Dalam dunia manufaktur dan penelitian material, akurasi data pengujian adalah tulang punggung kualitas produk, efisiensi R&D, dan kepatuhan standar. Tantangan operasional sering muncul ketika laboratorium harus melakukan dua jenis pengujian fundamental—static (tarik/tekan/lentur) dan dynamic fatigue—yang tradisional memerlukan dua mesin terpisah. Hal ini bukan hanya membebani anggaran modal, tetapi juga memakan ruang lab yang berharga dan memperumit alur kerja. MITECH MAW-D1000 hadir sebagai solusi revolusioner: sebuah Universal Testing Machine 2-in-1 yang mengkonsolidasi kedua kemampuan tersebut dalam satu platform tangguh. Dilengkapi dengan sistem kontrol mikrokomputer presisi, mesin ini menawarkan akurasi tinggi, kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM dan ISO, serta konstruksi yang dibangun untuk penggunaan intensif. Artikel ini akan membahas secara mendalam aplikasi industri, spesifikasi teknis lengkap, keunggulan bisnis, serta panduan implementasi MITECH MAW-D1000 untuk membantu para pengambil keputusan mengevaluasi investasi yang tepat bagi operasional mereka.
- Aplikasi MITECH MAW-D1000 dalam Industri
- Tentang MITECH MAW-D1000: Keunggulan Utama
- Fitur Utama dan Manfaat MITECH MAW-D1000 untuk Pengujian Material
- Spesifikasi Teknis Lengkap MITECH MAW-D1000
- Desain dan Kualitas Build MITECH MAW-D1000
- Panduan Penggunaan dan Implementasi MITECH MAW-D1000
- Kriteria Pemilihan dan Business Case MITECH MAW-D1000
- Sertifikasi dan Standar Compliance MITECH MAW-D1000
- Kesimpulan
-
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Apa spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D1000?
- Di industri apa saja MITECH MAW-D1000 biasanya digunakan?
- Berapa harga MITECH MAW-D1000?
- Bagaimana cara mendapatkan penawaran resmi untuk MITECH MAW-D1000?
- Apakah mudah beralih antara mode pengujian statis dan dynamic fatigue?
- Apa saja persyaratan fasilitas (listrik, ruang) untuk instalasi MAW-D1000?
- Bagaimana skema layanan purna jual, garansi, dan ketersediaan spare part di Indonesia?
Aplikasi MITECH MAW-D1000 dalam Industri
Mesin uji universal 2-in-1 ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan beragam sektor industri dan institusi yang mengandalkan data material yang andal. Kemampuannya yang komprehensif menjadikannya aset strategis untuk meningkatkan throughput pengujian, menjamin kualitas, dan mendukung inovasi.
- Manufaktur Logam dan Otomotif: Digunakan untuk quality control material baku seperti baja dan aluminium paduan, serta pengujian fatigue pada komponen kritis seperti pegas, poros, dan sambungan las. Keunggulan 2-in-1 memungkinkan verifikasi kekuatan statis dan ketahanan lelah dalam satu siklus workflow, mempercepat proses validasi produk.
- Manufaktur Non-Logam dan Komposit: Ideal untuk menguji sifat tarik dan tekan material plastik, karet, komposit serat karbon, serta material konstruksi seperti beton bertulang dan aspal. Fleksibilitas pengujiannya mendukung pengembangan material baru dan penjaminan kualitas produk akhir.
- Lembaga Penelitian dan Pengembangan (R&D): Menjadi tulang punggung untuk eksperimen material akademik dan penelitian terapan. Kemampuan simulasi beban dinamis dengan berbagai bentuk gelombang memungkinkan peneliti mempelajari perilaku material di bawah kondisi mirip aplikasi nyata, mempercepat siklus pengembangan produk.
- Laboratorium Quality Control (QC) dan Sertifikasi: Penting untuk verifikasi produk akhir sesuai dengan standar nasional (SNI) maupun internasional (ASTM, ISO). Satu mesin dapat menangani beragam protokol pengujian, menyederhanakan proses akreditasi laboratorium dan audit eksternal.
- Perguruan Tinggi dan Pusat Pelatihan: Sebagai alat pendidikan untuk mendemonstrasikan prinsip mekanika material dan metode pengujian standar. Investasi dalam satu perangkat multifungsi memberikan nilai edukasi yang lebih tinggi dengan footprint yang efisien.
