Dalam industri manufaktur logam dan riset material, akurasi data pengujian kekerasan adalah fondasi dari kontrol kualitas yang andal dan keputusan engineering yang tepat. Ketidakakuratan alat uji dapat menyebabkan analisis kegagalan yang salah, penolakan produk, hingga risiko keamanan yang serius. Mitech MHBRVS-187.5 hadir sebagai jawaban atas tantangan tersebut, menawarkan solusi hardness tester digital 3-in-1 yang mengintegrasikan metode Brinell, Rockwell, dan Vickers dalam satu platform. Dengan antarmuka touch screen dan kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM E10, E18, dan E384, alat ini dirancang untuk aplikasi luas mulai dari quality control di lini produksi hingga penelitian material di laboratorium. Artikel ini akan membahas secara mendalam spesifikasi lengkap, fitur unggulan, aplikasi bisnis, serta pertimbangan investasi untuk membantu Anda membuat keputusan pembelian yang tepat.
- Aplikasi Mitech MHBRVS-187.5 untuk Quality Control dan Riset
- Tentang Mitech MHBRVS-187.5: Hardness Tester 3-in-1 Multifungsi
- Fitur Utama Mitech MHBRVS-187.5 untuk Pengujian Material
- Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHBRVS-187.5
- Desain dan Kualitas Build Mitech MHBRVS-187.5
- Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHBRVS-187.5
- Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MHBRVS-187.5
- Sertifikasi dan Kepatuhan Standar Mitech MHBRVS-187.5
- Kesimpulan
-
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHBRVS-187.5?
- Di industri apa saja Mitech MHBRVS-187.5 biasanya digunakan?
- Berapa harga Mitech MHBRVS-187.5?
- Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MHBRVS-187.5?
- Seberapa sering kalibrasi dan perawatan diperlukan?
- Bagaimana cara memilih metode pengujian (Brinell, Rockwell, atau Vickers) yang tepat?
- Apakah Mitech MHBRVS-187.5 sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
- Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
Aplikasi Mitech MHBRVS-187.5 untuk Quality Control dan Riset
Alat uji kekerasan multifungsi seperti Mitech MHBRVS-187.5 adalah aset kritis bagi operasional bisnis yang mengutamakan integritas material dan kepatuhan standar. Fleksibilitasnya yang tinggi membuatnya cocok untuk diterapkan di berbagai sektor industri dengan kebutuhan pengujian yang beragam. Implementasinya secara langsung mempengaruhi efisiensi proses quality assurance, analisis kegagalan, dan validasi material dalam siklus produksi.
- Manufaktur Logam dan Otomotif: Dalam sektor ini, alat ini digunakan untuk quality control suku cadang kritis seperti poros, bearing, gigi transmisi, dan komponen mesin. Kemampuannya untuk beralih antara metode Rockwell (untuk baja keras) dan Brinell (untuk material yang lebih lunak atau kasar) memungkinkan pemeriksaan komprehensif pada satu alur kerja. Selain itu, alat ini sangat penting untuk analisis kegagalan material (failure analysis) yang bertujuan mengidentifikasi akar penyebab kerusakan komponen.
- Perguruan Tinggi dan Lembaga Riset: Mitech MHBRVS-187.5 berfungsi sebagai alat peraga ideal untuk eksperimen pendidikan di bidang metalurgi dan teknik material. Bagi peneliti yang mengembangkan paduan logam baru atau material komposit, kemampuan uji Vickers-nya sangat berharga untuk mengukur kekerasan mikro (microhardness) pada area spesifik dari sebuah sampel.
- Industri Pengecoran dan Fabrikasi: Untuk memastikan kualitas produk akhir seperti casting besi, baja struktural, atau komponen fabrikasi, pengujian kekerasan Brinell sering menjadi pilihan karena cocok untuk struktur butiran yang lebih besar. Alat ini memungkinkan pengujian pada bahan baku (ingot, billet) maupun produk akhir secara konsisten, mendukung kontrol proses yang ketat.
