DIN, ANSI, dan JIS. Fleksibilitas ini memungkinkan satu alat digunakan untuk memenuhi spesifikasi dari berbagai mitra bisnis internasional.
• Konektivitas Data yang Lengkap: Dilengkapi port Micro-USB, modul Bluetooth bawaan, dan slot SD Card. Fitur ini memungkinkan transfer data yang mulus ke komputer untuk analisis lebih lanjut, pencetakan nirkabel, dan penyimpanan data massal, mendukung transisi ke sistem QC tanpa kertas.
• Portabilitas dan Kemandirian: Desain mekatronik yang terintegrasi, baterai Li-ion isi ulang bawaan, dan bobot hanya 360 gram membuat MR200 sangat portable dan siap digunakan di mana saja di dalam fasilitas produksi tanpa bergantung pada stopkontak.

Keunggulan-keunggulan ini menjadikan Mitech MR200 pilihan yang dipercaya bagi industri yang memprioritaskan keandalan data, efisiensi alur kerja, dan skalabilitas operasi quality control.

Fitur Utama dan Manfaat Mitech MR200

Setiap fitur pada Mitech MR200 dirancang untuk memberikan manfaat operasional yang jelas dan dampak bisnis yang terukur. Berikut adalah terjemahan fitur teknis menjadi nilai bisnis:

• Fitur: 28 Parameter Pengukuran (Ra, Rz, Rmax, RSk, dll.)

  Manfaat: Memberikan analisis karakteristik permukaan yang komprehensif dan mendalam, melampaui pengukuran dasar. Memungkinkan compliance check terhadap berbagai standar spesifikasi customer yang kompleks.

  Dampak Bisnis: Kualitas produk lebih terkontrol dan konsisten, mengurangi risiko reject dan recall. Data yang lengkap membuat proses audit internal dan eksternal menjadi lebih mudah dan siap audit.

• Fitur: Layar OLED 2.7 Inci & Menu Bahasa Indonesia/Inggris

  Manfaat: Pembacaan hasil ukur sangat jelas bahkan di lingkungan terang, tanpa efek back-light yang mengganggu. Antarmuka bilingual memudahkan operator dari berbagai latar belakang.

  Dampak Bisnis: Mengurangi potensi human error dalam pembacaan. Pelatihan operator baru menjadi lebih cepat dan mudah, yang pada gilirannya meningkatkan produktivitas tim QC.

• Fitur: Konektivitas USB, Bluetooth, dan SD Card

  Manfaat: Transfer data pengukuran ke software PC untuk pelaporan, tren analisis, dan arsip digital berjalan sangat mudah. Bluetooth memungkinkan pencetakan langsung ke printer portabel.

  Dampak Bisnis: Meningkatkan efisiensi pelaporan hingga 50% dibanding metode pencatatan manual. Mendukung digitalisasi dan traceability data QC, yang merupakan fondasi untuk Perbaikan Berkelanjutan dan Industry 4.0.

• Fitur: Probe Induktansi Differensial dengan Rentang 320μm

  Manfaat: Akurasi pengukuran tinggi dengan rentang ukur vertikal yang luas (hingga Ra=80μm). Ujung stylus ruby memastikan keawetan dan presisi saat menyentuh permukaan workpiece.

  Dampak Bisnis: Hasil pengukuran yang terpercaya menjadi dasar untuk pengambilan keputusan produksi yang tepat, seperti menentukan perlu tidaknya proses machining ulang. Menghemat biaya dengan mencegah pembatalan batch produksi akibat pengukuran yang salah.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MR200

Untuk keperluan evaluasi teknis yang mendalam, berikut adalah spesifikasi lengkap Mitech MR200 yang dirangkum dalam tabel.