Best Practice Penerapan: Untuk integrasi optimal, identifikasi dahulu standar pengujian yang paling sering digunakan dan volume sampel. Latih operator pada kedua moda pengujian dan manfaatkan fitur penyimpanan data untuk melacak hasil pengujian secara konsisten, menciptakan sistem QC yang terintegrasi dan terdokumentasi dengan baik.
Tentang MITECH MAW-D1000: Keunggulan Utama
Sebagai bagian dari portofolio MITECH, pemasok instrumentasi uji dan pengukuran terpercaya di Indonesia, MAW-D1000 merepresentasikan inovasi yang menjawab kebutuhan efisiensi laboratorium modern. Berikut adalah poin-poin diferensiasi utamanya:
- Solusi 2-in-1 yang Menghemat Investasi: Menggantikan kebutuhan untuk membeli dua mesin terpisah (static testing machine dan dynamic fatigue tester), sehingga secara signifikan mengurangi Capital Expenditure (CapEx) awal dan menghemat ruang lantai laboratorium yang sering kali terbatas.
- Sistem Kontrol Mikrokomputer Digital Presisi: Mengadopsi kontrol loop tertutup dengan katup elektro-hidrolik digital, memastikan pengendalian beban, perpindahan, dan deformasi yang sangat akurat dan stabil. Ini adalah fondasi untuk reproducibility data yang tinggi, kunci dalam pengujian material yang kredibel.
- Kepatuhan terhadap Standar Global: Dirancang dan dibuat sesuai dengan prinsip-prinsip standar pengujian material internasional utama seperti ASTM, ISO, DIN, dan GB. Kesesuaian ini memastikan hasil uji dapat diterima untuk keperluan ekspor, tender proyek, dan audit kepatuhan.
- Konstruksi tangguh untuk Keandalan Jangka Panjang: Dibangun dengan rangka empat kolom dari baja berkualitas tinggi, mesin ini ditujukan untuk penggunaan intensif dalam lingkungan industri. Keandalan ini diterjemahkan menjadi uptime yang lebih tinggi dan Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang lebih rendah sepanjang siklus hidup aset.
- Nilai Investasi yang Terukur: Beyond penghematan awal, konsolidasi dua fungsi menjadi satu platform mengurangi biaya perawatan, kalibrasi, dan pelatihan operator. Mesin ini merupakan investasi strategis yang meningkatkan kapasitas dan kredibilitas laboratorium.
Fitur Utama dan Manfaat MITECH MAW-D1000 untuk Pengujian Material
Setiap fitur teknis pada MAW-D1000 dirancang dengan dampak operasional dan bisnis yang jelas. Berikut adalah terjemahan fitur menjadi manfaat konkret bagi organisasi Anda:
- Fitur: Kontrol PC & Sistem Hidraulik Presisi dengan Katup Digital.
Manfaat: Menghasilkan akurasi data uji yang konsisten dan andal (kesalahan relatif beban statis ±1%), yang menjadi dasar untuk keputusan QC yang tepat dan laporan yang dapat dipertahankan.
Dampak Bisnis: Meminimalkan risiko produk gagal, pengembalian produk (recall) yang mahal, dan ketidaksesuaian dalam audit, sekaligus membangun reputasi untuk kualitas yang konsisten. - Fitur: Kapasitas 2-in-1 (Static hingga ±1000kN & Dynamic Fatigue).
Manfaat: Menghemat hingga 40% investasi alat dibandingkan membeli dua mesin terpisah dengan kapasitas serupa, serta mengoptimalkan penggunaan ruang laboratorium.
Dampak Bisnis: Return on Investment (ROI) yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi operasional dengan konsolidasi workflow pengujian. - Fitur: Rentang Frekuensi Luas (0.001-50Hz) & Berbagai Gelombang Uji.
Manfaat: Mampu mensimulasikan beragam kondisi pembebanan riil, dari beban sangat lambat hingga getaran frekuensi menengah, menggunakan bentuk gelombang sinus, segitiga, persegi, dan lainnya.
Dampak Bisnis: Data uji fatigue yang lebih relevan dan prediktif, mendukung pengembangan produk yang lebih tahan lama dan pengurangan biaya pengujian prototipe. - Fitur: Desain Sumber Hidraulik Terintegrasi & Sistem Clamping Hidraulik Otomatis.
