Mitech MH600: Spesifikasi Hardness Tester Portable untuk Inspeksi Logam

Dalam operasi industri manufaktur, fabrikasi, dan pemeliharaan aset, kemampuan melakukan inspeksi kekerasan logam yang cepat dan akurat di lapangan (on-site) adalah kebutuhan kritis. Metode laboratorium yang konvensional seringkali tidak praktis karena memerlukan pemindahan komponen besar, mengakibatkan downtime operasional yang panjang dan biaya logistik yang tidak efisien. Di sinilah Mitech MH600, hardness tester portable Leeb dengan proteksi IP65 dan konversi multi skala otomatis, hadir sebagai solusi. Alat ini dirancang khusus untuk memberikan hasil pengujian yang andal langsung di lokasi kerja, mengatasi tantangan inspeksi pada material yang tidak dapat dipindahkan. Artikel ini akan membahas secara mendalam spesifikasi lengkap, fitur unggulan, aplikasi di berbagai industri, serta panduan untuk mendapatkan penawaran terbaik sesuai kebutuhan operasional bisnis Anda.

Aplikasi Mitech MH600 dalam Inspeksi Industri Logam
Tentang Mitech MH600: Hardness Tester Portable untuk Lapangan
Fitur Unggulan Mitech MH600 untuk Quality Control Logam
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MH600
Desain dan Kualitas Build Mitech MH600
Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MH600
Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MH600
Perbandingan dengan Hardness Tester Portable Lainnya
Kesimpulan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Harga dan Cara Pemesanan Mitech MH600
Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

Aplikasi Mitech MH600 dalam Inspeksi Industri Logam

Dalam konteks bisnis, kemampuan untuk melakukan pengujian non-destruktif yang cepat dan dapat dilacak (traceable) berdampak langsung pada kualitas produk, pencegahan kegagalan, dan kepatuhan terhadap standar. Mitech MH600 diposisikan sebagai solusi portabel yang menjawab kebutuhan inspeksi kekerasan logam di berbagai skenario operasional yang kompleks. Alat ini bukan sekadar pengganti sementara untuk peralatan lab, tetapi menjadi pilihan utama untuk inspeksi rutin dan investigasi di lapangan.

Berikut adalah lima industri utama yang paling banyak memanfaatkan kemampuan Mitech MH600, disertai contoh konkret aplikasinya:

Industri Manufaktur Logam dan Fabrikasi: Digunakan untuk quality control inbound dan outbound. Sebelum material masuk ke lini produksi, MH600 mengecek kekerasan bahan baku (seperti plat baja, batang, atau casting) untuk memastikan kesesuaian spesifikasi. Pada tahap akhir, alat ini menguji komponen jadi (seperti poros, gear, atau cetakan) untuk memverifikasi bahwa proses heat treatment telah dilakukan dengan benar, mencegah produk cacat sampai ke pelanggan.
Inspeksi dan Pemeliharaan Aset (Asset Integrity): Sangat vital untuk inspeksi peralatan terpasang permanen seperti pressure vessel, steam generator, pipa, dan struktur baja. Alat ini memungkinkan inspektor memantau degradasi material akibat fatigue, korosi, atau exposure suhu tinggi secara berkala tanpa perlu membongkar peralatan, sehingga mendukung program predictive maintenance dan menjamin keamanan operasi.
Analisis Kegagalan Material (Failure Analysis): Ketika terjadi kegagalan komponen seperti patah atau retak, MH600 membantu engineer melakukan investigasi awal di lokasi kejadian. Dengan memetakan variasi kekerasan di sekitar area kegagalan, dapat diidentifikasi apakah penyebabnya adalah material yang tidak sesuai, proses pengerasan yang tidak optimal, atau adanya localized stress.
Pengujian Komponen Besar yang Tidak Bisa Dipindahkan: Dalam industri berat seperti pembuatan kapal, konstruksi jembatan, atau power generation, komponen berukuran raksasa mustahil dibawa ke lab. MH600 memungkinkan pengujian on-site testing pada weld joint, casting besar, atau forgings secara langsung, menghemat waktu dan biaya pemindahan yang sangat signifikan.
Pengecekan Material di Gudang dan Verifikasi Material: Untuk tujuan material identification dan pencegakan kesalahan pencampuran material di gudang. Teknisi dapat dengan cepat memverifikasi grade baja atau paduan logam lainnya berdasarkan nilai kekerasannya, memastikan material yang digunakan sesuai dengan dokumen engineering sebelum proses fabrikasi dimulai.