Kategori	Spesifikasi	Detail
Rentang Pengukuran	Sumbu Z (Vertikal)	320μm (setara dengan Ra=80μm)
	Sumbu X (Horizontal)	17.5 mm
Resolusi	Sumbu Z	0.01μm (±20μm), 0.02μm (±40μm), 0.04μm (±80μm), 0.08μm (±160μm)
Parameter yang Diukur		28 Parameter: Ra, Rq, Rz, Rt, Rp, Rv, RS, RSm, Rz(JIS), Ry(JIS), RSk, R3z, Rmax, RPc, Rmr, Rku, RΔa, RΔq, Rδc, Ry, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, V0.
Filter & Standar	Metode Filter	RC, PC-RC, GAUSS, D-P
	Standar Kompatibel	ISO, DIN, ANSI, JIS
Panjang Sampling & Penilaian	Panjang Sampling (lr)	0.25, 0.8, 2.5 mm
	Panjang Penilaian (ln)	ln = lr × n (n=1~5)
Probe	Prinsip	Differential Inductance
	Material Ujung (Stylus)	Ruby, radius 40μm
Akurasi & Pengulangan	Akurasi	≤ ±10%
	Repeatability	≤ 6%
Daya	Baterai	Baterai Li-ion built-in (dapat diisi ulang)
	Adaptor	8.4V, 800mA
Fisik	Dimensi (P x L x T)	112 mm × 50 mm × 47 mm
	Berat Bersih	Sekitar 360 g
Lingkungan Kerja	Suhu Operasi	-20°C hingga +50°C
	Suhu Penyimpanan	-30°C hingga +70°C
	Kelembaban Relatif	≤ 90% (non-condensing)

Desain dan Kualitas Build Mitech MR200

Dalam lingkungan workshop yang menuntut ketahanan, konstruksi fisik sebuah alat ukur sama pentingnya dengan akurasinya. Mitech MR200 dibangun dengan pendekatan mekatronik yang mengutamakan daya tahan dan kepraktisan.

• Desain Ergonomis dan Kokoh: Housing perangkat didesain untuk tahan terhadap penggunaan harian. Bobotnya yang ringan (360g) dan bentuknya yang kompak memudahkan operator membawa dan menggunakannya dalam waktu lama tanpa kelelahan.
• Layar OLED Tahan Lama: Layar OLED 2.7 inci tidak memerlukan back-light terpisah, sehingga tidak hanya hemat daya tetapi juga mengurangi risiko kerusakan komponen dan memiliki umur pakai yang panjang. Kontras tinggi memastikan pembacaan jelas di berbagai kondisi pencahayaan.
• Baterai Terintegrasi dengan Proteksi: Baterai lithium-polymer built-in dilengkapi dengan sirkuit perlindungan pengisian. Fitur auto power-off membantu menghemat daya dan memperpanjang masa pakai baterai antara waktu pengisian.
• Kelengkapan Aksesori untuk Fleksibilitas: Paket standar dilengkapi dengan aksesori yang memperluas aplikasi, seperti probe untuk permukaan lengkung (curved surface), alur dalam (deep groove), lubang kecil (small hole), serta pillar, platform penyesuai ketinggian, dan extension bar. Ini membuat MR200 siap menghadapi berbagai bentuk dan ukuran workpiece.

Kombinasi ini menjadikan MR200 sebagai alat yang tangguh dan siap ditempatkan di factory floor, bukan hanya di laboratorium yang terkontrol.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MR200

Mitech MR200 dirancang untuk diintegrasikan dengan mulus ke dalam alur kerja QC harian. Setelah setup awal yang singkat, alat ini dapat digunakan secara rutin dengan prosedur yang sederhana.

Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)

Berikut adalah panduan ringkas cara penggunaan Mitech MR200 setelah setup dan kalibrasi awal:

1. Persiapan Probe dan Workpiece: Pasang probe yang sesuai dengan geometri permukaan yang akan diukur (misalnya, probe standar atau curved surface). Pastikan permukaan workpiece bersih dari debu, minyak, atau serpihan yang dapat mengganggu pengukuran.
2. Posisikan dan Setel Alat: Letakkan ujung probe pada titik ukur yang diinginkan. Gunakan pillar dan adjustment rack untuk menurunkan probe hingga stylus ruby menyentuh permukaan dengan tekanan yang tepat (indikator pada layar akan membantu).
3. Lakukan Pengukuran: Tekan tombol start pada alat atau menggunakan remote control nirkabel bawaan. Probe akan secara otomatis melakukan tracing sepanjang 17.5mm (horizontal) sesuai dengan setting panjang sampling yang dipilih.
4. Baca dan Simpan Hasil: Hasil pengukuran (parameter yang dipilih, seperti Ra dan Rz) akan langsung ditampilkan di layar OLED. Operator dapat menyimpan data ke memori internal (kapasitas 20 set) atau langsung ke SD Card untuk arsip.

