Mitech MHR-150DT: Spesifikasi Hardness Tester untuk Quality Control Logam

Dalam industri manufaktur logam yang bergerak cepat, akurasi data pengujian kekerasan material bukan lagi sekadar opsi, melainkan pondasi kritis untuk menjamin kualitas produk, mencegah reject, dan memenuhi standar compliance yang semakin ketat. Tantangan utama yang dihadapi departemen QC adalah ketidakonsistenan hasil pengujian karena variasi operator, downtime alat yang tinggi, serta kebutuhan untuk menguji berbagai jenis material dengan alat yang berbeda-beda. Metode manual atau alat analog yang telah lama digunakan kerap menjadi bottleneck dalam proses inspeksi batch, memperlambat siklus produksi, dan berpotensi menyebabkan keputusan yang salah akibat data yang tidak akurat.

Mitech MHR-150DT adalah hardness tester elektronik Rockwell dengan pembacaan digital yang dirancang khusus untuk menjawab tantangan tersebut. Alat ini menawarkan sistem automatic loading/unloading, rentang multi-skala Rockwell (HRA hingga HRK), dan akurasi tinggi ±0.1HR, sekaligus kompatibel dengan prinsip standar GB/T230.1. Dengan mengotomatisasi proses penerapan gaya uji dan mengurangi intervensi manual, MHR-150DT mentransformasi proses quality control dari tahap yang rentan kesalahan menjadi proses yang andal, cepat, dan dapat diulang.

Artikel ini akan membahas secara mendalam spesifikasi lengkap, aplikasi di berbagai industri, fitur utama yang berdampak langsung pada ROI, serta panduan implementasi Mitech MHR-150DT. Selain itu, Anda juga akan menemukan analisis perbandingan, kasus bisnis, dan cara mendapatkan penawaran resmi untuk alat ini di Indonesia melalui distributor terpercaya.

1. Aplikasi Mitech MHR-150DT dalam Quality Control Logam
2. Tentang Mitech MHR-150DT: Hardness Tester Elektronik untuk Akurasi Tinggi
3. Fitur Utama Mitech MHR-150DT untuk Pengujian Batch
4. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHR-150DT
5. Desain dan Kualitas Build Mitech MHR-150DT
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHR-150DT
   1. Langkah-Langkah Penggunaan (Alur Kerja Harian)
   2. Setup dan Instalasi Awal
   3. Perawatan dan Kalibrasi Rutin
7. Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis Mitech MHR-150DT
8. Perbandingan dengan Produk Sejenis
9. Sertifikasi dan Standar Compliance
10. Kesimpulan
11. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHR-150DT?
    2. Di industri apa saja Mitech MHR-150DT biasanya digunakan?
    3. Berapa harga Mitech MHR-150DT?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran resmi untuk Mitech MHR-150DT?
    5. Seberapa sering kalibrasi Mitech MHR-150DT diperlukan?
    6. Bagaimana memilih skala Rockwell (HRC, HRB, HRA) yang tepat untuk material saya?
    7. Apakah Mitech MHR-150DT sudah sesuai standar pengujian yang diakui di Indonesia?
12. Harga dan Cara Pemesanan Mitech MHR-150DT
13. Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

Aplikasi Mitech MHR-150DT dalam Quality Control Logam

Dalam konteks bisnis, pemilihan peralatan uji harus selaras dengan kebutuhan operasional spesifik dan standar industri yang berlaku. Mitech MHR-150DT bukan sekadar alat laboratorium, melainkan aset produktif yang diintegrasikan langsung ke dalam lini produksi untuk memastikan konsistensi kualitas. Alat ini menemukan relevansinya yang kuat di berbagai sektor yang mengandalkan data kekerasan material yang presisi dan dapat ditelusuri.