Keunggulan portabilitas MH600, ditambah dengan ketahanannya terhadap lingkungan lapangan (IP65), menjadikannya alat yang indispensable untuk memastikan kontinuitas bisnis, kepatuhan terhadap standar kualitas seperti SNI atau ISO, dan optimalisasi biaya inspeksi.

Tentang Mitech MH600: Hardness Tester Portable untuk Lapangan

Mitech MH600 adalah hardness tester portable berteknologi Leeb yang dirancang secara khusus untuk memberikan akurasi tinggi dalam kondisi pengujian lapangan yang menantang. Sebagai bagian dari portofolio instrumentasi pengujian dari Mitech, sebuah merek yang fokus pada pengembangan perangkat presisi untuk non-destructive testing (NDT) dan quality control, MH600 menghadirkan kredibilitas dan keandalan yang dibutuhkan oleh profesional industri.

Posisi produk ini jelas: sebagai alat pengujian kekerasan utama untuk aplikasi di luar laboratorium, di mana faktor ketahanan, kemudahan penggunaan, dan kecepatan hasil menjadi penentu utama produktivitas. Dalam konteks lingkungan industri Indonesia yang bisa sangat bervariasi—dari workshop yang berdebu hingga area outdoor yang lembab—MH600 dibangun dengan spesifikasi yang sesuai.

Berikut adalah keunggulan utama yang membedakannya:

Proteksi IP65: Rating ini menjamin ketahanan alat terhadap debu padat dan semprotan air dari segala arah. Ini berarti MH600 dapat dioperasikan dengan aman di lingkungan workshop yang terdapat cipratan coolant, area outdoor yang lembab, atau lokasi inspeksi yang berdebu tanpa risiko kerusakan pada komponen internal.
Kalibrasi Multi-Titik dan Layar TFT Warna: Berbeda dengan kalibrasi single-point pada model entry level, fitur multi-point calibration memungkinkan koreksi kurva konversi yang lebih akurat untuk berbagai material. Layar TFT warna dengan brightness yang dapat diatur memastikan pembacaan hasil tetap jelas baik di bawah sinar matahari langsung maupun di cahaya redup.
Teknologi Leeb dan Identifikasi Otomatis: Berdasarkan prinsip pengujian rebound (pantulan), MH600 mengukur kekerasan dengan cepat dan non-destruktif. Yang lebih canggih, alat ini dapat secara otomatis mengidentifikasi arah dan jenis impact device yang terpasang, menghilangkan kebutuhan setting manual yang rentan error dan mempercepat proses setup.

Target pengguna alat ini adalah para profesional yang membutuhkan data kekerasan yang dapat dipertanggungjawabkan di lapangan, termasuk Teknisi Quality Control, Inspektor NDT, Engineer Pemeliharaan, dan Supervisor Produksi. Dengan MH600, mereka dapat mengambil keputusan teknis yang tepat secara real-time, mendukung efisiensi operasional dan menjamin kualitas produk.

Fitur Unggulan Mitech MH600 untuk Quality Control Logam

Setiap fitur pada Mitech MH600 bukan hanya sekadar spesifikasi teknis, tetapi merupakan solusi untuk tantangan bisnis yang nyata dalam pengendalian kualitas logam. Pemahaman tentang bagaimana fitur tersebut diterjemahkan menjadi manfaat operasional dan dampak finansial adalah kunci dalam menilai nilai investasi alat ini.