Setup dan Instalasi Awal

Setup MR200 sangat mudah. Secara fisik, cukup keluarkan dari box, charge baterai hingga penuh, dan pasang probe ke connector-nya. Untuk integrasi data, instal software pendamping di PC dan sambungkan via kabel Micro-USB atau transfer data dari SD Card. Koneksi Bluetooth dapat dipasangkan dengan printer Bluetooth kompatibel untuk pencetakan langsung. Proses dari pembukaan kotak hingga siap ukur pertama dapat diselesaikan dalam 15-30 menit.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk menjaga akurasi, lakukan perawatan berkala:

• Pembersihan: Bersihkan stylus probe secara rutin dengan kain lembut dan larutan pembersih yang sesuai.
• Verifikasi/Kalibrasi Periodik: Lakukan verifikasi akurasi atau kalibrasi ulang secara berkala (misalnya setiap 6 atau 12 bulan) sesuai dengan kebijakan mutu internal perusahaan. Kalibrasi dapat dilakukan melalui laboratorium kalibrasi terakreditasi. Tim support dapat membantu memberikan rekomendasi.
• Penyimpanan: Simpan alat dalam tas pelindungnya di lingkungan yang bersih dan kering, sesuai dengan spesifikasi suhu penyimpanan.

Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MR200

Memilih alat ukur yang tepat adalah investasi. Gunakan panduan berikut untuk menilai kesesuaian Mitech MR200 dengan kebutuhan operasional Anda:

• Kesesuaian Aplikasi (Fit Assessment): MR200 paling cocok jika Anda perlu mengukur kekasaran permukaan logam dengan rentang Ra 0.01 – 80μm, baik di workshop/lantai produksi maupun lab. Ia ideal untuk aplikasi yang membutuhkan portabilitas tanpa mengorbankan kedalaman data (28 parameter).
• Faktor Keputusan Kunci:
  • Akurasi ±10%: Cukup untuk sebagian besar aplikasi QC industri.
  • Kebutuhan 28 Parameter: Diperlukan jika spesifikasi customer melibatkan parameter lanjutan di luar Ra dan Rz.
  • Konektivitas Data: Penting untuk digitalisasi laporan dan integrasi dengan sistem manajemen mutu.
  • Portabilitas: Kritikal jika pengukuran harus dilakukan di berbagai titik di dalam pabrik atau di site customer.
• Pertimbangan ROI (Return on Investment): Investasi dalam MR200 dapat dijustifikasi melalui:
  • Penggantian Metode Subjektif: Mengeliminasi variasi dan debat dalam inspeksi visual.
  • Percepatan Inspeksi QC: Pengukuran dan pelaporan menjadi lebih cepat, membebaskan waktu teknisi untuk tugas bernilai tambah lainnya.
  • Pengurangan Scrap & Rework: Deteksi dini penyimpangan proses mencegah produksi batch yang cacat.
  • Kepatuhan Audit: Dokumentasi digital yang lengkap mempermudah proses audit sertifikasi (ISO, dll.), mengurangi biaya dan waktu persiapan.

Dibandingkan dengan metode manual atau alat analog, MR200 memberikan periode pengembalian modal yang menarik melalui peningkatan efisiensi dan penurunan biaya kualitas.

