Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector: Solusi Inspeksi Radiografi Portabel untuk Industri

Dalam lingkungan industri yang kompetitif, jaminan kualitas dan integritas struktural adalah pondasi keselamatan dan keandalan operasional. Metode inspeksi non-destruktif (NDT) yang akurat menjadi kebutuhan krusial, khususnya untuk mendeteksi cacat internal pada material dan sambungan las yang tidak terlihat oleh mata. Di sinilah peran alat radiografi portabel seperti Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector menjadi solusi strategis. Sebagai generator sinar-X portabel yang ringkas dan andal, alat ini dirancang untuk memberikan visualisasi yang jelas dan dapat diarsipkan dari cacat internal, langsung di lapangan atau di lingkungan produksi yang menantang. Artikel ini akan mengulas secara mendalam bagaimana Mitech XXG-3505 dapat mengoptimalkan proses quality control, memenuhi standar kepatuhan, dan memberikan nilai investasi yang tangible bagi operasi bisnis Anda.

1. Aplikasi Industri yang Luas: Mengatasi Tantangan Quality Control di Berbagai Sektor
2. Tinjauan Teknis dan Prinsip Kerja: Dasar Radiografi yang Andal
3. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech XXG-3505
4. Keunggulan Desain dan Fitur untuk Operasi Lapangan yang Efisien
5. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech XXG-3505
   1. Langkah-Langkah Operasional Utama
   2. Setup dan Pertimbangan Keselamatan
   3. Perawatan dan Pemeliharaan Rutin
6. Kriteria Pemilihan dan Business Case
7. Pertanyaan yang Sering Diajukan
   1. Apa perbedaan utama antara Mitech XXG-3505 dengan alat ultrasonic testing?
   2. Berapa kisaran harga Mitech XXG-3505?
   3. Apakah training penggunaan alat ini disediakan?
   4. Bagaimana dengan layanan after-sales dan perbaikan?
   5. Untuk inspeksi welding di lapangan, apakah alat ini cukup praktis?
8. Kesimpulan
9. Dapatkan Solusi dan Harga Terbaik untuk Mitech XXG-3505
10. Partner Terpercaya untuk Solusi Non-Destructive Testing di Indonesia

Aplikasi Industri yang Luas: Mengatasi Tantangan Quality Control di Berbagai Sektor

Mitech XXG-3505 bukan sekadar alat uji, melainkan solusi strategis untuk memitigasi risiko dan memastikan kualitas produk akhir di berbagai industri berat. Kemampuan portabilitas dan ketangguhannya menjawab kebutuhan inspeksi di lokasi yang sulit dijangkau atau dalam kondisi operasional yang ekstrem.

• Konstruksi dan Fabrikasi Logam: Alat ini ideal untuk inspeksi sambungan welding pada pressure vessel, boiler, pipa, dan struktur baja. Deteksi dini terhadap cacat seperti retak, porositas, atau inklusi slag mencegah kegagalan katastropik dan biaya perbaikan yang mahal di kemudian hari.
• Industri Minyak, Gas, dan Kimia: Pemeliharaan pipa transmisi, tangki penyimpanan, dan peralatan processing plant memerlukan inspeksi rutin tanpa perlu membongkar komponen. XXG-3505 memungkinkan inspeksi radiographic testing di site untuk memastikan integritas asset dan mencegah kebocoran berbahaya.
• Maritim dan Galangan Kapal: Inspeksi las pada lambung kapal, sekat, dan komponen kritis lainnya adalah standar wajib. Portabilitas alat ini sangat cocok untuk pekerjaan di dok kapal atau area konstruksi yang terbatas.
• Penerbangan dan Kereta Api: Untuk komponen kritis yang mengalami fatigue tinggi, verifikasi kualitas material dan sambungan adalah keharusan. Hasil film dari XXG-3505 memberikan rekaman fisik yang dapat diaudit untuk kepatuhan terhadap standar keselamatan yang ketat seperti SNI atau setara internasional.
• Manufaktur Umum dan Pengecoran: Mendeteksi cacat pengecoran seperti rongga, shrinkage, atau inklusi pada produk logam sebelum masuk ke tahap machining atau assembly, sehingga menghemat biaya material dan tenaga kerja.

Tinjauan Teknis dan Prinsip Kerja: Dasar Radiografi yang Andal

Pemahaman tentang prinsip kerja alat memberikan keyakinan dalam interpretasi hasil dan justifikasi investasi. Mitech XXG-3505 beroperasi berdasarkan prinsip absorpsi sinar-X yang berbeda oleh material dengan ketebalan dan densitas yang bervariasi.

Sumber sinar-X pada generator menghasilkan radiasi yang diarahkan ke objek uji. Saat sinar-X menembus material, intensitasnya akan melemah. Area dengan cacat internal (seperti retak atau rongga) akan menyerap radiasi lebih sedikit dibandingkan material solid, sehingga menghasilkan area yang lebih gelap pada film radiografi khusus yang ditempatkan di belakang objek. Film ini kemudian diproses di darkroom untuk mengungkapkan gambar dua dimensi dari interior komponen. Proses ini memungkinkan identifikasi yang presisi terhadap jenis, ukuran, dan lokasi cacat.

Kontrol mikrokomputer pada unit ini memastikan operasi yang stabil dan aman. Fitur mA (milliampere) stable unit menjaga arus tabung sinar-X tetap konsisten, sementara KV (kilovolt) control unit memungkinkan penyesuaian tegangan tabung secara continuous untuk menembus material dengan ketebalan berbeda. Desain ini menjamin kualitas gambar yang reproducible, yang merupakan hal mendasar untuk audit dan compliance.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech XXG-3505

Sebelum membuat keputusan investasi, tinjauan mendalam terhadap spesifikasi teknis adalah langkah wajib. Tabel berikut merangkum kapabilitas inti dari Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector.

Parameter	Spesifikasi
Output Voltage (KV)	200 – 350 KV
Arus Tabung Maksimum	5 mA
Daya (kW)	>3.5 kW
Penetrasi Maksimum (Material Q235)	59 mm
Dimensi Fokus	2.5 mm × 2.5 mm
Sudut Radiasi	(40 ± 5)°
Sistem Insulasi	SF6
Sumber Daya	AC 220V ±10%, 50Hz
Suhu Operasional	-25°C hingga 40°C
Kelembaban Relatif	≤ 85%
Tekanan Kerja Aman	0.35 – 0.50 MPa
Dimensi Generator (PxLxT)	320 mm × 320 mm × 680 mm
Berat Generator	37 kg
Dimensi Controller	320 mm × 280 mm × 160 mm
Berat Controller	12 kg

Kondisi Pengujian Referensi: Spesifikasi penetrasi dicapai dengan konfigurasi: Film Tianjin III dengan dua sisi lead foil, waktu eksposur 5 menit, jarak fokus ke film 600mm, dan proses darkroom pada suhu 20°C±2℃ dengan development selama 5 menit untuk mencapai blackness ≥1.5.

Keunggulan Desain dan Fitur untuk Operasi Lapangan yang Efisien

Desain Mitech XXG-3505 diprioritaskan untuk ketangguhan dan kemudahan penggunaan di lingkungan industri nyata, yang secara langsung berdampak pada produktivitas tim dan biaya operasional.

• Portabilitas dan Kompak: Dengan berat generator 37 kg dan controller hanya 12 kg, alat ini dapat dengan mudah dipindahkan ke berbagai lokasi kerja, termasuk konstruksi tinggi atau area terbatas. Ini mengurangi downtime yang terkait dengan memindahkan komponen besar ke lab testing tetap.
• Sistem Proteksi dan Keamanan Komprehensif: Dilengkapi dengan over temperature protection yang memutus tegangan tinggi secara otomatis, melindungi tabung sinar-X dari kerusakan akibat panas berlebih. Fitur delayed high pressure start memungkinkan operator meninggalkan area berbahaya sebelum eksposur dimulai, meningkatkan keselamatan personel.
• Stabilitas dan Keandalan Tinggi: Sirkuit anti-interferensi meminimalkan gangguan pada sistem kontrol, sementara isolasi antara bagian high voltage dan kontrol memastikan operasi yang lebih aman dan andal. Proporsi kerja/istirahat (1:1) yang dijalankan secara ketat memperpanjang umur pakai tabung sinar-X.
• Kontrol yang Intuitif dan Cerdas: Antarmuka mikrokomputer dengan display digital memudahkan pengaturan waktu eksposur dan KV. Fitur special testing power grid membuatnya sangat cocok untuk digunakan dengan unit pembangkit listrik di lokasi terpencil.
• Kemudahan Perawatan: Desain yang rasional dan indikasi fault type pada display mempermudah proses troubleshooting awal, yang dapat mengurangi waktu tunggu untuk perbaikan.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech XXG-3505

Implementasi yang tepat adalah kunci untuk mendapatkan hasil yang optimal dan menjaga daya tahan alat. Berikut adalah workflow operasional dan pertimbangan implementasi untuk Mitech XXG-3505.

Langkah-Langkah Operasional Utama

Setelah setup keselamatan dan perangkat siap, berikut alur kerja penggunaannya:

1. Pemanasan Awal (Warm-up): Nyalakan generator dan kontroler. Lakukan proses warm-up selama waktu yang ditentukan untuk meningkatkan vacuum degree tabung sinar-X, mencegah kerusakan dini. Sistem akan standby setelah countdown 15 detik.
2. Pengaturan Parameter: Atur knob waktu eksposur sesuai kebutuhan. Putar knob KV ke nilai yang diperlukan berdasarkan ketebalan dan jenis material yang akan diuji.
3. Inisiasi Eksposur dengan Delay (Opsional): Tekan dan tahan tombol “HV” selama 3 detik untuk mengatur timer delay start (0.1-5 menit), lalu lepaskan. Tekan “HV” sekali lagi untuk memulai countdown delay, memberikan waktu bagi operator untuk menjauh.
4. Proses Radiografi: Setelah delay (jika diatur), tegangan tinggi akan menyala secara otomatis dan generator mulai memancarkan sinar-X. Kontroler akan melakukan countdown waktu eksposur.
5. Selesai dan Persiapan Ulang: Saat waktu habis, tegangan tinggi terputus otomatis dan periode istirahat (cooling) dimulai. Setelah periode istirahat selesai, alat kembali ke mode standby untuk eksposur berikutnya.

Setup dan Pertimbangan Keselamatan

Setup yang aman adalah non-negotiable dalam radiografi. Pastikan:

• Zona Pengaman: Selalu gunakan fasilitas proteksi radiasi (contoh: timah setebal 2mm). Jika tidak ada, jaga radius 20 meter dari generator bebas dari personel selama operasi.
• Tekanan dan Koneksi: Periksa tekanan udara dalam generator (tidak boleh <0.35 MPa) sebelum menyala. Pastikan kabel ground terhubung dengan baik dan semua koneksi bersih serta kencang.
• Ventilasi dan Daya: Jangan mematikan daya selama periode istirahat agar kipas pendingin terus bekerja. Gunakan sumber listrik yang stabil (AC220V±10%).

Perawatan dan Pemeliharaan Rutin

Perawatan preventif memaksimalkan uptime alat. Beberapa poin kunci:

• Selalu simpan dan transportasikan generator dalam posisi tegak.
• Bersihkan body unit dan konektor secara berkala dari debu dan kotoran.
• Jika terjadi indikasi error pada display (seperti “LA”, “HA”, “PU”, “PT”) atau masalah lain, hentikan penggunaan. Jangan melakukan pembongkaran atau penyesuaian internal sendiri. Segera hubungi tim technical support untuk diagnosis lebih lanjut.
• Untuk memastikan akurasi yang berkelanjutan, verifikasi kinerja dan kalibrasi periodik direkomendasikan melalui laboratorium pihak ketiga yang kompeten. Tim kami dapat membantu mengoordinasikan layanan tersebut.

Kriteria Pemilihan dan Business Case

Memilih alat NDT yang tepat memerlukan analisis mendalam terhadap kebutuhan spesifik dan justifikasi finansial.

• Kesesuaian dengan Aplikasi: Apakah ketebalan material dan jenis cacat yang perlu dideteksi berada dalam rentang kemampuan XXG-3505 (hingga 59mm peneterasi)? Apakah portabilitas menjadi keharusan untuk operasi Anda?
• Total Biaya Kepemilikan (TCO) (TCO): Pertimbangkan tidak hanya harga pembelian, tetapi juga biaya operasional (film, chemical processing), biaya perawatan, serta potensi penghematan dari pencegahan kegagalan produk dan peningkatan efisiensi inspeksi.
• Kepatuhan dan Dokumentasi: Hasil film radiografi dari XXG-3505 memberikan rekaman fisik yang permanen dan dapat diaudit, sangat mendukung kebutuhan sertifikasi dan compliance dengan standar seperti SNI, ASME, atau API.
• Dukungan dan Garansi: Pastikan pembelian dari distributor resmi seperti CV. Java Multi Mandiri yang menyediakan garansi resmi pabrik, ketersediaan spare parts, dan dukungan teknis purna jual untuk meminimalkan risiko downtime.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan utama antara Mitech XXG-3505 dengan alat ultrasonic testing?

Keduanya adalah metode NDT, tetapi dengan prinsip berbeda. Mitech XXG-3505 adalah alat radiographic testing yang menghasilkan gambar 2D pada film, ideal untuk mendeteksi cacat volumetrik (seperti porositas, rongga) dan memberikan rekaman visual permanen. Ultrasonic Testing (UT) menggunakan gelombang suara dan lebih unggul dalam mendeteksi cacat planar seperti retak, serta dapat memberikan informasi kedalaman, tetapi hasilnya berupa sinyal pada layar yang membutuhkan interpretasi ahli. Pilihan tergantung pada jenis cacat, material, dan kebutuhan dokumentasi.

Berapa kisaran harga Mitech XXG-3505?

Harga Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector bergantung pada konfigurasi paket, kurs mata uang, dan layanan pendukung yang disertakan. Sebagai distributor resmi, CV. Java Multi Mandiri menawarkan penawaran harga yang kompetitif dengan jaminan produk original 100% dan garansi pabrik. Untuk mendapatkan quotation yang akurat sesuai dengan kebutuhan spesifik perusahaan Anda, kami sarankan untuk melakukan konsultasi teknis terlebih dahulu. Hubungi tim kami untuk mendapatkan penawaran harga terbaik.

Apakah training penggunaan alat ini disediakan?

Ya. Untuk memastikan operator dapat menggunakan alat dengan aman dan efektif, kami menyediakan training operasional baik secara online maupun kunjungan on-site (opsional). Training mencakup prinsip keselamatan radiografi, prosedur pengoperasian, pemeliharaan dasar, dan interpretasi hasil film. Dukungan berupa manual pengguna dan tutorial juga disertakan dalam pembelian.

Bagaimana dengan layanan after-sales dan perbaikan?

Kami menyediakan technical support komprehensif purna jual. Untuk masalah teknis, tim ahli kami siap memberikan panduan troubleshooting. Jika diperlukan perbaikan fisik, layanan servis tersedia. Dalam masa garansi, klaim garansi akan diproses sesuai ketentuan pabrikan. Kami juga memberikan dukungan untuk koordinasi kalibrasi periodik dengan pihak ketiga yang kompeten guna menjaga keakuratan alat.

Untuk inspeksi welding di lapangan, apakah alat ini cukup praktis?

Sangat praktis. Portabilitas dan desain ringkasnya menjadikan Mitech XXG-3505 sebagai solusi ideal untuk inspeksi welding di lapangan, termasuk di lokasi konstruksi, plant turnarounds, atau fasilitas offshore. Kemampuannya bekerja dengan generator listrik portabel dan fitur delay start untuk keselamatan semakin mendukung aplikasi di lingkungan lapangan yang dinamis. Hasil film memberikan bukti kualitas las yang jelas dan dapat diarsipkan untuk kepentingan audit.

Kesimpulan

Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector membuktikan dirinya sebagai aset strategis bagi bisnis yang serius dalam mengelola risiko kualitas dan integritas aset. Dengan menggabungkan keandalan teknik radiografi tradisional dengan portabilitas dan fitur keamanan modern, alat ini menawarkan solusi yang efektif untuk mendeteksi cacat internal di berbagai industri—mulai dari manufaktur, minyak & gas, hingga konstruksi. Investasi pada peralatan NDT yang tepat seperti ini tidak hanya memenuhi persyaratan compliance, tetapi juga melindungi reputasi merek, mengurangi biaya kegagalan, dan pada akhirnya, berkontribusi pada profitabilitas dan keberlanjutan operasional jangka panjang.

Dapatkan Solusi dan Harga Terbaik untuk Mitech XXG-3505

Mempertimbangkan untuk mengintegrasikan Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector ke dalam sistem quality control perusahaan Anda? Sebagai distributor alat ukur dan uji terpercaya di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri siap menjadi mitra teknis Anda.

Kami tidak hanya menyediakan produk original dengan garansi resmi, tetapi juga pendampingan komprehensif yang mencakup:

• Konsultasi Pemilihan Produk untuk memastikan kecocokan dengan kebutuhan spesifik aplikasi Anda.
• Penawaran Harga yang Kompetitif dan transparan.
• Dukungan Teknis After-Sales dan bantuan koordinasi untuk kebutuhan kalibrasi.
• Training Operasional (opsional) untuk memaksimalkan pemanfaatan alat.

Proses mendapatkan solusi terbaik dimulai dengan konsultasi sederhana:

1. Hubungi kami melalui WhatsApp, telepon, atau email di Halaman Kontak.
2. Diskusikan kebutuhan inspeksi, material, dan lingkungan kerja Anda dengan tim ahli kami.
3. Terima quotation yang dirinci sesuai dengan konfigurasi dan layanan pendukung yang Anda butuhkan.

👉 Dapatkan Penawaran dan Konsultasi Teknis Gratis Sekarang untuk Mitech XXG-3505 dan temukan solusi inspeksi yang mengutamakan keandalan dan efisiensi.

Partner Terpercaya untuk Solusi Non-Destructive Testing di Indonesia

CV. Java Multi Mandiri berkomitmen untuk mendukung industri nasional melalui penyediaan peralatan testing dan measurement yang presisi dan andal. Sebagai distributor, fokus kami adalah menjadi mitra strategis bisnis Anda dengan menyediakan solusi instrumentasi seperti Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector yang dapat meningkatkan kualitas produk, keamanan proses, dan efisiensi operasional.

Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan teknis di berbagai sektor, kami menawarkan lebih dari sekadar transaksi produk, tetapi juga dukungan pengetahuan dan layanan yang berkelanjutan. Portofolio produk dan keahlian teknis kami siap membantu perusahaan Anda mencapai standar kualitas tertinggi.

Untuk mengeksplorasi berbagai solusi Non-Destructive Testing dan instrumentasi lainnya yang sesuai dengan kebutuhan operasional Anda, konsultasikan dengan spesialis kami guna mendapatkan rekomendasi yang tepat.

Rekomendasi Non-Destructive Flaw Detector