Fitur: Proteksi IP65.
Manfaat: Dapat diandalkan di lingkungan lapangan yang keras seperti area produksi berdebu, lokasi outdoor yang lembab, atau dekat mesin dengan cipratan minyak/coolant.
Dampak Bisnis: Meningkatkan uptime inspeksi karena alat tidak mudah rusak oleh kondisi lingkungan, sekaligus mengurangi risiko kerusakan alat dan biaya perbaikan atau penggantian yang tidak terduga. Ini menjamin kelancaran program inspeksi rutin dan menjaga produktivitas tim.
Fitur: Konversi Multi Skala Otomatis (HL, HRC, HRB, HV, HS, dll).
Manfaat: Hasil pengujian dalam satuan Leeb (HLD) dapat langsung dikonversi ke skala kekerasan populer lainnya seperti Rockwell C (HRC), Brinell (HB), atau Vickers (HV) secara instan di alat.
Dampak Bisnis: Menghemat waktu konversi manual yang memakan waktu dan rentan kesalahan. Data yang langsung kompatibel dengan berbagai standar (misalnya, gambar teknik yang mensyaratkan HRC) mempermudah pelaporan dan mendukung kepatuhan audit kualitas, karena menghilangkan potensi human error dalam perhitungan.
Fitur: Identifikasi Arah Impact Otomatis (360°).
Manfaat: Pengukur dapat melakukan pengujian dari berbagai posisi—vertikal ke bawah, horizontal, hingga vertikal ke atas—tanpa perlu melakukan setting manual pada alat. Sistem secara otomatis mengkompensasi pengaruh gravitasi.
Dampak Bisnis: Mempercepat proses inspeksi pada komponen yang sulit dijangkau atau berada di posisi yang tidak biasa, seperti bagian bawah beam, sisi samping vessel, atau overhead piping. Efisiensi ini dapat menghemat hingga 30-50% waktu per titik ukur dibanding alat yang memerlukan setting manual arah.
Fitur: Kalibrasi Multi-Titik dan Penyimpanan 500 Data.
Manfaat: Kalibrasi multi-titik memastikan akurasi yang lebih tinggi di berbagai berbagai range kekerasan. Kapasitas penyimpanan 500 group data (termasuk nilai individual, rata-rata, waktu, arah impact, dan material) menjaga riwayat pengujian.
Dampak Bisnis: Akurasi yang terjaga mengurangi risiko salah deteksi. Riwayat pengujian yang terdokumentasi dengan baik mendukung traceability lengkap, yang merupakan persyaratan kunci dalam standar sistem manajemen mutu seperti ISO 9001 dan audit eksternal. Data ini dapat dengan mudah di-download via USB untuk analisis lebih lanjut.
Fitur: Baterai AA dengan Daya Tahan ~100 Jam.
Manfaat: Operasional yang sangat panjang hanya dengan dua baterai alkaline standar, jauh melampaui satu shift kerja biasa.
Dampak Bisnis: Mengurangi biaya operasional untuk baterai spesifik atau pengisian daya. Tim lapangan dapat bekerja berhari-hari tanpa khawatir kehabisan daya, meningkatkan efisiensi kerja dan menghilangkan downtime untuk penggantian baterai di tengah inspeksi penting.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MH600

Untuk mendukung pengambilan keputusan teknis yang tepat, berikut adalah spesifikasi teknis lengkap Mitech MH600 yang disajikan secara terstruktur. Data ini memberikan validasi objektif atas klaim performa dan ketahanan alat.

Kategori	Spesifikasi	Detail
Rentang & Akurasi Pengukuran	Rentang Pengukuran (HLD)	(170 – 960) HLD
	Error (Impact Device D)	±6 HLD
	Repeatability (Impact Device D)	6 HLD
	Skala Kekerasan yang Dikonversi	HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS
Spesifikasi Impact Device (Tipe D)	Energi Impact	11 mJ
	Berat Impact	5.5g / 7.2g
	Kekerasan Bola Impact	1600 HV
	Diameter Bola Impact	3 mm
	Material Bola Impact	Tungsten Carbide
	Kekasaran Permukaan Sample Min.	1.6 μm
	Kedalaman Lapisan Keras Min.	≥ 0.8 mm
Kondisi Operasi & Lingkungan	Suhu Kerja	-10°C hingga +50°C
	Suhu Penyimpanan	-30°C hingga +60°C
	Kelembaban Relatif	≤ 90% (non-condensing)
	Tingkat Proteksi (IP Rating)	IP65 (Tahan debu & semprotan air)
Spesifikasi Fisik & Tampilan	Dimensi (P x L x T)	150 mm x 76 mm x 38 mm
	Berat (termasuk impact device)	5 kg
	Material Body	ABS plastic seal design
	Tipe Layar	TFT LCD warna, 320 x 240 dots
	Kapasitas Penyimpanan Data	500 grup pengukuran
Daya & Konektivitas	Sumber Daya	2 x Baterai AA (Alkaline)
	Perkiraan Daya Tahan Baterai	~100 jam (pada kecerahan default)
	Port Komunikasi	USB 1.1
	Bahasa Antarmuka	Inggris & Indonesia (konversi)
Perangkat Lunak & Kalibrasi	Kalibrasi	Basic (single-point) dan Multi-point calibration
	Software PC	Tersedia (untuk manajemen data, analisis, cetak laporan)