Perbandingan dengan Produk Sejenis

Dalam evaluasi pilihan alat ukur kekasaran, penting untuk membandingkan kemampuan teknis dan nilai tambah yang ditawarkan. Berikut posisi Mitech MR200 dalam segmen pasar:

• Teknologi Pemrosesan: MR200 menggunakan processor DSP terbaru untuk kecepatan dan stabilitas pengolahan sinyal, sementara banyak produk entry-level masih mengandalkan chipset yang lebih sederhana.
• Kedalaman Analisis: Kemampuan 28 parameter menempatkannya di kelas menengah-atas. Produk seharga serupa seringkali hanya menawarkan 5-10 parameter dasar.
• Ekosistem Konektivitas: Fitur USB, Bluetooth, dan SD Card yang terintegrasi penuh masih jarang ditemukan pada alat portable di kelasnya. Banyak alternatif hanya memiliki satu atau dua dari fitur konektivitas tersebut.
• Desain & Portabilitas: Pendekatan mechatronic design (semua dalam satu unit) lebih praktis dibandingkan sistem terpisah (unit utama + kotak kontrol + kabel yang banyak), yang umum pada alat ukur kekasaran generasi sebelumnya.

Berikut tabel perbandingan garis besar:

Fitur	Mitech MR200	Alat Ukur Analog/Manual	Surface Tester Digital Entry-Level
Jumlah Parameter	28 Parameter	Terbatas (hanya profil)	5 – 12 Parameter
Akurasi	≤ ±10% (terukur digital)	Sangat bergantung pada operator	Biasanya ≤ ±10%-15%
Tampilan & Interface	Layar OLED, menu bilingual	Pembacaan dial/analog	LCD dasar, menu terbatas
Konektivitas Data	USB, Bluetooth, SD Card	Tidak ada	Mungkin hanya USB
Portabilitas	Sangat tinggi (integrated, 360g)	Tinggi (tapi butuh interpretasi)	Tinggi
Harga Relatif	Menengah-Atas	Rendah	Menengah

Pilihan akhir tentu bergantung pada budget dan kompleksitas kebutuhan. Namun, untuk bisnis yang memprioritaskan data komprehensif, efisiensi alur kerja, dan skalabilitas, MR200 menawarkan nilai yang kompetitif.

Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MR200

Dalam lingkungan industri yang diatur oleh standar ketat, alat ukur harus dapat diandalkan untuk mendukung kepatuhan. Mitech MR200 didesain dengan mempertimbangkan hal ini.

Perangkat ini kompatibel dengan prinsip dan metode pengukuran yang ditetapkan dalam standar internasional utama: ISO, DIN, ANSI, dan JIS. Ini mencakup penggunaan metode filter (RC, PC-RC, GAUSS, D-P) yang sesuai dengan standar-standar tersebut. Spesifikasi akurasi dan repeatability-nya juga dikembangkan untuk memenuhi ekspektasi umum dalam pengendalian kualitas industri.

Dengan demikian, data yang dihasilkan oleh Mitech MR200 dapat digunakan untuk keperluan verifikasi dan audit internal sebagai bagian dari sistem manajemen mutu (sistem manajemen kualitas). Untuk menjaga validitas data dalam jangka panjang, kalibrasi periodik terhadap standar nasional atau internasional melalui laboratorium terakreditasi sangat direkomendasikan. Konfigurasi ini menjadikan MR200 sebagai alat yang siap audit dan dapat dipertanggungjawabkan.

Kesimpulan

Mitech MR200 Surface Roughness Tester merepresentasikan solusi all-in-one yang powerful untuk kebutuhan quality control permukaan logam yang presisi. Dengan menggabungkan 28 parameter pengukuran, portabilitas ekstrem, dan konektivitas data lengkap (USB, Bluetooth, SD Card), alat ini mentransformasi proses inspeksi dari yang semula subjektif menjadi terukur, efisien, dan terdokumentasi dengan baik.

Alat ini ideal untuk industri manufaktur—seperti otomotif, komponen presisi, dan fabrikasi logam—yang membutuhkan akurasi, kecepatan, dan kemampuan untuk memenuhi beragam standar pelanggan. Investasi dalam MR200 bukan hanya pembelian alat, tetapi merupakan langkah strategis untuk meningkatkan kendali kualitas, mengurangi biaya terkait scrap dan rework, serta memperkuat fondasi menuju operasional yang lebih digital dan data-driven.

Untuk mendiskusikan bagaimana Mitech MR200 dapat diintegrasikan ke dalam operasional QC perusahaan Anda dan mendapatkan analisis kebutuhan yang lebih spesifik, tim ahli kami siap membantu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MR200?

Spesifikasi teknis lengkap Mitech MR200 mencakup rentang pengukuran vertikal 320μm (Ra=80μm) dan horizontal 17.5mm, dengan akurasi ≤±10% dan repeatability ≤6%. Perangkat ini mengukur 28 parameter kekasaran (Ra, Rz, Rmax, dll.), kompatibel dengan standar ISO/DIN/ANSI/JIS, dan menggunakan probe induktansi differensial. Dilengkapi baterai Li-ion built-in, dimensi 112x50x47 mm, dan berat hanya 360g. Untuk detail paling lengkap, termasuk semua 28 parameter dan spesifikasi lingkungan, Anda dapat merujuk ke datasheet resmi produk.

Di industri apa saja Mitech MR200 biasanya digunakan?

Mitech MR200 banyak digunakan di industri yang memerlukan kontrol kualitas permukaan logam yang ketat. Tiga industri utama penggunanya adalah: (1) Industri Otomotif & Komponen untuk mengukur poros, silinder, dan bagian mesin; (2) Manufaktur Komponen Presisi seperti bearing, fastener, dan mold; serta (3) Fabrikasi dan Machining Logam untuk verifikasi hasil proses bubut, milling, dan grinding. Alat ini juga umum di laboratorium QC dan pihak supplier. Untuk konsultasi lebih lanjut mengenai aplikasi spesifik di bidang Anda, tim teknis kami siap membantu.

Berapa harga Mitech MR200?

Sebagai alat ukur presisi, harga Mitech MR200 bersifat quotational dan ditentukan berdasarkan beberapa faktor, termasuk konfigurasi pesanan (jumlah unit, pilihan aksesori seperti probe khusus), serta layanan pendukung yang diinginkan (seperti training). Sebagai distributor resmi, CV. Java Multi Mandiri menjamin penawaran harga yang kompetitif, produk original 100%, dan dukungan garansi resmi. Untuk mendapatkan penawaran harga terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik perusahaan Anda, silakan hubungi tim penjualan kami melalui halaman kontak.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran Mitech MR200?

Untuk mendapatkan penawaran (quotation) resmi Mitech MR200, prosesnya sederhana dan profesional:

1. Hubungi Kami: Silakan kunjungi halaman kontak kami dan sampaikan minat Anda terhadap MR200 melalui telepon, WhatsApp, atau email.
2. Konsultasi Kebutuhan: Tim sales engineering kami akan berdiskusi untuk memahami aplikasi, volume, dan kebutuhan spesifik Anda guna merekomendasikan konfigurasi yang paling tepat.
3. Terima Quotation: Berdasarkan diskusi, kami akan mengirimkan quotation detail yang mencakup harga satuan, total, masa garansi, dan estimasi waktu pengiriman.

Dapatkan penawaran kompetitif sekarang juga dengan menghubungi kami.

Apa saja 28 parameter yang bisa diukur dan kegunaannya?

Mitech MR200 mampu mengukur 28 parameter yang dikelompokkan menjadi beberapa kategori: (1) Parameter Amplitud (misal: Ra – rata-rata aritmatika, Rz – ketinggian rata-rata, Rmax – ketinggian maksimum) untuk mengetahui “tinggi” ketidakrataan. (2) Parameter Spasi (misal: RSm) untuk mengukur jarak antar profil. (3) Parameter Bentuk/Hybrid (misal: RSk – skewness untuk simetri profil, Rku – kurtosis untuk ketajaman puncak). Parameter lanjutan seperti Rk, Rpk, Rvk berguna untuk analisis bearing curve pada permukaan mesin. Pemahaman menyeluruh ini membantu analisis performa permukaan yang lebih komprehensif dibanding hanya mengandalkan Ra.

Apakah Mitech MR200 bisa terhubung dengan software QC atau PC?

Ya, sangat bisa. Mitech MR200 dilengkapi dengan port Micro-USB bawaan yang memungkinkan koneksi langsung ke komputer. Dengan menginstal software pendamping yang disertakan, Anda dapat mengontrol alat dari PC, mengunduh semua data pengukuran beserta profil grafisnya, serta melakukan analisis statistik, pembuatan laporan, dan penyimpanan database yang terstruktur. Fitur ini sangat mendukung integrasi dengan sistem manajemen mutu digital perusahaan.

Seberapa sering perlu kalibrasi dan bagaimana service-nya di Indonesia?

Untuk menjaga akurasi, kalibrasi periodik direkomendasikan setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung intensitas penggunaan dan kebijakan mutu internal perusahaan. CV. Java Multi Mandiri sebagai distributor dapat membantu mengkoordinasikan proses kalibrasi dengan laboratorium pihak ketiga yang terakreditasi. Untuk layanan perbaikan (service), kami menyediakan dukungan teknis dan servis. Perangkat yang memerlukan perbaikan umumnya dikirim ke tim teknisi kami di Purwokerto untuk penanganan yang optimal. Informasi detail mengenai prosedur service dan dukungan purna jual dapat dikonsultasikan langsung dengan tim kami.

Dapatkan Penawaran dan Konsultasi Teknis untuk Mitech MR200

Memilih alat ukur yang tepat memerlukan pemahaman yang mendalam terhadap kebutuhan spesifik operasional Anda. Sebagai distributor resmi instrumentasi pengukuran dan testing di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri tidak hanya menyediakan produk original, tetapi juga pendampingan teknis yang komprehensif.

Setiap transaksi Mitech MR200 melalui kami dilengkapi dengan layanan pendukung yang krusial:

• Garansi Resmi dan Technical Support: Dukungan purna jual langsung dari distributor untuk memastikan alat berfungsi optimal.
• Konsultasi Pemilihan Aksesori: Bantuan dalam memilih probe tambahan (seperti untuk deep groove atau small hole) yang sesuai dengan aplikasi spesifik Anda.
• Panduan Penggunaan dan Training (Opsional): Penyediaan manual serta opsi training online atau kunjungan on-site untuk memastikan tim Anda dapat mengoperasikan alat dengan maksimal.

Proses mendapatkan solusi terbaik hanya memerlukan tiga langkah mudah:

1. Hubungi Tim Kami: Sampaikan kebutuhan dan pertanyaan Anda melalui saluran komunikasi di Halaman Kontak Kami.
2. Diskusi Teknis Mendalam: Engineer kami akan mengidentifikasi kebutuhan spesifik Anda dan merekomendasikan konfigurasi MR200 yang paling tepat.
3. Terima Penawaran Terbaik: Anda akan menerima quotation resmi yang kompetitif, jelas, dan disesuaikan.

Dapatkan Quotation Mitech MR200 Sekarang! Kunjungi Halaman Kontak Kami untuk memulai konsultasi teknis gratis dan permintaan penawaran.

Partner Terpercaya untuk Solusi Pengukuran Presisi

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor spesialis peralatan pengujian non-destruktif (NDT) dan instrumentasi pengukuran presisi untuk mendukung industri manufaktur Indonesia. Dengan fokus pada penyediaan solusi quality control dan materials testing yang andal, kami berkomitmen menjadi mitra strategis bisnis Anda dalam meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kepatuhan standar.

Portofolio produk kami, termasuk Mitech MR200 Surface Roughness Tester, dipilih untuk memenuhi tantangan pengukuran yang kompleks di berbagai sektor seperti otomotif, fabrikasi logam, energi, dan konstruksi. Dukungan teknis yang kami berikan dirancang untuk memastikan keberhasilan implementasi dan optimalisasi peralatan di lapangan.

Butuh solusi instrumentasi yang tepat untuk mendukung operasional perusahaan? Konsultasikan kebutuhan dan tantangan Anda dengan tim ahli kami untuk mendapatkan rekomendasi yang objektif dan terpercaya.

Rekomendasi Surface Roughness Tester

\n\n