Manfaat: Setup sampel menjadi lebih cepat, mudah, dan aman berkat struktur rahang terbuka penuh dan penjepitan otomatis. Mengurangi ketergantungan pada tenaga operator yang sangat terampil.
Dampak Bisnis: Meningkatkan produktivitas teknisi lab hingga 30% dalam penanganan sampel, mengurangi waktu tunggu hasil, dan mempercepat turnaround proyek R&D atau QC. - Fitur: Perangkat Lunak dengan Koleksi Data dan Analisis.
Manfaat: Pengujian batch untuk sampel dengan parameter sama, penyimpanan otomatis kurva dan data, serta fungsi kalibrasi dan fine-tuning yang terintegrasi.
Dampak Bisnis: Digitalisasi alur kerja pemrosesan film yang ada, mempermudah penelusuran dan pelaporan, serta mendukung implementasi sistem manajemen mutu berbasis data.
Spesifikasi Teknis Lengkap MITECH MAW-D1000
Evaluasi teknis yang mendetail adalah kunci dalam pengambilan keputusan. Tabel di bawah merangkum spesifikasi lengkap MITECH MAW-D1000 untuk validasi kebutuhan teknis Anda.
| Kategori Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Kapasitas & Pengukuran | |
| Beban Maksimum | ±1000 kN |
| Rentang Pengukuran Beban | 10%, 20%, 50%, 100% dari kapasitas penuh (auto-switching) |
| Akurasi Beban Statis (Kesalahan Relatif) | ≤ ±1% |
| Akurasi Perpindahan (Encoder 5000 line) | Tinggi (Presisi Relatif) |
| Spesifikasi Dinamis (Fatigue) | |
| Rentang Frekuensi | 0.001 – 50 Hz (dapat dikustomisasi) |
| Bentuk Gelombang Uji | Gelombang Sinus, Segitiga, Persegi (dapat dikembangkan: Trapezoidal, Ramp, Block, Random) |
| Stroke Piston Maksimum | ±75 mm |
| Spesifikasi Fisik & Mekanis | |
| Bentuk Rangka | Empat Kolom (Four Columns) |
| Ruang Uji (Tinggi x Lebar) | 750 mm x 700 mm |
| Dimensi Keseluruhan (P x L x T) | 1350 mm x 1350 mm x 3250 mm |
| Berat Total (approx.) | 7000 kg |
| Sistem Hidraulik & Daya | |
| Konfigurasi Sumber Hidraulik Dasar | 160 L/min (opsi: 30, 63, 200 L/min tersedia) |
| Kondisi Lingkungan Kerja | |
| Suhu Operasi | Suhu Ruang ~ 45°C |
| Kelembaban Relatif | 20% – 80% |
| Persyaratan | Bebas getaran signifikan, media korosif, dan interferensi magnetik kuat. Harus dipasang secara horizontal pada fondasi yang kokoh. Fluktuasi tegangan listrik tidak lebih dari ±10% dari rating. |
Implikasi Spesifikasi Kunci: Kapasitas 1000kN mencakup pengujian untuk sebagian besar material teknik, dari logam paduan tinggi hingga komponen beton bertulang besar. Rentang frekuensi yang luas memungkinkan studi fatigue dari siklus beban lambat (misal, pada struktur jembatan) hingga lebih cepat. Opsi kustomisasi untuk sumber hidraulik memungkinkan penyesuaian dengan throughput pengujian yang diharapkan.
Desain dan Kualitas Build MITECH MAW-D1000
Kualitas konstruksi fisik adalah penjamin daya tahu dan stabilitas mesin di bawah beban tinggi dan penggunaan terus-menerus. MAW-D1000 dibangun dengan prinsip ini.
- Konstruksi Rangka Empat Kolom: Dibuat dari baja struktural berkualitas tinggi, rangka empat kolom memberikan stabilitas dan kekakuan luar biasa untuk menahan beban maksimum 1000kN tanpa defleksi yang signifikan, memastikan keselarasan poros dan akurasi pengujian jangka panjang.
- Dimensi dan Footprint yang Dioptimalkan: Dengan dimensi dasar 1350×1350 mm, mesin memerlukan ruang yang memadai namun masih efisien untuk kapasitasnya. Perencanaan tata letak lab harus mempertimbangkan akses untuk pemeliharaan dan ruang untuk sampel berukuran besar.