Prinsip kerja alat ini sesuai dengan standar pengujian kekerasan Leeb (rebound). Perangkat ini kompatibel untuk digunakan dalam konteks yang memerlukan data pendukung untuk standar industri terkait pengujian kekerasan.

Desain dan Kualitas Build Mitech MH600

Di lingkungan industri, alat ukur tidak hanya dinilai dari akurasinya, tetapi juga dari kemampuannya bertahan dalam penggunaan sehari-hari yang keras. Desain dan kualitas build Mitech MH600 dibangun dengan mempertimbangkan aspek ketahanan dan kepraktisan ini, memberikan sinyal kepercayaan fisik yang jelas bagi pengguna.

Konstruksi tangguh: Body utama terbuat dari plastik ABS berkualitas tinggi dengan desain kedap (seal design). Material ini dipilih karena sifatnya yang kuat, tahan terhadap benturan ringan, dan tidak mudah retak, memberikan perlindungan dasar yang andal untuk komponen elektronik di dalamnya.
Daya Tahan Lingkungan: Rating IP65 adalah fitur krusial yang membedakan MH600. Perlindungan ini menjamin alat tetap berfungsi normal saat terpapar debu halus yang umum di workshop fabrikasi atau terhadap cipratan air dari segala arah, cocok untuk inspeksi di lapangan terbuka atau area produksi yang basah.
Portabilitas Sejati: Dengan dimensi yang kompak (150x76x38 mm) dan berat total hanya 5 kg, MH600 sangat mudah dibawa oleh teknisi ke berbagai lokasi inspeksi, baik dengan tangan maupun dimasukkan ke dalam tas alat. Portabilitas ini mengeliminasi alasan untuk menunda inspeksi karena kesulitan membawa peralatan.
Ergonomi dan Keterbacaan: Layar TFT warna dengan brightness yang dapat diatur memastikan informasi pengujian—seperti nilai kekerasan, arah impact, dan statistik—tetap terbaca dengan jelas baik di bawah sorotan sinar matahari langsung maupun di kondisi cahaya redup dalam ruangan. Antarmuka menu yang intuitif juga mengurangi kurva pembelajaran bagi operator baru.

Dibandingkan dengan hardness tester portable yang memiliki rating IP lebih rendah atau konstruksi yang kurang kokoh, MH600 menawarkan nilai lebih dalam hal long-term reliability dan Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang lebih rendah, karena mengurangi frekuensi perbaikan dan penggantian akibat kerusakan lingkungan.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MH600

Integrasi alat baru ke dalam workflow yang ada harus berjalan mulus dan tidak mengganggu produktivitas. Mitech MH600 dirancang dengan pendekatan plug-and-play, namun pemahaman menyeluruh tentang panduan penggunaan, setup, dan perawatan akan memastikan Anda mendapatkan hasil yang optimal dan konsisten dari hari pertama.

Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)

Setelah proses setup dan kalibrasi awal (biasanya sudah dilakukan sebelum pengiriman), berikut adalah panduan ringkas penggunaan MH600 untuk inspeksi harian:

Persiapan dan Pengecekan: Pastikan permukaan material yang akan diuji telah dibersihkan dari karat, cat, atau lapisan lain. Sambungkan kabel impact device ke soket pada main unit MH600. Alat akan secara otomatis mengidentifikasi jenis dan status impact device.
Pengaturan Parameter (Opsional): Dari menu, pilih jenis material yang sesuai (misalnya, Steel & Cast Steel) dan skala kekerasan yang diinginkan untuk tampilan (misalnya, HRC). Atur jumlah impact per pengukuran (biasanya 3-5 kali) dan batas toleransi jika diperlukan untuk alarm.
Pelaksanaan Pengukuran: Tekan ring support impact device dengan kuat dan tegak lurus ke permukaan sample. Tekan tombol release pada impact device. Pastikan alat dan sample stabil saat impact. MH600 akan secara otomatis mendeteksi arah pengukuran (360°).
Pembacaan dan Penyimpanan Hasil: Setelah jumlah impact yang ditentukan tercapai, nilai rata-rata kekerasan akan ditampilkan di layar. Tekan tombol save untuk menyimpan seluruh data pengukuran beserta timestamp, arah, dan material ke dalam memori internal alat.

Setup dan Kalibrasi Awal

MH600 umumnya telah melalui verifikasi fungsi sebelum dikirim. Untuk memastikan akurasi tertinggi, pengguna dapat melakukan verifikasi dengan menggunakan test block yang tersertifikasi. Proses multi-point calibration yang lebih kompleks untuk membuat kurva konversi kustom dapat dilakukan menggunakan software PC dan mengikuti prosedur yang tercantum dalam manual. Setup dari awal hingga siap pakai di lapangan dapat diselesaikan dalam waktu kurang dari 30 menit.

Integrasi dengan Sistem Data (PC)

Menggunakan kabel USB dan software data management yang disediakan, data dari 500 memori dapat di-download ke komputer untuk analisis lebih lanjut, pembuatan laporan (report), dan dokumentasi permanen. Integrasi ini sangat vital untuk kebutuhan traceability dan audit kualitas.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk menjaga performa, lakukan pembersihan pada guide tube impact device menggunakan nylon brush yang disediakan setelah 1000 hingga 2000 kali penggunaan. Kalibrasi periodik dianjurkan dilakukan setiap 6 atau 12 bulan, tergantung intensitas penggunaan dan persyaratan standar mutu internal perusahaan. Proses kalibrasi dapat dikoordinasikan dengan laboratorium kalibrasi terakreditasi.

Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MH600

Sebelum membuat keputusan investasi, penting untuk menilai kesesuaian alat dengan kebutuhan spesifik operasional Anda dan membangun justifikasi bisnis yang solid.

Penilaian Kesesuaian: Mitech MH600 adalah pilihan yang tepat jika:
- Anda memerlukan inspeksi kekerasan on-site pada komponen besar atau yang terpasang permanen.
- Material yang diuji adalah logam ferrous dan non-ferrous dengan kekerasan dalam rentang (170-960) HLD.
- Anda membutuhkan akurasi sekitar ±6 HLD (untuk impact device D) dan kemampuan konversi ke berbagai skala.
- Lingkungan kerja melibatkan debu, kelembaban, atau cipratan cairan (membutuhkan rating IP65).
Faktor Keputusan Utama: Pertimbangkan tiga aspek ini:
1. Frekuensi dan Skala Inspeksi: Seberapa sering dan berapa banyak titik ukur yang dilakukan per hari/bulan? MH600 dengan baterai tahan lama dan penyimpanan data besar cocok untuk inspeksi rutin yang intensif.
2. Variasi Material dan Standar: Apakah Anda bekerja dengan berbagai jenis logam dan perlu melaporkan hasil dalam skala yang berbeda-beda (HRC, HB, HV)? Fitur konversi otomatis MH600 menghemat waktu secara signifikan.
3. Kondisi Lingkungan Kerja: Apakah inspeksi dilakukan di workshop tertutup, lapangan terbuka, atau area dengan kondisi ekstrem? Rating IP65 menjadi pembeda utama yang melindungi investasi Anda.
Pertimbangan ROI (Return on Investment): Investasi pada MH600 dibenarkan oleh:
- Pengurangan Biaya Logistik dan Downtime: Mengeliminasi biaya dan waktu untuk membongkar & mengirim komponen besar ke lab eksternal.
- Pencegahan Biaya Kegagalan: Deteksi dini material di bawah spesifikasi atau kegagalan heat treatment dapat mencegah produk cacat, klaim garansi, atau insiden keamanan yang biayanya jauh lebih besar.
- Peningkatan Efisiensi Tenaga Kerja: Proses pengukuran yang cepat (dengan fitur otomatis) dan pelaporan data yang mudah meningkatkan produktivitas tim QC/inspeksi.
- Kepatuhan dan Avoidance of Penalties: Memastikan produk memenuhi spesifikasi kontrak dan standar regulasi, menghindari denda atau penolakan produk.