Penerapan utamanya meliputi:

• Industri Manufaktur Logam dan Fabrikasi: Untuk quality control komponen jadi atau setengah jadi seperti baut, mur, gear, bearing, shaft, dan pelat logam. Pengujian cepat memastikan material telah melalui proses heat treatment yang tepat dan memenuhi spesifikasi teknis sebelum assembly atau pengiriman.
• Industri Otomotif dan Komponen: Pengujian kekerasan adalah kunci untuk komponen kritis seperti crankshaft, piston ring, valve spring (pegas katup), dan gigi transmisi. MHR-150DT memungkinkan inspeksi sampling yang efektif untuk memverifikasi kekuatan dan ketahanan aus komponen tersebut, yang berdampak langsung pada keamanan dan performa kendaraan.
• Industri Tooling dan Perkakas Potong: Verifikasi kekerasan cetakan (mold), dies, pahat, dan mata bor sangat penting untuk menjamin umur pakai dan kinerjanya. Alat ini membantu dalam penerimaan material tool steel baru dan monitoring degradasi perkakas yang digunakan berulang.
• Laboratorium Pengujian Material dan Riset: Digunakan untuk analisis kegagalan material (failure analysis), pengujian material baru, dan verifikasi compliance terhadap standar nasional maupun internasional seperti ASTM E18 atau ISO 6508 (yang sering diadopsi dalam SNI terkait).
• Pengujian Batch dalam Produksi Massal: Dengan siklus pengujian yang cepat dan konsisten berkat automatic loading, MHR-150DT ideal untuk program inspeksi sampling statistik (AQL) pada produksi volume tinggi. Hal ini meningkatkan laju produksi / kapasitas pemrosesan inspeksi hingga 30% dibandingkan metode manual, sehingga mengurangi waktu tunggu dan mempercepat keputusan release batch.

Dengan fleksibilitas skala Rockwell yang luas, satu unit MHR-150DT dapat menggantikan kebutuhan akan beberapa alat tester yang berbeda, menyederhanakan inventaris, pelatihan operator, dan proses kalibrasi.

Tentang Mitech MHR-150DT: Hardness Tester Elektronik untuk Akurasi Tinggi

Mitech telah dikenal sebagai pemasok alat uji Non-Destructive Testing (NDT) dan hardness tester yang dipercaya oleh berbagai manufaktur di Indonesia. Posisi ini dibangun di atas komitmen untuk menyediakan instrumen yang menggabungkan keandalan teknis dengan nilai investasi yang optimal. Model MHR-150DT merepresentasikan evolusi dari hardness tester Rockwell konvensional, dengan sentuhan otomatisasi digital yang memperkuat stabilitas dan kemudahan penggunaan.

Inti dari nilai proposisi Mitech MHR-150DT terletak pada kemampuannya memberikan data yang dapat dipercaya untuk mendukung keputusan bisnis yang kritis. Berbeda dengan hardness tester analog murah yang rentan terhadap interpretasi subjektif atau alat digital entry-level yang dapat mengalami drift, MHR-150DT memanfaatkan dial gauge mekanikal berkualitas tinggi untuk menampilkan hasil. Pendekatan hybrid ini—menggunakan mekanisme pengaturan gaya otomatis dengan pembacaan mekanikal—memberikan stabilitas terbaik: bebas dari fluktuasi listrik sekaligus menghilangkan kelelahan dan variasi operator dalam menerapkan gaya.

Keunggulan utama yang membedakannya adalah:

• Akurasi Tertinggi (±0.1HR): Menjamin data yang presisi untuk toleransi ketat, mendukung keputusan QA/QC yang akurat dan menghindari kesalahan penerimaan/penolakan material.
• Automatic Loading/Unloading: Mengotomatisasi siklus penerapan gaya uji (preliminary dan main test force), menghilangkan sumber variasi terbesar dalam pengujian Rockwell manual.
• Rentang Skala Luas (9 Skala Rockwell): Mencakup HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, dan HRK, sehingga cocok untuk beragam material mulai dari baja keras hingga logam non-ferrous yang lebih lunak.
• Konstruksi Heavy-Duty (85 kg): Rangka yang solid dan berat menjamin stabilitas selama pengujian, meminimalkan vibrasi yang dapat mengganggu hasil, dan dirancang untuk ketahanan di lingkungan workshop industri.
• Kompatibilitas Standar: Prinsip operasi dan performanya sesuai dengan GB/T230.1 serta JJG112, dan selaras dengan prinsip pengujian Rockwell internasional yang menjadi acuan di industri Indonesia.

Alat ini ditujukan bagi perusahaan yang memprioritaskan akurasi, kecepatan, dan keandalan dalam program quality control rutin mereka, dengan kebutuhan untuk menguji berbagai material tanpa investasi pada berbagai unit tester.