- Material dan Finishing Tahan Lama: Komponen presisi seperti screw dan kolom diberi finishing yang sesuai, sementara permukaan yang terekspos dilapisi anti-karat, membuatnya cocok untuk lingkungan laboratorium yang mungkin memiliki variasi kelembaban.
- Sistem Penguncian Hidraulik Otomatis: Rahang atas dan bawah yang memiliki struktur terbuka penuh memudahkan pemuatan sampel. Sistem clamping hidraulik otomatis memastikan cengkeraman yang seragam dan aman, mengurangi variabel manusia dan meningkatkan keselamatan operator.
- Dibangun untuk Intensitas Industri: Setiap aspek desain, dari sistem hidraulik terintegrasi hingga pemilihan bearing dan seal, ditujukan untuk penggunaan harian yang berat. Ini berarti downtime yang lebih sedikit dan produktivitas yang lebih tinggi untuk operasi Anda.
Panduan Penggunaan dan Implementasi MITECH MAW-D1000
Integrasi MAW-D1000 ke dalam alur kerja pemrosesan film yang ada memerlukan perencanaan yang matang. Berikut adalah panduan untuk penggunaan harian, setup, dan pemeliharaan.
Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)
Setelah instalasi dan kalibrasi awal, berikut alur kerja tipikal untuk sebuah pengujian:
- Persiapan Sampel & Pemilihan Fixture: Siapkan spesimen sesuai standar yang berlaku (misal, ASTM E8). Pilih dan pasang fixture (jaws, grips, atau aksesori) yang sesuai untuk jenis sampel dan pengujian (tarik/tekan/bending).
- Clamping Sampel & Penyelarasan: Masukkan sampel ke dalam rahang bawah, aktifkan sistem clamping hidraulik otomatis untuk mengamankan. Gunakan fitur penyelarasan untuk memastikan sampel terpasang lurus dan sejajar.
- Setting Parameter pada Software PC: Pada antarmuka perangkat lunak, pilih moda pengujian (Static atau Dynamic), input parameter (kecepatan, beban target, jumlah siklus, bentuk gelombang), dan tentukan metode pengambilan data.
- Eksekusi Pengujian & Monitoring: Jalankan pengujian. Sistem akan secara otomatis mengontrol beban/deformasi sesuai parameter. Monitor proses melalui tampilan real-time kurva beban-deformasi atau beban-waktu.
- Analisis Data & Pelaporan: Setelah pengujian selesai, perangkat lunak akan secara otomatis menghitung parameter material (kekuatan luluh, kekuatan tarik, modulus elastisitas, dll.). Ekspor data dan kurva untuk dimasukkan ke dalam laporan laboratorium.
Setup dan Instalasi Awal
- Persiapan Ruang: Sediakan area dengan fondasi beton yang kokoh dan rata. Pastikan dimensi ruang memadai termasuk clearance untuk perawatan.
- Pemasangan & Leveling: Posisikan mesin dengan bantuan alat berat (forklift/crane). Gunakan level precision untuk menyetel mesin secara sempurna horizontal pada semua titik untuk menghindari tegangan samping.
- Koneksi Daya & Sistem Hidraulik: Hubungkan ke sumber listrik tiga fase sesuai rating. Isi reservoir sistem hidraulik dengan oli hidraulik grade yang direkomendasikan hingga level yang ditentukan.
- Koneksi PC & Kalibrasi Awal: Hubungkan unit kontrol dengan PC, instal perangkat lunak. Lakukan prosedur kalibrasi dan verifikasi fungsi sesuai manual untuk memastikan akurasi. Setup komprehensif biasanya memerlukan 2-3 hari kerja dengan bantuan teknis.
Perawatan dan Kalibrasi Rutin
- Pemeliharaan Harian/Mingguan: Periksa kebocoran oli, bersihkan area sekitar mesin dari kotoran dan serpihan logam.
- Pemeliharaan Berkala (1-6 Bulan): Periksa dan kencangkan fastener kritis (sekrup pada L-block, drive chain). Lumasi screw dan bagian bergerak lainnya dengan pelumas yang direkomendasikan. Ganti filter oli hidraulik sesuai jadual.