Perbandingan dengan Hardness Tester Portable Lainnya

Memilih hardness tester yang tepat berarti memahami posisi kompetitif setiap opsi. Berikut adalah perbandingan berbasis fitur dan teknologi untuk membantu Anda menempatkan Mitech MH600 dalam peta produk yang tersedia.

Aspek Perbandingan	Mitech MH600	Hardness Tester Portable Umum (Kelas Entry)	Hardness Tester Stationary (Rockwell/Brinell)
Prinsip & Teknologi	Metode Leeb (Rebound) – Non-destruktif, cepat.	Metode Leeb atau Ultrasonic.	Metode indentasi (Rockwell, Brinell, Vickers) – Destruktif/semi-destruktif.
Portabilitas & Ketahanan	Portabel sejati, rating IP65 untuk ketahanan lingkungan tinggi.	Portabel, namun sering dengan rating IP yang lebih rendah (misal IP54).	Stationary (tetap di lab), tidak untuk lapangan.
Fitur Otomatisasi	Identifikasi arah impact otomatis (360°), identifikasi tipe impact device otomatis.	Biasanya memerlukan setting manual arah pengukuran.	Otomatisasi tinggi, tapi hanya di lingkungan lab yang terkontrol.
Akurasi & Kalibrasi	Error ±6 HLD (D), dengan opsi kalibrasi multi-titik untuk akurasi lebih tinggi.	Akurasi bervariasi, sering kali dengan kalibrasi single-point saja.	Akurasi sangat tinggi, merupakan standar acuan.
Aplikasi Ideal	Inspeksi on-site untuk QC, pemeliharaan, analisis kegagalan di berbagai lingkungan.	Inspeksi on-site di lingkungan yang lebih terkontrol dan tidak terlalu keras.	Quality control di laboratorium untuk sample yang dapat dipindahkan, kebutuhan akurasi tertinggi.
Pertimbangan Biaya	Menawarkan fitur kelas atas (seperti IP65, otomatisasi) dengan posisi harga di segmen mid-high, memberikan nilai lebih (value for money).	Biaya investasi awal lebih rendah, namun mungkin kurang tahan lama atau fiturnya terbatas.	Biaya investasi sangat tinggi, plus biaya operasional lab dan keterbatasan pada sample besar.

Panduan Pemilihan: Pilih Mitech MH600 jika kebutuhan utama adalah inspeksi lapangan yang andal, cepat, dan terdokumentasi pada komponen yang tidak dapat dipindahkan, dengan dukungan fitur otomatis untuk efisiensi maksimal. Pilih hardness tester stationary hanya jika sample selalu dapat dibawa ke lab dan akurasi absolut adalah prioritas tertinggi.

Kesimpulan

Mitech MH600 membuktikan diri sebagai solusi hardness tester portable yang komprehensif untuk tantangan inspeksi logam di lapangan. Alat ini menyatukan tiga keunggulan utama: akurasi yang dapat diandalkan dengan konversi multi-skala otomatis, ketahanan fisik berkat proteksi IP65 yang cocok untuk lingkungan industri Indonesia, serta kemudahan penggunaan melalui fitur identifikasi otomatis arah dan jenis impact device.

Ringkasnya, MH600 adalah pilihan ideal untuk bisnis yang memprioritaskan efisiensi operasional, kepatuhan terhadap standar kualitas, dan pengendalian biaya dalam program quality control dan pemeliharaan aset. Dengan kemampuan inspeksi on-site yang cepat dan terdokumentasi, alat ini menjadi mitra yang tepat untuk meningkatkan produktivitas tim teknis dan menjaga reputasi kualitas perusahaan.