Fitur Utama Mitech MHR-150DT untuk Pengujian Batch

Setiap fitur pada Mitech MHR-150DT dirancang dengan dampak operasional dan finansial yang jelas. Bagi manajer pabrik atau supervisor QC, fitur ini harus diterjemahkan ke dalam peningkatan efisiensi, pengurangan biaya, dan mitigasi risiko.

Berikut analisis fitur utama dan dampak bisnisnya:

• Automatic Loading/Unloading Mechanism:
  • Fitur: Sistem menerapkan dan melepas gaya uji (test force) secara otomatis dengan konsistensi yang dijamin oleh mesin.
  • Manfaat Bisnis: Menghilangkan variasi dan kelelahan operator yang menjadi penyebab utama ketidakakuratan pada tester manual. Setiap pengujian dilakukan dengan parameter gaya yang identik.
  • Dampak ROI: Meningkatkan konsistensi hasil hingga >95%, mengurangi kebutuhan re-test, dan mempercepat laju produksi / kapasitas pemrosesan pengujian batch sehingga inspeksi sampling dapat dilakukan lebih luas tanpa menambah personel.
• Multi Rockwell Scale (HRA to HRK):
  • Fitur: Satu alat mendukung 9 skala Rockwell berbeda dengan pergantian indentor dan pembebanan yang terstandardisasi.
  • Manfaat Bisnis: Fleksibilitas untuk menguji beragam material—dari bearing steel (HRC) hingga tembaga lunak (HRH)—dengan satu investasi modal.
  • Dampak ROI: Menghemat biaya investasi awal yang signifikan dibandingkan membeli beberapa unit tester khusus. Menyederhanakan pelatihan, pemeliharaan, dan kalibrasi.
• High-Precision Mechanical Dial Indicator:
  • Fitur: Hasil pembacaan ditampilkan pada dial gauge mekanikal berkualitas tinggi, bukan layar digital semata.
  • Manfaat Bisnis: Pembacaan stabil dan tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan listrik atau gangguan elektromagnetik yang umum di lantai pabrik. Minim drift dalam jangka panjang.
  • Dampak ROI: Keandalan data yang tinggi meminimalkan risiko keputusan QC yang salah yang dapat menyebabkan biaya kerusakan (cost of poor quality) seperti product recall, klaim garansi, atau kerusakan mesin downstream.
• Error Value Correction Function:
  • Fitur: Memungkinkan koreksi manual kecil pada pembacaan untuk menyelaraskan dengan blok standar kalibrasi.
  • Manfaat Bisnis: Memudahkan proses verifikasi dan penyelarasan internal (mastering) tanpa perlu intervensi teknis yang kompleks.
  • Dampak ROI: Mempertahankan akurasi alat di antara siklus kalibrasi periodik, memastikan data tetap valid dan memperpanjang interval kalibrasi formal yang mungkin lebih mahal.
• Heavy-Duty Construction (85 kg):
  • Fitur: Rangka baja tangguh dengan total berat 85 kg.
  • Manfaat Bisnis: Stabilitas ekstrem selama pengoperasian, mengurangi getaran yang diinduksi oleh mesin di sekitarnya. Dibangun untuk penggunaan harian di lingkungan industri, bukan hanya lab yang terkontrol.
  • Dampak ROI: Mengurangi downtime akibat kerusakan fisik dan memastikan umur pakai alat yang panjang, memberikan Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang lebih rendah.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHR-150DT

Evaluasi teknis yang mendalam adalah langkah wajib sebelum investasi. Spesifikasi Mitech MHR-150DT berikut disajikan untuk memudahkan validasi terhadap kebutuhan spesifik proses dan standar Anda.