- Verifikasi dan Kalibrasi: Lakukan verifikasi kinerja secara periodik (misal, setiap bulan) menggunakan load cell standar. Kalibrasi menyeluruh oleh laboratorium terakreditasi direkomendasikan setiap 12 bulan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar mutu. Kami dapat membantu mengoordinasikan layanan kalibrasi dengan pihak ketiga yang terpercaya.
Kriteria Pemilihan dan Business Case MITECH MAW-D1000
Sebelum memutuskan, lakukan penilaian kesesuaian dan bangun justifikasi bisnis internal.
✅ Checklist Asesmen Kesesuaian:
- Apakah laboratorium Anda secara rutin melakukan pengujian tarik/tekan/lentur DAN uji fatigue?
- Apakah kapasitas beban hingga 1000kN mencakup rentang material yang Anda uji?
- Apakah ukuran sampel maksimal (ruang uji 750x700mm) memadai?
- Apakah anggaran Anda lebih menguntungkan untuk satu investasi besar 2-in-1 daripada dua investasi terpisah?
Faktor Keputusan Utama:
- Akurasi (±1%): Kritis untuk kepatuhan standar dan validasi material.
- Fleksibilitas (2-in-1): Menghilangkan bottleneck dengan mengonsolidasi dua alur kerja.
- Dukungan & Ketersediaan Spare Part: Pastikan distributor menyediakan dukungan teknis responsif, ketersediaan suku cadang, dan akses ke pelatihan di Indonesia.
Pertimbangan ROI & Justifikasi Bisnis:
Bandingkan skenario: Membeli 1 unit MAW-D1000 vs. 1 Static Tester 1000kN + 1 Dynamic Fatigue Tester 1000kN.
- Penghematan Biaya Awal: Estimasi penghematan 30-40% pada pengeluaran modal.
- Penghematan Ruang: Mengosongkan space untuk satu mesin tambahan lainnya.
- Peningkatan Produktivitas: Konsolidasi mengurangi waktu setup dan perpindahan sampel antara mesin, berpotensi meningkatkan throughput pengujian hingga 25%.
- Pengurangan Biaya Operasional: Satu mesin berarti satu jadwal perawatan, satu proses kalibrasi, dan pelatihan operator yang lebih terfokus.
Sertifikasi dan Standar Compliance MITECH MAW-D1000
Kepatuhan terhadap standar adalah non-negoisiasi dalam bisnis manufaktur dan kontrak proyek.
- Kepatuhan terhadap Standar Pengujian Internasional: Mesin ini dirancang untuk melakukan pengujian sesuai dengan metode yang ditetapkan dalam standar global, termasuk namun tidak terbatas pada:
- ASTM (misal, E8/E8M, E466, E606)
- ISO (misal, 6892-1, 12106)
- DIN
- GB (Standar Nasional China)
- Relevansi dengan SNI (Standar Nasional Indonesia): Banyak standar SNI untuk pengujian material mengadopsi atau merujuk pada metode ASTM atau ISO. Oleh karena itu, MAW-D1000 dapat digunakan untuk pengujian yang mengacu pada standar-standar tersebut, mendukung pemenuhan regulasi nasional.
- Dokumentasi Pendukung: Unit dilengkapi dengan dokumentasi teknis lengkap, manual pengoperasian, dan sertifikat kalibrasi pabrik. Dokumentasi ini esensial untuk proses audit internal, eksternal, dan akreditasi laboratorium oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN).
- Dukungan untuk Kredibilitas Lab: Spesifikasi yang terdokumentasi dengan jelas dan kemampuan yang sesuai standar memperkuat kredibilitas laboratorium Anda, membuka peluang untuk menjadi mitra pengujian yang diakui secara luas.
Kesimpulan
MITECH MAW-D1000 Micro Control Series Static and Dynamic Universal Testing Machine merupakan solusi cerdas untuk laboratorium yang ingin meningkatkan kapasitas, fleksibilitas, dan kredibilitas pengujian materialnya. Dengan mengkonsolidasi fungsi pengujian statis dan dinamis dalam satu platform yang presisi dan tangguh, mesin ini menawarkan:
- Efisiensi Biaya dan Ruang melalui konsep 2-in-1, memberikan ROI yang lebih cepat.
- Akurasi dan Keandalan Data berkat sistem kontrol mikrokomputer loop tertutup, mendukung keputusan bisnis yang tepat.
- Daya Tahan dan Kepatuhan Standar dengan konstruksi industri dan desain yang sesuai prinsip standar global.
Bagi perusahaan manufaktur, lembaga penelitian, atau laboratorium QC yang serius dalam mengoptimalkan operasi dan menjamin kualitas, MAW-D1000 adalah investasi strategis yang bernilai. Pilihlah peralatan yang tidak hanya memenuhi kebutuhan teknis tetapi juga didukung oleh distributor resmi terpercaya di Indonesia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D1000?
Spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D1000 telah dirangkum dalam tabel pada artikel di atas. Secara garis besar, mesin ini memiliki kapasitas beban maksimum ±1000kN untuk pengujian statis dan dinamis, dengan akurasi beban statis ≤ ±1%. Rentang frekuensi untuk pengujian fatigue adalah 0.001-50Hz (dapat dikustomisasi) dengan berbagai bentuk gelombang. Mesin berbentuk rangka empat kolom dengan ruang uji 750mm x 700mm dan menggunakan sistem hidraulik terintegrasi. Untuk dokumen spesifikasi teknis (datasheet) yang lebih rinci dan terperinci, Anda dapat memintanya melalui tim konsultasi kami.
Di industri apa saja MITECH MAW-D1000 biasanya digunakan?
MITECH MAW-D1000 sangat relevan di industri yang mengandalkan karakterisasi material yang mendalam. Industri utama penggunanya meliputi: Manufaktur Logam & Otomotif (uji komponen, fastener, material baku), Industri Penerbangan & Dirgantara (uji material komposit dan paduan logam), Konstruksi & Infrastruktur (uji beton bertulang, aspal, material bangunan), Plastik & Karet, serta Lembaga Penelitian dan Perguruan Tinggi. Untuk mengetahui kesesuaian mesin ini dengan aplikasi spesifik di perusahaan Anda, kami sarankan untuk melakukan konsultasi teknis gratis dengan tim ahli kami.
Berapa harga MITECH MAW-D1000?
Harga MITECH MAW-D1000 bersifat custom quotation karena dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor, seperti konfigurasi sistem hidraulik yang dipilih (160L/min, 200L/min, dll.), pilihan aksesori dan fixture tambahan yang diperlukan (grip untuk material tertentu, extensometer, dll.), serta layanan instalasi dan pelatihan. Sebagai distributor resmi, kami berkomitmen memberikan penawaran harga yang kompetitif dengan jaminan produk original, garansi resmi pabrik, dan dukungan teknis purna jual. Untuk mendapatkan penawaran harga yang akurat dan disesuaikan, silakan hubungi tim penjualan kami dengan menyertakan kebutuhan spesifik Anda.
Bagaimana cara mendapatkan penawaran resmi untuk MITECH MAW-D1000?
Untuk mendapatkan penawaran resmi (Quotation) yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, prosesnya sederhana dan transparan:
- Hubungi Tim Kami: Kunjungi halaman kontak kami atau gunakan saluran komunikasi yang tersedia (telepon, WhatsApp, email) untuk menyampaikan minat Anda terhadap MITECH MAW-D1000.
- Konsultasi Kebutuhan: Spesialis produk kami akan berdiskusi dengan Anda untuk memahami aplikasi pengujian, material yang diuji, standar yang harus dipenuhi, dan kebutuhan fasilitas. Konsultasi ini gratis dan tanpa kewajiban.
- Penerimaan Quotation: Berdasarkan informasi yang dikumpulkan, kami akan menyusun dan mengirimkan Quotation resmi yang mencakup spesifikasi produk, konfigurasi yang disarankan, harga, serta detail layanan pendukung (garansi, dukungan teknis).
Dapatkan penawaran terbaik dengan menghubungi kami sekarang juga.
Apakah mudah beralih antara mode pengujian statis dan dynamic fatigue?
Ya, peralihan antara mode pengujian statis dan dynamic fatigue pada MAW-D1000 dirancang untuk dilakukan secara software-based dan relatif mudah. Operator cukup memilih jenis pengujian yang diinginkan pada antarmuka perangkat lunak di PC. Sistem akan secara otomatis mengonfigurasi parameter kontrol yang sesuai. Namun, yang perlu diperhatikan adalah persiapan sampel dan pemilihan fixture (jaws/grips) yang mungkin berbeda antara kedua jenis pengujian. Pelatihan operator yang memadai akan memastikan transisi yang lancar dan aman. