Mitech MHRX-45-150DX: Spesifikasi Hardness Tester Digital Double Rockwell

Q: Seberapa sering kalibrasi dan perawatan perlu dilakukan?

Untuk mempertahankan akurasi sesuai standar industri, kalibrasi periodik direkomendasikan setidaknya sekali dalam setahun. Kalibrasi ini sebaiknya dilakukan oleh laboratorium terakreditasi (seperti yang bersertifikat KAN). Perawatan rutin harian meliputi pembersihan indentor dan landasan sampel (anvil) dari debu. Penyimpanan alat di lingkungan yang bersuhu dan kelembaban stabil (seperti ruang ber-AC) akan memperpanjang usia pakainya. Kami dapat membantu mengarahkan Anda ke penyedia jasa kalibrasi terpercaya.

Kualitas produk akhir dalam industri manufaktur logam sangat bergantung pada karakteristik materialnya. Kontrol kualitas yang ketat terhadap kekerasan material menjadi kunci untuk mencegah kegagalan produk, memastikan keamanan, dan memenuhi persyaratan teknis yang semakin ketat dari pasar global. Di sinilah kebutuhan akan alat uji kekerasan yang presisi, andal, dan mudah digunakan menjadi kebutuhan operasional yang kritis.

Mitech MHRX-45-150DX adalah hardness tester digital Double Rockwell yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pengujian material dengan akurasi tinggi dalam lingkungan industri dan laboratorium. Sebagai solusi canggih, alat ini mengintegrasikan teknologi touch screen, kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM E18 dan ISO 6508, serta kemampuan unik untuk melakukan pengujian Rockwell dan Surface Rockwell dalam satu unit. Artikel ini akan membahas secara mendalam spesifikasi teknis lengkap, fitur utama, aplikasi di berbagai industri, serta pertimbangan bisnis untuk membantu Anda membuat keputusan investasi yang tepat.

Aplikasi Mitech MHRX-45-150DX untuk Material Testing Industri
Tentang Mitech MHRX-45-150DX: Double Rockwell Hardness Tester Digital
Fitur Utama dan Manfaat Mitech MHRX-45-150DX untuk Quality Control
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHRX-45-150DX
Desain dan Kualitas Build Mitech MHRX-45-150DX
Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHRX-45-150DX
Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MHRX-45-150DX
Sertifikasi dan Standar Compliance
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kesimpulan
Partner Terpercaya untuk Solusi Material Testing

Aplikasi Mitech MHRX-45-150DX untuk Material Testing Industri

Dalam konteks bisnis yang kompetitif, kemampuan untuk memvalidasi kualitas material secara cepat dan akurat adalah keunggulan strategis. Mitech MHRX-45-150DX hadir sebagai solusi instrumental untuk memenuhi tantangan quality control di berbagai sektor industri yang bergantung pada material logam. Penerapannya secara luas didorong oleh kebutuhan akan data yang konsisten, terdokumentasi, dan sesuai standar untuk mendukung proses produksi, audit, dan pengembangan produk.

Alat ini sangat relevan untuk industri utama berikut:

Manufaktur Komponen Otomotif dan Aerospace: Pengujian kekerasan adalah tahap wajib untuk komponen seperti piston, poros engkol, gearbox, landing gear, dan berbagai bagian struktur yang menahan beban tinggi. Konsistensi hasil pengujian dari MHRX-45-150DX memastikan material memenuhi spesifikasi teknis yang ketat, mendukung keselamatan dan keandalan produk akhir.
Pabrikasi Logam dan Pengecoran (Foundry): Untuk produk seperti pipa baja, pelat kapal, katup industri, atau casting besi cor, alat ini digunakan untuk melakukan quality control pada bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadi. Ini membantu dalam failure analysis jika terjadi cacat dan memastikan kualitas seragam setiap batch produksi.
Institusi Penelitian dan Pendidikan (LIPI, Perguruan Tinggi): Dalam penelitian material baru, seperti pengembangan paduan logam yang lebih ringan dan kuat, alat ini menyediakan data kuantitatif yang akurat. Di dunia pendidikan, alat ini berfungsi sebagai perangkat demonstrasi yang memperkenalkan prinsip metalurgi dan pengujian material kepada mahasiswa.
Laboratorium Kalibrasi dan Pengujian Terakreditasi (KAN): Sebagai perangkat yang data kompatibel dengan standar internasional, MHRX-45-150DX dapat menjadi alat utama dalam laboratorium yang menyediakan jasa pengujian pihak ketiga atau kalibrasi block kekerasan, mendukung penerbitan sertifikat material yang diakui.

Dari segi material, alat ini kompatibel dengan logam ferrous (seperti baja dan besi cor) dan non-ferrous (seperti aluminium, tembaga, kuningan), serta berbagai paduan. Kemampuannya terintegrasi dengan sistem quality control yang ada—melalui output data digital—memudahkan dokumentasi untuk sertifikasi seperti SNI atau persyaratan customer specific.

Tentang Mitech MHRX-45-150DX: Double Rockwell Hardness Tester Digital

Mitech MHRX-45-150DX merepresentasikan evolusi dalam alat uji kekerasan Rockwell digital. Dibangun oleh Mitech, produsen alat ukur dan uji yang dikenal dengan pendekatan integrasi electro-mechanical, alat ini didesain untuk memberikan validasi material yang presisi dan berulang (dapat diulang) bagi para profesional.

Inovasi intinya terletak pada konsep ‘Double Rockwell’, yang mengkonsolidasikan dua fungsi pengujian penting dalam satu platform tunggal:

Pengujian Rockwell Standar (HRC, HRB, HRA, dll.): Digunakan untuk mengukur kekerasan bulk material, ideal untuk komponen dengan ketebalan memadai.
Pengujian Surface Rockwell (HRN & HRT): Dirancang khusus untuk material tipis, lapisan keras (case-hardened), atau area yang sangat kecil, di mana pengujian standar dapat merusak sampel atau memberikan pembacaan yang tidak akurat.

Dengan menggabungkan kedua kemampuan ini, investasi dalam satu unit MHRX-45-150DX secara efektif menggantikan kebutuhan akan dua alat terpisah, menghemat ruang lab, anggaran, dan kompleksitas operasional. Statistik industri menunjukkan bahwa lebih dari 70% pengujian kekerasan di dunia logam menggunakan metode Rockwell, menjadikan alat ini sebagai solusi yang sangat aplikatif.

Keunggulan pembeda utama lainnya termasuk antarmuka touch screen high-sensitivity yang intuitif, sistem loading otomatis dengan closed-loop sensor untuk mengeliminasi variasi manusia, serta fungsi konversi skala kekerasan ke HV (Vickers) dan HBW (Brinell). Dari perspektif kepatuhan, alat ini dikembangkan untuk data yang kompatibel dengan standar GB/T230.2, ASTM E18, dan ISO 6508-2, yang menjadi referensi penting dalam audit kualitas, terutama bagi industri yang berorientasi ekspor.

Fitur Utama dan Manfaat Mitech MHRX-45-150DX untuk Quality Control

Setiap fitur teknis pada Mitech MHRX-45-150DX diterjemahkan secara langsung menjadi manfaat bisnis yang nyata, terutama dalam meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kemampuan audit departemen quality control.

Fitur: Touch Screen Interface. Antarmuka layar sentuh dengan menu yang jelas menggantikan tombol mekanik yang rumit.
- Manfaat Bisnis: Mengurangi waktu pelatihan operator baru secara signifikan dan meminimalkan kesalahan input parameter pengujian.
- Dampak ROI: Peningkatan throughput pengujian dan penurunan biaya terkait kesalahan pengukuran (rework, waste material).
Fitur: Automatic Loading & Closed-Loop Control. Sistem menerapkan dan melepas gaya uji (test force) secara otomatis dengan sensor umpan balik yang memantau proses secara real-time.
- Manfaat Bisnis: Menjamin akurasi dan dapat diulang yang tinggi. Hasil pengujian bebas dari variasi kecepatan atau teknik operator yang berbeda.
- Dampak ROI: Konsistensi data yang mutlak, mengurangi debat internal terkait hasil uji dan meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap laporan kualitas.
Fitur: Konversi Skala Hardness (ke HV, HBW, HK). Perangkat lunak internal dapat mengkonversi hasil Rockwell ke skala kekerasan lainnya.
- Manfaat Bisnis: Fleksibilitas dalam membuat laporan. Satu alat dapat memenuhi kebutuhan berbagai standar pelanggan atau spesifikasi material yang berbeda.
- Dampak ROI: Memperluas jangkauan layanan laboratorium internal tanpa perlu investasi tambahan pada alat uji Vickers atau Brinell yang terpisah.
Fitur: Thermal Printer Internal & RS-232C Interface. Dilengkapi printer untuk cetak hasil instan dan port komunikasi untuk koneksi ke komputer.
- Manfaat Bisnis: Dokumentasi hasil uji yang otomatis dan terjamin. Data dapat dikirim langsung ke software database atau spreadsheet untuk analisis statistik proses (SPC).
- Dampak ROI: Membangun sistem traceability yang lengkap untuk setiap batch produksi, sangat memudahkan proses audit kualitas internal dan eksternal.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHRX-45-150DX

Bagi pembuat keputusan teknis, validasi terhadap spesifikasi detail adalah tahap kritis. Tabel berikut merangkum semua kapabilitas teknis Mitech MHRX-45-150DX berdasarkan data produk, memberikan dasar objektif untuk menilai kesesuaiannya dengan kebutuhan operasional Anda.

Kategori Spesifikasi	Detail
Kapabilitas Pengukuran
Rentang Rockwell	HRA: 20-96, HRB: 20-100, HRC: 20-70, HRD: 40-77, HRE: 70-100, HRF: 60-100, HRG: 30-94, HRH: 80-100, HRK: 40-100
Rentang Surface Rockwell	HR15N: 70-94, HR30N: 42-86, HR45N: 20-77, HR15T: 67-93, HR30T: 29-82, HR45T: 10-72
Skala yang Didukung	Rockwell scale, Surface Rockwell scale
Konversi Skala	HV (Vickers), HBW (Brinell), HK (Knoop)
Gaya Uji (Test Force)
Preliminary Test Force	10 kgf (98.07 N)
Main Test Force	60 kgf (588 N), 100 kgf (980 N), 150 kgf (1471 N)
Surface Test Force	15 kgf (147.1 N), 30 kgf (294.2 N), 45 kgf (441.3 N)
Surface Preliminary Force	29.4 N (3 kgf)
Akurasi dan Indikasi
Indication Error	≤ 0.1 HR
Durasi Waktu Tahan	0 – 60 detik (dapat diatur)
Mode Penerapan Gaya	Loading otomatis (preliminary force memerlukan loading manual)
Spesifikasi Fisik Sampel
Tinggi Maksimum Sampel	170 mm
Jarak Indenter ke Dinding Luar	165 mm
Spesifikasi Indenter	Diamond cone Rockwell indentor, Indenter bola baja Φ1.5875 mm
Spesifikasi Fisik Unit
Dimensi (P x L x T)	540 mm x 230 mm x 710 mm
Berat Unit Utama	85 kg
Persyaratan Lingkungan & Listrik
Suhu Operasi	10 – 30 °C
Kelembaban Relatif	≤ 65%
Catatan Lingkungan	Hindari getaran, medan magnet kuat, media korosif, dan debu berat.
Daya Listrik	AC 220V / 50Hz
Antarmuka & Output
Display	Layar Sentuh (Touch Screen) High Sensitivity
Printer	Thermal Printer Internal
Interface Komputer	RS-232C
Kesesuaian Standar	Data kompatibel dengan prinsip GB/T230.2, JJG112, ISO 6508-2, ASTM E18.

Desain dan Kualitas Build Mitech MHRX-45-150DX

Ketahanan dan keandalan fisik adalah prasyarat untuk peralatan yang akan digunakan dalam lingkungan produksi atau laboratorium dengan intensitas tinggi. Mitech MHRX-45-150DX dibangun dengan mempertimbangkan prinsip-prinsip ini.

Konstruksi tangguh: Alat ini mengintegrasikan mekanika presisi dan komponen elektronik dalam housing yang kokoh. Konstruksi ini dirancang untuk menahan operasi berulang sehari-hari tanpa mengalami drift kalibrasi atau kerusakan mekanis yang signifikan.
Stabilitas dan Portabilitas Terkendali: Dengan dimensi 540x230x710 mm dan berat 85 kg, unit ini stabil saat diletakkan di bench laboratorium, meminimalkan getaran yang dapat mempengaruhi akurasi. Untuk pemindahan antar lokasi, disarankan menggunakan troli khusus karena bobotnya.
Material Komponen Kritis: Indenter intan (diamond) atau karbida (carbide) yang digunakan terbuat dari material berkualitas tinggi dengan kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan yang optimal. Ini memastikan geometri indentasi tetap konsisten selama masa pakai yang panjang.
Pertimbangan Ergonomi: Touch screen ditempatkan pada sudut yang mudah dilihat dan diakses. Tombol dan handwheel (jika ada) dirancang untuk penggunaan berulang oleh operator. Desain keseluruhan memprioritaskan kemudahan penggunaan dalam alur kerja quality control yang padat.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHRX-45-150DX

Integrasi alat baru ke dalam alur kerja operasional memerlukan pemahaman yang jelas tentang penggunaan sehari-hari dan persiapan yang diperlukan. Mitech MHRX-45-150DX dirancang untuk proses implementasi yang lancar.

Workflow Penggunaan Harian

Setelah setup awal, berikut langkah-langkah operasional kunci untuk pengujian rutin:

Persiapan Sampel: Pastikan permukaan sampel bersih, rata, dan halus. Sampel harus ditempatkan secara stabil pada anvil (landasan) alat. Untuk akurasi, jarak antar indentasi dan dari indentasi ke tepi sampel harus > 3 mm.
Seleksi Parameter: Pada layar sentuh, pilih skala kekerasan yang diinginkan (misal, HRC untuk baja keras) atau mode Surface Rockwell (misal, HR15N untuk lapisan tipis). Sistem akan secara otomatis memilih kombinasi indentor dan gaya uji yang sesuai.
Pemosisian dan Pengujian: Posisikan area sampel yang akan diuji tepat di bawah indentor. Mulai proses pengujian. Alat akan secara otomatis menerapkan preliminary force, main force, kemudian melepasnya, semua dalam satu siklus terkendali.
Pembacaan dan Dokumentasi: Hasil kekerasan (contoh: 55.2 HRC) akan langsung ditampilkan di layar. Operator dapat mencetaknya langsung menggunakan thermal printer internal untuk dokumentasi kertas, atau data dikirim via kabel RS-232C ke komputer untuk pencatatan digital.

Setup dan Instalasi Awal

Posisi: Tempatkan alat di atas meja kerja yang stabil dan bebas getaran di dalam ruangan dengan kondisi lingkungan terkontrol (suhu 10-30°C, kelembaban ≤65%).
Koneksi Daya: Sambungkan ke stopkontak listrik 220V/50Hz.
Verifikasi Awal: Sebelum penggunaan pertama atau setelah pemindahan, lakukan verifikasi akurasi menggunakan hardness block standar (test block) yang sudah tersertifikasi. Proses ini biasanya memakan waktu 1-2 jam dan memastikan alat beroperasi dalam toleransi yang ditentukan.

Integrasi dengan Sistem

Port RS-232C memungkinkan koneksi ke komputer untuk mentransfer data secara real-time. Perangkat lunak data acquisition pihak ketiga (opsional) dapat digunakan untuk mengumpulkan, menganalisis secara statistik, dan membuat laporan trend kekerasan dari banyak sampel.

Perawatan dan Kalibrasi Berkala

Kalibrasi: Untuk memastikan akurasi berkelanjutan, kalibrasi periodik oleh laboratorium terakreditasi direkomendasikan setidaknya sekali per tahun, atau sesuai dengan prosedur jaminan mutu internal perusahaan.
Pemeliharaan Rutin: Bersihkan indentor dan anvil secara teratur dari debu atau serpihan. Simpan alat dan hardness block di lingkungan yang terkontrol ketika tidak digunakan untuk waktu lama. Untuk masalah teknis, hubungi layanan dukungan teknis resmi.

Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MHRX-45-150DX

Sebelum membuat keputusan investasi, penting untuk menilai kesesuaian alat dengan kebutuhan spesifik dan membangun justifikasi bisnisnya.

Penilaian Kesesuaian (Checklist):

Kebutuhan Utama: Apakah pengujian Rockwell dan/atau Surface Rockwell merupakan metode utama yang dibutuhkan?
Volume Sampel: Apakah Anda menangani volume sampel menengah hingga tinggi yang membutuhkan efisiensi?
Kebutuhan Akurasi & Dokumentasi: Apakah Anda memerlukan akurasi tinggi (≤0.1 HR) dan dokumentasi digital untuk kepatuhan audit (misal, sebagai supplier tier-1 otomotif)?
Rentang Material: Apakah material yang diuji (baja, aluminium, paduan) berada dalam rentang pengukuran HRA hingga HRC dan HR15N hingga HR45T?
Anggaran: Apakah anggaran mengizinkan investasi pada alat digital dengan fitur lengkap dibandingkan model analog?

Pertimbangan ROI dan Justifikasi Bisnis:
Investasi pada Mitech MHRX-45-150DX dapat dijustifikasi melalui beberapa dampak finansial dan operasional:

Penghematan Biaya Pengujian Eksternal: Membawa kemampuan pengujian kekerasan ke in-house menghilangkan ketergantungan pada laboratorium pihak ketiga, menghemat biaya per sampel dan waktu tunggu.
Percepatan Proses QC: Pengoperasian otomatis dan cepat mengurangi waktu pengujian per sampel, mempercepat putaran produksi dan pengambilan keputusan terkait kualitas.
Peningkatan Konsistensi Kualitas: Akurasi dan dapat diulang yang tinggi mengurangi variasi produk dan potensi rejection dari pelanggan, melindungi reputasi dan pendapatan.
Pemenuhan Persyaratan Kontrak: Kemampuan memenuhi standar internasional dan menyediakan dokumentasi traceable merupakan prasyarat untuk memenangkan dan mempertahankan kontrak dengan buyer global.

Sertifikasi dan Standar Compliance

Dalam industri yang diatur oleh standar ketat, kemampuan alat untuk mendukung kepatuhan adalah hal yang non-negotiable.

Mitech MHRX-45-150DX dikembangkan dengan data yang kompatibel dengan prinsip-prinsip standar pengujian kekerasan internasional utama, termasuk:

ASTM E18: Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.
ISO 6508-2: Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing machines and indenters.

Selain itu, alat ini juga mengacu pada standar nasional Tiongkok GB/T230.1 & .2 yang sejalan dengan ISO. Bagi pasar Indonesia, khususnya industri yang berorientasi ekspor (otomotif, komponen, minyak & gas), referensi terhadap ASTM dan ISO ini sangat krusial. Spesifikasi material dari pelanggan global hampir selalu merujuk pada standar-standar ini.

Dokumentasi yang menyertai produk, seperti datasheet dan manual operasi, mencantumkan kesesuaian ini. Sebuah sertifikat kalibrasi awal dari pabrikan biasanya disertakan. Untuk penggunaan dalam laboratorium yang terakreditasi KAN, alat ini dapat dikalibrasi ulang oleh laboratorium kalibrasi terakreditasi untuk membangun rantau ketertelusuran (traceability) pengukuran.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHRX-45-150DX?

Spesifikasi teknis lengkap Mitech MHRX-45-150DX mencakup rentang pengukuran luas untuk Rockwell (HRA hingga HRK) dan Surface Rockwell (HR15N hingga HR45T), dengan gaya uji utama 60, 100, dan 150 kgf. Alat ini memiliki indication error ≤ 0.1 HR, mendukung konversi ke skala HV dan HBW, serta dilengkapi layar sentuh dan printer thermal. Untuk detail mendalam termasuk dimensi (540x230x710 mm, berat 85 kg) dan persyaratan lingkungan (suhu 10-30°C), Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi komprehensif di atas atau meminta datasheet lengkap dari tim kami.

Di industri apa saja Mitech MHRX-45-150DX biasanya digunakan?

Alat ini secara luas diterapkan di industri yang mengandalkan kontrol kualitas material logam yang ketat. Pengguna utama meliputi manufaktur komponen otomotif dan aerospace, pabrikasi logam dan foundry (pengecoran), serta laboratorium pengujian dan penelitian di lembaga seperti LIPI dan universitas. Aplikasi spesifiknya meliputi QC part jadi, failure analysis, penelitian material baru, dan pengujian rutin di production line untuk material ferrous dan non-ferrous.

Berapa harga Mitech MHRX-45-150DX?

Harga Mitech MHRX-45-150DX bervariasi dan ditentukan berdasarkan beberapa faktor, termasuk konfigurasi akhir, kebutuhan aksesori tambahan (seperti indentor spesifik atau hardness block), dan layanan pendukung yang dipilih (seperti training on-site). Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga yang kompetitif dengan jaminan produk original, garansi resmi pabrik, dan dukungan teknis purna jual. Untuk mendapatkan quotation yang disesuaikan dengan kebutuhan dan anggaran Anda, kami sarankan untuk melakukan konsultasi teknis terlebih dahulu.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MHRX-45-150DX?

Proses mendapatkan penawaran terbaik sangatlah mudah. Pertama, hubungi tim penjualan kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tersedia di halaman kontak. Kedua, sampaikan kebutuhan spesifik Anda, seperti jenis material yang umum diuji, volume pengujian per hari, dan persyaratan standar yang harus dipenuhi. Terakhir, tim ahli kami akan menganalisis kebutuhan Anda dan mengirimkan quotation resmi yang mencakup detail harga, spesifikasi, dan layanan pendukung yang kami tawarkan. Dapatkan penawaran kompetitif Anda sekarang dengan menghubungi kami.

Seberapa sering kalibrasi dan perawatan perlu dilakukan?

Untuk mempertahankan akurasi sesuai standar industri, kalibrasi periodik direkomendasikan setidaknya sekali dalam setahun. Kalibrasi ini sebaiknya dilakukan oleh laboratorium terakreditasi (seperti yang bersertifikat KAN). Perawatan rutin harian meliputi pembersihan indentor dan landasan sampel (anvil) dari debu. Penyimpanan alat di lingkungan yang bersuhu dan kelembaban stabil (seperti ruang ber-AC) akan memperpanjang usia pakainya. Kami dapat membantu mengarahkan Anda ke penyedia jasa kalibrasi terpercaya.

Apakah ada garansi dan bagaimana technical support di Indonesia?

Setiap unit Mitech MHRX-45-150DX yang dibeli melalui distributor resmi dilengkapi dengan garansi resmi pabrik yang berlaku untuk periode tertentu, mencakup kerusakan akibat cacat manufaktur. Untuk technical support, kami menyediakan bantuan via telepon, email, dan remote guidance. Untuk perbaikan perangkat keras yang memerlukan intervensi fisik, layanan dilakukan di workshop kami di Purwokerto. Tim kami juga tersedia untuk kunjungan on-site terkait training operasional bagi tim Anda. Informasi detail garansi dan klaim akan dijelaskan dalam dokumen pembelian.

Apa perbedaan antara skala Rockwell biasa dan Surface Rockwell? Kapan menggunakannya?

Rockwell biasa (seperti HRC, HRB) menggunakan gaya uji yang lebih besar (biasanya 150kgf, 100kgf, 60kgf) dan mengukur kekerasan “bulk” atau inti material. Surface Rockwell (HRN untuk indentor intan, HRT untuk indentor bola) menggunakan gaya uji yang lebih kecil (15, 30, 45kgf) dan preliminary force yang lebih ringan. Gunakan Rockwell biasa untuk material dengan ketebalan memadai seperti komponen mesin baja. Gunakan Surface Rockwell untuk material tipis, lapisan keras hasil case hardening, atau bagian kecil yang tidak bisa menahan gaya uji besar tanpa deformasi. Konsultasikan dengan tim teknis kami untuk panduan pemilihan skala yang tepat.

Kesimpulan

Mitech MHRX-45-150DX Digital Double Rockwell Hardness Tester hadir sebagai solusi komprehensif untuk menjawab tantangan kontrol kualitas material di tingkat industri. Dengan menggabungkan akurasi tinggi melalui sistem closed-loop control, kemudahan operasi berkat antarmuka touch screen, serta fleksibilitas dual fungsi (Rockwell dan Surface Rockwell) dalam satu unit, alat ini memposisikan diri sebagai investasi strategis untuk meningkatkan kapabilitas pengujian in-house.

Ideal untuk laboratorium QC, manufaktur komponen presisi, dan kegiatan penelitian material, MHRX-45-150DX tidak hanya menyediakan data kekerasan yang andal tetapi juga membangun sistem dokumentasi digital yang kuat untuk mendukung kepatuhan standar dan audit. Dalam jangka panjang, efisiensi yang dihasilkan dan pengurangan ketergantungan pada jasa eksternal akan berkontribusi signifikan terhadap penghematan biaya operasional dan peningkatan keunggulan kompetitif perusahaan Anda.

Untuk mendiskusikan bagaimana Mitech MHRX-45-150DX dapat diintegrasikan ke dalam operasional quality control Anda, tim ahli kami siap memberikan konsultasi teknis lebih lanjut.

Partner Terpercaya untuk Solusi Material Testing

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor peralatan testing dan instrumentasi pengukuran yang berfokus pada penyediaan solusi untuk quality control dan analisis material di berbagai industri Indonesia. Sebagai mitra bisnis, kami memahami bahwa keandalan data pengujian adalah fondasi dari produk yang berkualitas dan operasi yang efisien.

Kami menghadirkan portofolio peralatan presisi dari merek terpercaya seperti Mitech, termasuk hardness tester, coating thickness gauge, dan alat NDT lainnya, untuk mendukung sektor manufaktur, otomotif, konstruksi, dan minyak & gas. Komitmen kami melampaui penjualan produk; kami berdedikasi untuk memberikan dukungan teknis, konsultasi pemilihan alat yang tepat, dan layanan purna jual yang responsif.

Jika Anda mencari solusi instrumentasi yang andal untuk mengoptimalkan proses dan menjamin kualitas, hubungi tim spesialis kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik operasional perusahaan Anda.