Kategori	Parameter	Spesifikasi
Parameter Pengukuran	Rentang Kekerasan	HRA: 20-88, HRB: 20-100, HRC: 20-70, HRD: 40-77, HRE: 70-100, HRF: 60-100, HRG: 30-94, HRH: 80-100, HRK: 40-100
	Akurasi Indikasi	±0.1 HR
	Skala Konversi	HV, HB, HRW, HK
	Waktu Penahanan Beban	1 – 30 detik
Gaya Uji	Gaya Uji Pendahuluan	98.07 N (toleransi ±2.0%)
	Gaya Uji Utama	588.4 N, 980.7 N, 1471 N (toleransi ±1.0%)
	Metode Penerapan Gaya	Operasi otomatis (gaya pendahuluan memerlukan operasi manual)
Spesifikasi Fisik & Sampel	Indenter	Kerucut intan (diamond cone) Rockwell, Bola baja Φ1.5875 mm
	Tinggi Sampel Maksimum	170 mm
	Jarak Indenter ke Dinding Luar	165 mm
	Dimensi Keseluruhan (P x L x T)	510 mm x 212 mm x 700 mm
	Berat Unit Utama	85 kg
	Lingkungan Operasi	Suhu Operasi	10 – 30 °C
Kelembaban Relatif		≤ 65%
Lingkungan		Hindari getaran berlebihan, medan magnet kuat, media korosif, dan debu berat.
Kelistrikan & Lainnya	Sumber Daya	AC 220V / 50 Hz
	Tampilan	Dial Klasik (Mekanikal)
	Kepatuhan	Standar	Prinsip operasi sesuai dengan GB/T230.1 dan JJG112.

Desain dan Kualitas Build Mitech MHR-150DT

Di lingkungan pabrik, ketahanan fisik suatu instrumen sama pentingnya dengan akurasinya. Mitech MHR-150DT dirancang dengan filosofi industrial-grade dari dasar hingga ke detail terkecil, memberikan sinyal kepercayaan fisik yang jelas bagi pengguna.

Konstruksinya yang berat (85 kg) bukanlah sebuah kebetulan, melainkan rekayasa untuk stabilitas. Berat ini memastikan alat tetap kokoh selama proses pengujian, terutama saat menerapkan gaya tekan utama, sehingga getaran mikro yang dapat mengacaukan pembacaan depth indentation diminimalisir. Rangka terbuat dari baja tangguh dengan komponen mekanikal yang diproduksi secara presisi, menjamin keselarasan dan keausan yang minimal selama siklus hidupnya.

Desainnya juga mempertimbangkan ergonomi dan keamanan dalam penggunaan harian. Posisi handwheel untuk pengaturan sampel dan dial gauge yang mudah dibaca dirancang untuk mengurangi gerakan berlebihan operator. Sistem penyimpanan indentor yang aman melindungi ujung intan atau bola baja yang sensitif dari kerusakan. Secara keseluruhan, MHR-150DT dibangun bukan sebagai alat lab yang “disimpan”, tetapi sebagai alat kerja yang siap menghadapi ritme dan kondisi harian bengkel atau lini QC industri.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHR-150DT

Implementasi yang sukses bergantung pada pemahaman alur kerja harian dan perencanaan setup yang matang. Mitech MHR-150DT dirancang untuk diintegrasikan secara mulus ke dalam operasi QC yang ada.

Langkah-Langkah Penggunaan (Alur Kerja Harian)

Setelah setup dan verifikasi awal, berikut alur kerja pengujian tipikal dengan MHR-150DT:

1. Persiapan Sampel: Pastikan permukaan sampel bersih, rata, dan dapat ditopang dengan stabil pada anvil. Ukur dan catat titik pengujian.
2. Pemilihan Skala & Indenter: Tentukan skala Rockwell (misal, HRC untuk baja keras) sesuai material. Pasang indentor yang sesuai (diamond cone untuk HRA/HRC, steel ball untuk HRB) dan atur beban uji pada handwheel.
3. Penerapan Preliminary Force: Naikkan sampel dengan handwheel hingga menyentuh indentor dan dial gauge menunjukkan rotasi kecil (penerapan gaya pendahuluan 98.07N).
4. Aktivasi Automatic Main Load: Tekan tuas atau tombol (tergantung konfigurasi) untuk mengaktifkan mekanisme automatic loading. Mesin akan secara otomatis menerapkan gaya utama, menahannya sesuai durasi yang ditetapkan, lalu melepasnya kembali ke gaya pendahuluan.
5. Pembacaan & Pencatatan Hasil: Baca nilai kekerasan langsung dari dial gauge dalam satuan HR. Turunkan sampel dan lanjutkan ke titik uji berikutnya.