- Laboratorium Kalibrasi dan Pengujian Komersial: Sebagai laboratorium yang melayani berbagai klien, memiliki alat yang memenuhi multi-standar adalah keharusan. Kepatuhan Mitech MHBRVS-187.5 terhadap standar seperti ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell), dan ASTM E384 (Vickers) memastikan bahwa hasil pengujian dapat diterima secara luas dan siap untuk proses audit mutu, termasuk yang mengacu pada standar nasional Indonesia (SNI) yang sering mengadopsi prinsip standar internasional.
Integrasi alat ini ke dalam proses quality control yang ada relatif mudah. Dengan hasil yang terdokumentasi secara digital dan real-time, data kekerasan dapat langsung diarsipkan atau dianalisis lebih lanjut, mendukung sistem manajemen mutu seperti ISO 9001.
Tentang Mitech MHBRVS-187.5: Hardness Tester 3-in-1 Multifungsi
Mitech telah membangun reputasi sebagai pemain kredibel di pasar instrumentasi pengujian nondestruktif dan material analysis. Mitech MHBRVS-187.5 merepresentasikan evolusi dalam desain hardness tester, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan fleksibilitas dan akurasi di lingkungan industri modern. Alat ini bukan sekadar penggabungan tiga fungsi, tetapi sebuah solusi terpadu yang mengoptimalkan alur kerja pengujian.
Proposisi nilai utamanya terletak pada konsep “satu alat untuk tiga metode.” Dalam konteks bisnis, ini berarti investasi tunggal yang menggantikan kebutuhan untuk membeli dan merawat tiga alat terpisah. Keunggulan ini diterjemahkan langsung ke dalam penghematan biaya modal, efisiensi ruang di laboratorium atau lini produksi, dan penyederhanaan pelatihan operator. Dengan sistem operasi tertanam dan antarmuka touch screen, transisi antara metode pengujian Brinell, Rockwell, dan Vickers menjadi sangat intuitif, meminimalkan potensi kesalahan manusia.
Kepatuhannya pada standar internasional (ASTM, ISO, GB/T) memastikan bahwa data yang dihasilkan memiliki dasar referensi yang kuat dan dapat dipercaya. Untuk pasar Indonesia, hal ini sangat relevan karena standar-standar tersebut menjadi acuan dalam berbagai spesifikasi teknis industri, dari otomotif hingga konstruksi. Target pengguna utama alat ini adalah departemen Quality Control, laboratorium pengujian internal perusahaan, dan unit riset & pengembangan yang membutuhkan alat yang andal, akurat, dan serbaguna untuk mendukung operasional dan inovasi jangka panjang.
Fitur Utama Mitech MHBRVS-187.5 untuk Pengujian Material
Setiap fitur pada Mitech MHBRVS-187.5 dirancang dengan mempertimbangkan dampak operasional dan bisnis. Berikut adalah terjemahan fitur teknis menjadi manfaat nyata bagi organisasi Anda:
- Touch Screen & Sistem Operasi Embedded: Antarmuka yang intuitif dan terpusat mengurangi waktu yang diperlukan untuk pelatihan operator baru. Kemudahan navigasi antara berbagai skala dan metode uji meminimalkan kesalahan konfigurasi, sehingga meningkatkan konsistensi dan keandalan data. Dampaknya adalah peningkatan throughput pengujian dan pengurangan biaya pelatihan berulang.
- Tiga Indenter dalam Satu Sistem (Brinell, Rockwell, Vickers): Fleksibilitas maksimal ini memungkinkan satu departemen atau laboratorium menangani beragam jenis material—dari baja keras, aluminium, hingga paduan eksotis—tanpa perlu mengalihkan sampel ke alat lain. Keuntungan bisnisnya adalah optimalisasi penggunaan aset, pengurangan waktu idle sampel, dan kemampuan untuk memenuhi lebih banyak permintaan pengujian internal maupun eksternal.
- Sistem Penginderaan Perpindahan (Displacement Sensing System) yang Unik: Fitur ini secara teknis mengurangi error dalam pengukuran kedalaman atau diameter identasi. Bagi bisnis, ini berarti hasil pengujian yang lebih akurat dan repeatable, yang merupakan fondasi untuk keputusan quality assurance yang tepat. Akurasi yang tinggi mengurangi risiko hasil lulus/gagal yang keliru, yang dapat berujung pada biaya garansi atau penolakan produk.
- Sumber Cahaya Dingin yang Dapat Disesuaikan dan Printer Thermal: Sistem pencahayaan yang optimal memastikan pengukuran identasi yang presisi bahkan dalam kondisi lingkungan kerja yang bervariasi. Printer thermal terintegrasi memungkinkan dokumentasi hasil secara real-time dan otomatis, menciptakan paper trail yang audit-ready. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi administrasi dan kesiapan untuk audit mutu eksternal.
- Kepatuhan terhadap Multi-Standard (GB/T, ASTM, ISO): Kepatuhan ini bukan hanya klaim teknis, tetapi jaminan bahwa alat Anda kompatibel dengan persyaratan yang diminta oleh regulator, klien internasional, atau standar industri. Ini melindungi investasi Anda dengan memastikan alat tetap relevan dan dapat digunakan untuk mendukung sertifikasi produk ke pasar global.
Dibandingkan dengan metode manual atau penggunaan alat tunggal, Mitech MHBRVS-187.5 menawarkan peningkatan efisiensi yang signifikan, mempercepat proses pengujian per sampel, sekaligus meningkatkan integritas data secara keseluruhan.
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHBRVS-187.5
Evaluasi teknis yang mendalam adalah kunci dalam memvalidasi kesesuaian alat untuk kebutuhan spesifik Anda. Tabel berikut merangkum spesifikasi lengkap Mitech MHBRVS-187.5, yang diambil dari data produk resmi, untuk memudahkan analisis perbandingan dan justifikasi teknis.
| Kategori Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Rentang Pengukuran | Brinell: 8 – 650 HBW Rockwell: 20 – 100 HR Vickers: 14 – 1000 HV |
| Gaya Uji | Gaya Awal: 98.07 N (10 kgf) Brinell: 306 N (31.25 kgf), 613 N (62.5 kgf), 1839 N (187.5 kgf) – Toleransi ±1.0% Rockwell: 588 N (60 kgf), 980 N (100 kgf), 1471 N (150 kgf) – Toleransi ±1.0% Vickers: 294 N (30 kgf), 980 N (100 kgf) – Toleransi ±1.0% |
| Spesifikasi Indenter | Intan (Diamond): Indenter Rockwell (kerucut), Indenter Vickers (piramida) Bola Baja (Steel Ball): φ1.5875 mm, φ2.5 mm, φ5 mm |
| Skala yang Tersedia | Brinell: HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5, HBW2.5/187.5, HBW5/62.5 Rockwell: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HRH Vickers: HV30, HV100 |
| Mode Aplikasi Gaya Uji | Otomatis (pembebanan, penahanan, pelepasan) |
| Sistem Optik & Pembesaran | Konversi lensa objektif: Manual Pembesaran Objektif Mikro: 2.5X (Pengamatan), 5X (Pengukuran) Pembesaran Okuler: 15x |
| Waktu Penahanan (Duration) | 2 – 60 detik (dapat disetel) |
| Dimensi Sampel | Tinggi Maksimal Sampel: 200 mm (Brinell, Vickers), 260 mm (Rockwell) Jarak Maksimal Indenter ke Unit Utama: 165 mm |
| Spesifikasi Fisik | Dimensi (PxLxT): 520 x 215 x 700 mm Berat Total: 80 kg |
| Spesifikasi Elektrik & Lingkungan | Tegangan: AC 220V ±5%, 50-60 Hz Suhu Operasi: 18 – 28°C Kelembaban Relatif: ≤ 65% Lingkungan: Bersih, tanpa getaran, bebas media korosif |
Toleransi gaya uji sebesar ±1.0% merupakan indikator kunci akurasi mekanis alat ini, yang sangat penting untuk pengujian yang mengikuti protokol standar ketat.
Desain dan Kualitas Build Mitech MHBRVS-187.5
Konstruksi fisik sebuah hardness tester adalah cerminan langsung dari daya tahannya dalam menghadapi siklus penggunaan intensif di lingkungan industri. Mitech MHBRVS-187.5 dirancang dengan prinsip tangguh engineering untuk menjamin stabilitas dan keandalan jangka panjang.
Dengan bobot 80 kg dan dimensi yang kompak, alat ini menawarkan stabilitas bench-top yang sangat baik, meminimalkan getaran yang dapat mengganggu akurasi pengukuran. Material yang digunakan dalam rakitan mekanisnya dipilih untuk ketahanan terhadap keausan, memastikan aplikasi dan pelepasan gaya uji yang konsisten dari waktu ke waktu. Perlindungan praktis seperti penutup debu (dust cover) disertakan untuk melindungi komponen optik dan mekanis sensitif saat alat tidak digunakan, suatu fitur penting di lingkungan workshop atau pabrik.
Dari segi ergonomi, rentang tinggi sampel yang luas (hingga 260 mm untuk metode Rockwell) dan jarak yang cukup antara indenter dengan badan utama (165 mm) memungkinkan pengujian pada benda kerja dengan ukuran dan bentuk yang beragam tanpa kesulitan. Meskipun portabel dalam arti dapat dipindahkan dengan hati-hati menggunakan handle yang tersedia, alat ini lebih ditujukan untuk instalasi tetap di meja kerja yang stabil. Desain ini secara keseluruhan menekankan pada konsistensi performa dan kemudahan penggunaan harian, yang pada akhirnya berkontribusi pada rendahnya biaya pemeliharaan dan tingginya ketersediaan alat (uptime).
Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHBRVS-187.5
Integrasi alat baru ke dalam alur kerja yang ada memerlukan pemahaman yang jelas tentang operasional harian dan persyaratan implementasi. Berikut adalah panduan ringkas untuk memastikan pemanfaatan Mitech MHBRVS-187.5 yang optimal.
Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)
Setelah proses setup awal, berikut alur kerja yang umum dilakukan:
- Persiapan Sampel: Pastikan permukaan sampel yang akan diuji bersih, rata, dan memenuhi ketebalan minimum sesuai standar metode yang dipilih. Pasang sampel pada meja uji.
- Seleksi Metode & Parameter: Pada layar sentuh, pilih metode pengujian (Brinell, Rockwell, atau Vickers), skala yang diinginkan (misal HRC, HBW10/3000), serta waktu penahanan.
- Aplikasi Gaya Uji dan Pengukuran: Posisikan area uji di bawah indenter. Proses pembebanan, penahanan, dan pelepasan gaya berjalan otomatis. Sistem optik akan menampilkan identasi, dan pengukuran dilakukan.
- Pembacaan dan Pencatatan Hasil: Nilai kekerasan langsung ditampilkan secara digital di layar. Gunakan printer thermal terintegrasi untuk mencetak hasil beserta parameter pengujian sebagai dokumentasi instan.
- Analisis dan Pelaporan: Data hasil dapat dikumpulkan untuk dianalisis lebih lanjut, dimasukkan ke dalam sistem kontrol statistik proses (SPC), atau dilampirkan dalam laporan inspeksi.
Setup dan Instalasi
Instalasi memerlukan permukaan kerja yang rata dan stabil untuk menopang berat 80 kg alat. Sumber listrik yang diperlukan adalah AC 220V ±5% dengan grounding yang baik. Waktu setup awal, termasuk pembongkaran, penempatan, kalibrasi awal dengan blok standar, dan orientasi operator, umumnya membutuhkan 2-4 jam kerja, tergantung kompleksitas kebutuhan.
Integrasi dan Perawatan
Integrasi utama adalah melalui dokumentasi hasil yang otomatis via printer. Untuk perawatan rutin, lakukan pembersihan lensa optik dan area indenter secara berkala. Komponent seperti indenter dan blok kalibrasi harus disimpan dengan dilapisi minyak anti karat saat tidak digunakan untuk waktu lama. Yang paling kritis, lakukan kalibrasi tahunan oleh laboratorium terakreditasi atau sesuai rekomendasi pabrikan untuk mempertahankan akurasi alat dan mendukung kebutuhan audit mutu. Bantuan koordinasi untuk layanan kalibrasi ini dapat dikonsultasikan dengan tim support.
Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MHBRVS-187.5
Memutuskan untuk menginvestasikan pada Mitech MHBRVS-187.5 memerlukan analisis kesesuaian dengan kebutuhan operasional dan justifikasi finansial. Alat ini merupakan pilihan strategis dalam skenario tertentu.
Assesmen Kesesuaian:
Alat ini sangat cocok untuk organisasi dengan karakteristik berikut:
- Volume sampel uji kekerasan menengah hingga tinggi.
- Variasi material dan metode pengujian (Brinell, Rockwell, Vickers) yang diperlukan dalam operasional sehari-hari.
- Kebutuhan akan akurasi tinggi dan data yang audit-ready untuk standar internasional.
- Keinginan untuk mengkonsolidasi beberapa alat tunggal menjadi satu solusi untuk menghemat ruang dan biaya perawatan.
Faktor Keputasan Kunci:
Ketika membandingkan pilihan, pertimbangkan:
- Akurasi dan Kepatuhan Standar: Toleransi ±1.0% pada gaya uji dan kepatuhan pada ASTM/ISO memberikan kepercayaan diri pada hasil.
- Fleksibilitas dan Efisiensi: Kemampuan 3-in-1 menghilangkan waktu setup berganti alat dan mempercepat alur kerja.
- Dukungan dan Layanan Purna Jual: Ketersediaan distributor resmi di Indonesia (seperti CV. Java Multi Mandiri) untuk garansi, technical support, dan ketersediaan suku cadang adalah faktor penentu keberhasilan jangka panjang.
Pertimbangan ROI (Return on Investment):
Investasi pada Mitech MHBRVS-187.5 dapat dibenarkan melalui:
- Penghematan Biaya Modal: Menggantikan kebutuhan pembelian tiga alat terpisah untuk setiap metode.
- Pengurangan Biaya Operasional: Efisiensi ruang lab, penyederhanaan pelatihan, dan peningkatan throughput pengujian.
- Penghindaran Biaya Kualitas (Cost of Poor Quality): Data yang lebih akurat mengurangi risiko kegagalan produk di pasar, klaim garansi, dan penolakan dari pelanggan.
- Nilai Kepatuhan: Kemampuan untuk memenuhi persyaratan audit pelanggan atau sertifikasi internasional membuka peluang bisnis baru.
Sertifikasi dan Kepatuhan Standar Mitech MHBRVS-187.5
Dalam konteks bisnis yang diatur oleh standar ketat, kemampuan alat untuk mendukung kepatuhan adalah suatu keharusan. Mitech MHBRVS-187.5 didesain dengan mengacu pada prinsip dan metode yang ditetapkan dalam standar-standar internasional utama.
Alat ini kompatibel dengan standar pengujian material yang diakui secara global, termasuk:
- ASTM E10: Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials.
- ASTM E18: Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.
- ASTM E384: Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials.
- ISO 6508: Metallic materials — Rockwell hardness test.
- GB/T 230, GB/T 231, GB/T 4340: Standar nasional Tiongkok yang setara.
Di Indonesia, standar-standar internasional ini sering menjadi acuan dalam spesifikasi teknis industri, sehingga data yang dihasilkan oleh alat ini dapat digunakan untuk keperluan verifikasi dan audit mutu. Saat pengiriman, pabrikan biasanya menyertakan sertifikat kalibrasi awal yang dapat menjadi bagian dari dokumentasi traceability alat. Untuk mempertahankan status ini, kalibrasi periodik sesuai interval yang direkomendasikan (misalnya, mengikuti pedunan JJG144-1999 atau saran pabrikan) sangat penting dan dapat dikoordinasikan dengan laboratorium kalibrasi terakreditasi.