Untuk diskusi lebih detail mengenai bagaimana MH600 dapat diintegrasikan ke dalam operasional spesifik Anda, serta untuk mendapatkan penawaran yang kompetitif, tim ahli kami siap membantu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MH600?

Spesifikasi teknis utama Mitech MH600 meliputi: rentang pengukuran (170–960) HLD dengan error ±6 HLD untuk impact device D, dilengkapi konversi otomatis ke skala HL, HRB, HRC, HRA, HV, dan HS. Alat ini memiliki rating proteksi IP65, berat 5 kg, dan ditenagai oleh 2 baterai AA dengan daya tahan hingga 100 jam. Layarnya menggunakan TFT warna 320×240 dots dengan kapasitas penyimpanan 500 data. Untuk detail lengkap termasuk spesifikasi impact device, kondisi operasi, dan dimensi, Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi di bagian sebelumnya atau meminta datasheet resmi melalui tim kami.

Di industri apa saja Mitech MH600 biasanya digunakan?

Mitech MH600 sangat luas aplikasinya, terutama di industri yang membutuhkan inspeksi on-site. Tiga industri utama penggunanya adalah: (1) Manufaktur dan Fabrikasi Logam untuk quality control material masuk dan produk jadi, (2) Pemeliharaan Aset dan Inspeksi Teknis untuk memantau kondisi pressure vessel, pipa, dan struktur, serta (3) Analisis Kegagalan Material untuk investigasi awal di lokasi kejadian. Untuk memahami kesesuaian alat dengan proses spesifik di perusahaan Anda, kami menawarkan konsultasi teknis gratis untuk menganalisis kebutuhan Anda.

Berapa harga Mitech MH600?

Sebagai peralatan presisi dan instrumentasi teknis, harga Mitech MH600 tidak dipublikasikan secara fixed karena dapat bervariasi berdasarkan konfigurasi (seperti pilihan impact device tambahan), kebutuhan training, dan terms pembayaran. Kami, CV. Java Multi Mandiri, sebagai distributor resmi, berkomitmen memberikan penawaran harga yang kompetitif dengan jaminan produk original 100%, garansi resmi pabrik, dan dukungan after-sales. Untuk mendapatkan penawaran terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, silakan hubungi tim penjualan kami.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MH600?

Proses mendapatkan penawaran (quotation) untuk Mitech MH600 sangat mudah dan transparan. Anda cukup menghubungi tim kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tercantum di halaman kontak kami. Sampaikan kebutuhan Anda, termasuk volume penggunaan yang diantisipasi dan lingkungan kerja alat. Tim teknis kami kemudian akan melakukan konsultasi singkat untuk memastikan konfigurasi yang tepat. Setelah itu, quotation resmi beserta detail harga, spesifikasi, dan terms akan dikirimkan kepada Anda melalui email dalam waktu yang cepat. Dapatkan penawaran kompetitif sekarang juga dengan menghubungi kami.

Seberapa sering Mitech MH600 perlu dikalibrasi?

Interval kalibrasi yang direkomendasikan untuk Mitech MH600 adalah setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung pada frekuensi penggunaan, tingkat kepentingan pengukuran, dan persyaratan sistem mutu internal perusahaan (misalnya, berdasarkan prosedur ISO 9001). Kalibrasi rutin ini bertujuan untuk memverifikasi dan menjaga akurasi alat. Kami dapat membantu mengarahkan Anda ke laboratorium kalibrasi terakreditasi yang andal untuk keperluan ini. Biaya kalibrasi tahunan merupakan bagian dari perencanaan biaya kepemilikan (TCO) alat yang perlu dipertimbangkan.

Apakah tersedia technical support dan garansi di Indonesia?

Ya, sebagai distributor resmi Mitech di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri menyediakan garansi resmi pabrik untuk setiap unit Mitech MH600 yang dibeli. Kami juga menyediakan technical support after-sales yang komprehensif. Dukungan mencakup bantuan troubleshooting via telepon/online, ketersediaan spare part, dan layanan perbaikan. Untuk servis perbaikan, customer mengirimkan unit ke workshop kami di Purwokerto, Jawa Tengah. Selain itu, kami juga menawarkan jasa training operasional (opsional) secara on-site untuk memastikan tim Anda mahir menggunakan alat.

Apakah Mitech MH600 cocok untuk mengukur kekerasan material selain baja?

Ya, Mitech MH600 dirancang untuk mengukur kekerasan Leeb dari berbagai material logam, tidak terbatas pada baja saja. Alat ini telah diprogram dengan konversi untuk material seperti Grey Cast Iron, Nodular Cast Iron, Cast Aluminium Alloys, Stainless Steel, dan Copper Alloys. Pemilihan material yang tepat pada menu alat sebelum pengukuran akan memastikan konversi ke skala kekerasan lainnya (seperti HRC atau HB) dilakukan dengan akurasi yang optimal. Untuk material yang sangat khusus, mungkin diperlukan pembuatan kurva konversi kustom.

Harga dan Cara Pemesanan Mitech MH600

Mempertimbangkan untuk mengintegrasikan Mitech MH600 ke dalam operasional quality control perusahaan Anda? Sebagai distributor alat ukur dan uji yang berpengalaman, CV. Java Multi Mandiri berkomitmen memberikan solusi lengkap, mulai dari konsultasi pemilihan hingga dukungan purna jual.

Mengapa Memesan Melalui Kami?
Setiap pembelian Mitech MH600 melalui kami dilengkapi dengan nilai tambah yang krusial untuk investasi jangka panjang Anda:

Produk Original & Garansi Resmi: Kami menjamin keaslian produk 100% dengan garansi resmi dari pabrik, melindungi investasi Anda.
Technical Support Lokal: Tim teknis kami siap membantu troubleshooting dan konsultasi penggunaan, memastikan alat selalu berfungsi optimal.
Ketersediaan Spare Part: Kami mendukung kelangsungan operasi alat dengan ketersediaan suku cadang asli untuk impact device dan komponen kritis lainnya.
Pelatihan dan Implementasi (Opsional): Untuk memaksimalkan pemanfaatan, kami menyediakan layanan training on-site agar tim Anda mahir mengoperasikan dan memelihara alat.

Proses Pemesanan yang Mudah:
Untuk mendapatkan penawaran harga terbaik dan memulai proses pemesanan, ikuti tiga langkah sederhana berikut:

Konsultasi Kebutuhan: Hubungi tim sales kami via telepon, WhatsApp, atau email yang tertera di halaman kontak. Jelaskan aplikasi dan kebutuhan spesifik Anda.
Analisis dan Penawaran: Tim ahli kami akan memberikan rekomendasi konfigurasi yang paling tepat dan mengirimkan quotation resmi beserta detail spesifikasi dan harga.
Konfirmasi dan Pengiriman: Setelah order dikonfirmasi, kami akan proses pesanan Anda dan atur pengiriman ke lokasi yang ditentukan.

👉 Dapatkan Penawaran dan Konsultasi Teknis Gratis! Jangan ragu untuk menghubungi kami guna mendiskusikan proyek inspeksi Anda dan mendapatkan solusi terbaik dari mitra terpercaya.

Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor peralatan testing dan instrumentasi presisi yang berfokus pada penyediaan solusi analisis material dan quality control untuk industri manufaktur Indonesia. Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan operasional di sektor-sektor seperti otomotif, fabrikasi logam, minyak & gas, serta energi, kami berkomitmen menjadi mitra strategis bisnis Anda.

Portofolio produk kami, termasuk hardness tester portable seperti Mitech MH600, didukung oleh layanan konsultasi teknis dan after-sales yang andal. Kami percaya bahwa keandalan data pengujian adalah fondasi dari kualitas produk dan efisiensi proses.

Butuh rekomendasi ahli untuk mengoptimalkan proses inspeksi dan pengujian material di perusahaan Anda? Hubungi tim spesialis kami untuk mendiskusikan solusi instrumentasi yang paling sesuai dengan tantangan operasional yang Anda hadapi.