Setup dan Instalasi Awal

Setup memerlukan area yang stabil dan rata (meja kerja tangguh atau langsung di lantai), dengan akses ke stopkontak 220V. Proses unpacking, penempatan, dan leveling membutuhkan waktu sekitar 1-2 jam. Sangat disarankan untuk melakukan verifikasi fungsi pertama kali menggunakan blok standar kekerasan (hardness test block) yang sesuai. Perhatikan bahwa alat ini tidak memerlukan kalibrasi awal yang rumit dan siap digunakan setelah verifikasi sederhana ini, menghemat waktu setup yang berharga.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk mempertahankan akurasi jangka panjang:

• Pembersihan Rutin: Bersihkan indentor dengan kapas yang dibasahi eter ringan setelah penggunaan. Lap bagian luar alat dari debu.
• Penyimpanan: Simpan di lingkungan dengan kelembaban terkontrol saat tidak digunakan dalam waktu lama.
• Verifikasi & Kalibrasi Periodik: Lakukan verifikasi akurasi menggunakan blok standar sebelum penggunaan intensif atau secara periodik (misalnya, mingguan atau bulanan). Kalibrasi formal oleh laboratorium terakreditasi direkomendasikan setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung intensitas penggunaan dan persyaratan sistem mutu perusahaan. Biaya kalibrasi ini merupakan komponen penting dari Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang harus diperhitungkan.

Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis Mitech MHR-150DT

Memutuskan untuk berinvestasi dalam hardness tester baru harus didasarkan pada penilaian yang objektif terhadap kesesuaian kebutuhan dan justifikasi finansial. Gunakan checklist berikut untuk mengevaluasi apakah MHR-150DT adalah solusi yang tepat:

✅ Mitech MHR-150DT Cocok Untuk Anda Jika:

• Volume pengujian rutin menengah hingga tinggi untuk QC batch.
• Material yang diuji beragam (ferrous & non-ferrous) dan memerlukan beberapa skala Rockwell.
• Membutuhkan akurasi tinggi (±0.1HR) untuk keputusan QA/QC yang kritis.
• Ingin mengurangi ketergantungan pada keahlian operator individu untuk konsistensi hasil.
• Memprioritaskan peralatan yang tangguh untuk lingkungan industri.

❌ Mungkin Kurang Cocok Jika:

• Pengujian hanya sesekali dengan satu jenis material (mungkin lebih hemat dengan penyewaan atau outsourcing).
• Budget sangat terbatas dan akurasi ±0.5HR sudah mencukupi.
• Membutuhkan portabilitas penuh (alat ini berat dan semi-stasioner).

Pertimbangan ROI & Kasus Bisnis:
Investasi dalam MHR-150DT dapat dibenarkan melalui pengurangan biaya tersembunyi (Cost of Poor Quality):

1. Pengurangan Reject Rate: Data yang akurat mencegah produk under-hardened (gampang rusak) atau over-hardened (getas) lolos ke tahap berikutnya atau ke customer.
2. Efisiensi Tenaga Kerja: Automatic loading dan proses yang cepat membebaskan waktu teknisi untuk tugas lain, meningkatkan produktivitas departemen QC.
3. Penghindaran Biaya Outsourcing: Menginternalisasi pengujian menghilangkan biaya per sampel ke lab eksternal, biaya transport, dan waktu tunggu yang lama.
4. Kepastian Compliance: Memiliki alat terkalibrasi dan terkendali di dalam rumah mendukung audit sistem mutu (seperti ISO 9001) dan memenuhi persyaratan customer.

Dengan menggabungkan penghematan ini, periode pengembalian investasi (periode pengembalian modal) seringkali dapat dicapai dalam waktu 12-24 bulan, tergantung volume penggunaan.

Perbandingan dengan Produk Sejenis

Dalam memilih hardness tester, penting untuk memposisikan MHR-150DT dalam lanskap pilihan yang tersedia berdasarkan teknologi dan manfaatnya.