Kesimpulan
Mitech MHBRVS-187.5 Digital Brinell Rockwell & Vickers Hardness Tester merupakan solusi terpadu yang menjawab tantangan kompleks dalam pengujian kekerasan material. Dengan menggabungkan tiga metode utama dalam satu platform yang user-friendly dan sesuai standar internasional, alat ini menawarkan peningkatan efisiensi operasional yang signifikan bagi departemen quality control, laboratorium pengujian, dan unit riset & pengembangan.
Kasus penggunaan idealnya terletak pada lingkungan yang membutuhkan fleksibilitas tinggi, akurasi terjamin, dan kesiapan audit, seperti di industri manufaktur logam, otomotif, pengecoran, serta lembaga pendidikan dan penelitian. Dari perspektif bisnis, investasi ini dibenarkan melalui penghematan biaya dari konsolidasi alat, peningkatan keandalan data, dan dukungan terhadap kepatuhan standar yang membuka pasar.
Alat ini bukan hanya pembelian perangkat, tetapi sebuah solusi jangka panjang yang hemat biaya, didukung oleh ketersediaan layanan teknis dan suku cadang melalui distributor resmi di Indonesia. Untuk memastikan alat ini menjadi solusi tepat bagi kebutuhan spesifik operasional Anda, langkah berikutnya adalah melakukan konsultasi teknis mendalam.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHBRVS-187.5?
Spesifikasi teknis lengkap Mitech MHBRVS-187.5 mencakup rentang pengukuran untuk Brinell (8-650 HBW), Rockwell (20-100 HR), dan Vickers (14-1000 HV). Alat ini menawarkan berbagai gaya uji dengan toleransi akurasi ±1.0%, seperti 1839N (187.5kgf) untuk Brinell dan 1471N (150kgf) untuk Rockwell. Konfigurasi standar termasuk indenter intan untuk Rockwell/Vickers dan bola baja dengan diameter berbeda untuk Brinell. Untuk detail lengkap termasuk dimensi (520x215x700 mm, 80 kg), spesifikasi elektrik (AC220V), dan kondisi operasi, Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi di bagian sebelumnya atau meminta datasheet resmi dari distributor.
Di industri apa saja Mitech MHBRVS-187.5 biasanya digunakan?
Mitech MHBRVS-187.5 memiliki aplikasi yang luas di berbagai sektor industri yang mengutamakan kualitas material. Penggunaan utamanya meliputi: Industri Manufaktur Logam & Otomotif untuk QC suku cadang dan analisis kegagalan; Perguruan Tinggi & Lembaga Riset untuk pendidikan dan penelitian material baru; Industri Pengecoran & Fabrikasi untuk menguji produk akhir dan bahan baku; serta Laboratorium Kalibrasi & Pengujian Komersial yang membutuhkan verifikasi sesuai multi-standar. Untuk konsultasi lebih spesifik mengenai aplikasi di bidang Anda, tim ahli kami siap membantu.
Berapa harga Mitech MHBRVS-187.5?
Harga Mitech MHBRVS-187.5 tidak ditetapkan secara tetap karena dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti konfigurasi akhir, pilihan indenter tambahan, dan kondisi pengiriman. Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga yang kompetitif dan disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, termasuk jaminan produk original, garansi resmi pabrik, dan dukungan teknis setelah penjualan. Proses mendapatkan harga yang jelas sangat mudah. Hubungi tim kami sekarang melalui halaman kontak untuk mengajukan permintaan quotation yang detail dan transparan.
Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MHBRVS-187.5?
Untuk mendapatkan penawaran harga resmi dan terbaik untuk Mitech MHBRVS-187.5, Anda dapat mengikuti proses sederhana berikut: Pertama, hubungi tim penjualan kami via telepon, WhatsApp, atau email yang tercantum di halaman kontak. Kedua, sampaikan kebutuhan spesifik Anda, termasuk volume pembelian, lokasi pengiriman, dan konfigurasi yang diinginkan (jika ada). Ketiga, tim kami akan melakukan konsultasi teknis singkat untuk memastikan kesesuaian produk dan kemudian mengirimkan quotation resmi yang mencakup rincian harga, spesifikasi, dan terms & conditions. Dapatkan penawaran khusus Anda hari ini dengan menghubungi kami.
Seberapa sering kalibrasi dan perawatan diperlukan?
Untuk mempertahankan akurasi sesuai standar, kalibrasi periodik direkomendasikan setidaknya sekali per tahun. Perawatan rutin harian meliputi pembersihan lensa optik dan area sekitar indenter dengan kain lembut. Secara berkala, perlu pemeriksaan mekanis dan pelumasan sesuai petunjuk manual. Saat tidak digunakan dalam waktu lama, indenter dan blok kalibrasi harus disimpan dengan lapisan minyak anti karat, dan alat ditutup dengan dust cover. Biaya kalibrasi tahunan bervariasi tergantung laboratorium terakreditasi yang dipilih, dan kami dapat membantu mengkoordinasikan layanan ini dengan pihak ketiga yang terpercaya.
Bagaimana cara memilih metode pengujian (Brinell, Rockwell, atau Vickers) yang tepat?
Pemilihan metode bergantung pada jenis material, kekerasan yang diharapkan, dan standar yang diacu. Rockwell umumnya digunakan untuk material keras seperti baja perkakas dan perlakuan panas, dengan proses pengujian cepat dan langsung terbaca. Brinell cocok untuk material dengan butiran kasar seperti besi cor atau logam lunak (aluminium), menggunakan bola baja yang menghasilkan identasi lebih besar. Vickers (termasuk mikro-Vickers) ideal untuk material sangat keras, lapisan tipis, atau area kecil, menggunakan indentasi berbentuk piramida. Konsultasikan dengan tim teknis kami untuk panduan pemilihan berdasarkan sampel spesifik Anda.
Apakah Mitech MHBRVS-187.5 sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
Ya, desain dan metode pengujian Mitech MHBRVS-187.5 dikembangkan untuk kompatibel dengan prinsip-prinsip utama dalam standar internasional yang relevan. Alat ini mengacu pada standar seperti ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell), ASTM E384 (Vickers), serta ISO 6508 (Rockwell). Dokumen yang biasanya disertakan, seperti sertifikat kalibrasi pabrik dan manual yang merujuk standar-standar tersebut, dapat mendukung kebutuhan dokumentasi audit mutu Anda. Hasil pengujian dari alat ini dapat digunakan untuk keperluan verifikasi kepatuhan material terhadap spesifikasi yang mengadopsi standar-standar ini.
Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
CV. Java Multi Mandiri adalah distributor spesialis peralatan pengujian nondestruktif (NDT) dan instrumentasi untuk analisis material yang berkomitmen mendukung industri manufaktur Indonesia. Dengan fokus pada penyediaan solusi presisi seperti hardness tester, thickness gauge, dan ultrasonic flaw detector, kami memahami bahwa keandalan alat ukur adalah tulang punggung kualitas produksi dan inovasi.
Sebagai mitra bisnis, kami tidak hanya menyediakan produk dari merek terpercaya seperti Mitech, tetapi juga memberikan dukungan teknis, konsultasi pemilihan alat, dan layanan purna jual untuk memastikan investasi Anda memberikan nilai optimal. Pemahaman kami terhadap tantangan operasional di sektor otomotif, fabrikasi, energi, dan riset memungkinkan kami memberikan rekomendasi yang tepat guna.
Butuh solusi pengukuran dan pengujian material yang andal untuk meningkatkan kendali kualitas perusahaan Anda? Konsultasikan kebutuhan dan tantangan operasional Anda dengan tim ahli kami untuk mengeksplorasi berbagai opsi instrumentasi yang tersedia.
Rekomendasi Brinell Rockwell & Vickers Hardness Tester
Brinell Rockwell & Vickers Hardness Tester
\n\n