Aspek Perbandingan	Mitech MHR-150DT	Hardness Tester Analog Manual	Hardness Tester Digital Entry-Level
Akurasi & Konsistensi	Tinggi (±0.1HR). Sistem otomatis + dial mekanikal meminimalkan variasi.	Bergantung pada operator. Rentan terhadap kelelahan dan teknik yang berbeda.	Cukup, tapi rentan drift. Akurasi bisa menurun karena fluktuasi suhu/tegangan.
Kecepatan & Throughput	Tinggi. Siklus pengujian otomatis dan cepat, ideal untuk batch.	Rendah. Setiap langkah manual memakan waktu.	Sedang. Pembacaan digital cepat, tetapi loading masih manual.
Kemudahan Penggunaan	Mudah. Operator hanya menyiapkan sampel dan membaca hasil.	Sulit. Memerlukan keterampilan dan pengalaman tinggi.	Cukup mudah. Antarmuka digital membantu, tetapi teknik aplikasi gaya masih kritis.
Fleksibilitas Material	Sangat Fleksibel. 9 skala Rockwell dalam satu alat.	Terbatas. Seringkali hanya 1-2 skala per unit.	Fleksibel. Bisa memiliki banyak skala, tapi bergantung konfigurasi.
Ketahanan & Stabilitas	Sangat Tinggi. Konstruksi 85 kg dan dial mekanikal tahan lingkungan pabrik.	Tinggi. Sederhana dan mekanikal, tetapi bagian bergerak banyak.	Rentan. Komponen elektronik bisa sensitif terhadap debu, getaran, dan medan magnet.
Investasi Awal (TCO)	Mid-Range. Harga lebih tinggi dari analog manual, tetapi ROI cepat dari efisiensi.	Terendah. Biaya akuisisi awal murah.	Bervariasi. Bisa mirip atau lebih rendah dari MHR-150DT.

Mitech MHR-150DT menempati posisi optimal sebagai solusi mid-range yang menawarkan fitur high-end (seperti automatic loading dan akurasi tinggi) dengan konstruksi yang andal, memberikan nilai terbaik untuk investasi di segmennya.

Sertifikasi dan Standar Compliance

Dalam audit dan persyaratan customer, kemampuan untuk mendemonstrasikan kepatuhan alat terhadap standar yang diakui adalah hal yang krusial.

Mitech MHR-150DT dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar nasional Tiongkok GB/T230.1 (setara dengan bagian dari ISO 6508, metode pengujian kekerasan Rockwell) dan standar kalibrasi JJG112. Prinsip operasinya—menggunakan indentor standar dan urutan penerapan gaya yang spesifik—selaras sepenuhnya dengan metodologi Rockwell internasional seperti ASTM E18. Hal ini membuat data yang dihasilkan dapat diterima dan digunakan untuk keperluan audit mutu internal serta sebagai bukti uji material, terutama ketika didukung dengan sertifikat kalibrasi dari laboratorium terakreditasi.

Setiap unit biasanya disertai dengan dokumentasi yang mencakup manual operasi, sertifikat inspeksi pabrik, dan daftar packing. Untuk kebutuhan sertifikasi kalibrasi formal yang terakreditasi KAN (Komite Akreditasi Nasional), kalibrasi periodik dapat dilakukan melalui kerja sama dengan laboratorium kalibrasi pihak ketiga yang bereputasi, yang dapat direkomendasikan oleh distributor.

Kesimpulan

Mitech MHR-150DT Electronic Rockwell Hardness Tester membuktikan dirinya sebagai aset strategis bagi departemen quality control yang serius dalam mengoptimalkan proses, menjamin akurasi data, dan mengendalikan biaya kualitas. Tiga pilar keunggulannya—akurasi tinggi (±0.1HR), sistem loading otomatis untuk konsistensi maksimal, dan fleksibilitas multi-skala—secara bersama-sama mengatasi kelemahan utama metode pengujian kekerasan konvensional.

Alat ini secara ideal cocok untuk skenario QC batch di industri manufaktur logam, otomotif, dan fabrikasi, di mana keandalan data dan kecepatan inspeksi langsung berdampak pada keputusan produksi dan risiko bisnis. Sebagai solusi yang sudah teruji di banyak lapangan, didukung oleh distributor resmi dengan layanan purna jual dan dukungan teknis, investasi dalam MHR-150DT bukan sekadar pembelian alat, tetapi sebuah langkah menuju standardisasi dan digitalisasi proses QC yang lebih matang.

Jika tantangan konsistensi data, laju produksi / kapasitas pemrosesan inspeksi, atau fleksibilitas pengujian material adalah prioritas operasional Anda, Mitech MHR-150DT layak menjadi kandidat utama yang dievaluasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHR-150DT?

Spesifikasi teknis lengkap Mitech MHR-150DT mencakup rentang pengukuran 9 skala Rockwell (HRA hingga HRK), akurasi ±0.1HR, dan gaya uji utama 588.4N, 980.7N, serta 1471N dengan toleransi ±1.0%. Alat ini memiliki dimensi 510x212x700 mm, berat 85 kg, dan dapat menguji sampel dengan tinggi maksimal 170 mm. Untuk detail yang lebih komprehensif termasuk kondisi operasi dan spesifikasi listrik, Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi lengkap di atas dalam artikel atau meminta datasheet resmi dari tim kami.

Di industri apa saja Mitech MHR-150DT biasanya digunakan?

Mitech MHR-150DT banyak diaplikasikan di industri yang mengandalkan kontrol kualitas material logam yang ketat. Penggunaan utamanya meliputi: Industri Manufaktur Logam untuk komponen seperti gear dan bearing; Industri Otomotif & Komponen untuk pengujian crankshaft, piston, dan pegas; Industri Fabrikasi & Tooling untuk verifikasi kekerasan mold dan perkakas potong; serta Laboratorium Pengujian Material untuk riset dan analisis kegagalan. Konsultasikan dengan tim ahli kami untuk menilai kesesuaian alat dengan material dan proses spesifik di perusahaan Anda.

Berapa harga Mitech MHR-150DT?

Harga Mitech MHR-150DT bersifat dinamis dan dapat bervariasi tergantung pada kondisi nilai tukar, ketersediaan stok, dan paket layanan yang menyertainya seperti garansi, training, atau aksesori tambahan. Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga kompetitif yang disertai jaminan produk original 100% dan garansi resmi pabrik. Untuk mendapatkan informasi harga yang akurat dan penawaran terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, silakan hubungi tim penjualan kami melalui kontak yang tersedia.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran resmi untuk Mitech MHR-150DT?

Untuk mendapatkan penawaran resmi (Quotation), Anda dapat mengikuti proses sederhana berikut:

1. Hubungi Tim Sales: Silakan kontak kami via telepon, WhatsApp, atau email yang tercantum di halaman kontak, atau isi form inquiry di website.
2. Konsultasi Kebutuhan: Jelaskan kebutuhan spesifik Anda, seperti material yang diuji, volume pengujian, dan persyaratan standar.
3. Terima Quotation: Tim kami akan menyiapkan dan mengirimkan penawaran harga resmi beserta detail produk, spesifikasi, dan terms & conditions.
   Dapatkan Penawaran Harga Terbaik Sekarang! Kunjungi Halaman Kontak Kami untuk memulai proses.

Seberapa sering kalibrasi Mitech MHR-150DT diperlukan?

Interval kalibrasi formal bergantung pada intensitas penggunaan, persyaratan sistem mutu internal (misalnya, ISO 9001), dan regulasi industri. Secara umum, kalibrasi oleh laboratorium terakreditasi direkomendasikan setiap 6 hingga 12 bulan. Namun, verifikasi internal harian atau mingguan menggunakan blok standar kekerasan (test block) sangat penting untuk memastikan kinerja berkelanjutan di antara kalibrasi formal tersebut. Kami dapat memberikan informasi terkait partner laboratorium kalibrasi terpercaya.

Bagaimana memilih skala Rockwell (HRC, HRB, HRA) yang tepat untuk material saya?

Pemilihan skala Rockwell didasarkan pada jenis dan kekerasan perkiraan material:

• HRC (Diamond Cone, 1471N): Untuk material keras seperti baja yang dikeraskan, besi cor keras, baja perkakas.
• HRB (Steel Ball 1/16″, 980.7N): Untuk material yang lebih lunak seperti baja lunak, aluminium, kuningan, tembaga.
• HRA (Diamond Cone, 588.4N): Untuk material sangat keras dan tipis seperti karbida, atau material keras dengan ketebalan terbatas.

Panduan lengkap tersedia di manual operasi. Untuk analisis yang lebih pasti terhadap material Anda, kami sarankan untuk berkonsultasi dengan tim teknis kami atau melakukan uji coba dengan blok referensi.

Apakah Mitech MHR-150DT sudah sesuai standar pengujian yang diakui di Indonesia?

Ya, prinsip pengoperasian dan metodologi Mitech MHR-150DT sesuai dengan standar GB/T230.1 dan JJG112, yang selaras dengan prinsip dasar pengujian kekerasan Rockwell internasional seperti ASTM E18 dan ISO 6508. Standar internasional inilah yang umumnya diadopsi atau dijadikan acuan dalam praktik industri dan standar nasional Indonesia (SNI) terkait pengujian material. Dengan demikian, data yang dihasilkan dapat digunakan untuk keperluan audit mutu dan memenuhi persyaratan customer yang mengacu pada standar-standar tersebut, terutama ketika didukung oleh sertifikat kalibrasi dari lab terakreditasi.

Harga dan Cara Pemesanan Mitech MHR-150DT

Mempertimbangkan untuk mengintegrasikan Mitech MHR-150DT ke dalam operasi quality control perusahaan Anda? Sebagai distributor alat ukur dan uji yang berpengalaman di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri tidak hanya menyediakan produk original, tetapi juga kemitraan yang mendukung kesuksesan implementasi Anda.

Setiap transaksi dilengkapi dengan layanan pendukung komprehensif:

• Garansi Resmi Pabrik: Perlindungan terhadap defect material dan pabrikasi.
• Technical Support & Troubleshooting: Dukungan teknis melalui telepon, email, atau remote assistance untuk mengatasi kendala operasional.
• Ketersediaan Spare Parts: Akses ke suku cadang asli seperti indentor dan komponen mekanikal kritis untuk memastikan keberlangsungan operasi.
• Konsultasi Pemilihan Produk: Bantuan dari ahli kami untuk memastikan MHR-150DT atau solusi lain adalah pilihan yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda.

Proses mendapatkan penawaran dan pemesanan yang jelas:

1. Konsultasi Awal: Hubungi tim sales kami via Halaman Kontak. Sampaikan kebutuhan Anda: jenis material, volume pengujian, dan persyaratan khusus.
2. Analisis & Rekomendasi: Tim kami akan menganalisis kebutuhan dan memberikan rekomendasi konfigurasi yang optimal, termasuk aksesori jika diperlukan.
3. Penerimaan Penawaran: Anda akan menerima quotation resmi yang merinci harga, spesifikasi, terms of payment, dan jadwal pengiriman.
4. Konfirmasi Pemesanan & Pengiriman: Setelah PO disetujui, proses pengiriman akan dijalankan. Dukungan instalasi dasar dan panduan startup dapat disediakan.

👉 Dapatkan Quotation dan Konsultasi Teknis Gratis! Untuk memulai percakapan dan menerima penawaran harga kompetitif Mitech MHR-150DT, segera hubungi kami melalui Halaman Kontak CV. Java Multi Mandiri.

Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

CV. Java Multi Mandiri telah berkomitmen menjadi mitra strategis bagi industri Indonesia dalam penyediaan solusi instrumentasi pengukuran dan pengujian material. Fokus kami adalah pada peralatan Non-Destructive Testing (NDT) dan analisis material, termasuk hardness tester, coating thickness gauge, ultrasonic flaw detector, dan berbagai alat ukur presisi lainnya yang mendukung program quality control dan assurance.

Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan teknis dan operasional di sektor manufaktur, otomotif, fabrikasi, dan konstruksi, kami tidak hanya menjual produk, tetapi juga menyediakan konsultasi untuk memastikan setiap solusi yang direkomendasikan selaras dengan tujuan bisnis dan standar compliance pelanggan. Portofolio produk dari brand terpercaya seperti Mitech, didukung oleh layanan purna jual yang andal, menjadi dasar dari setiap kemitraan yang kami bangun.

Memerlukan solusi untuk mendukung proses pengujian material dan quality control yang lebih efisien dan terpercaya? Hubungi tim ahli kami untuk mendiskusikan kebutuhan operasional Anda dan mengeksplorasi berbagai pilihan instrumentasi yang tersedia.

Rekomendasi Rockwell Hardness Tester

\n\n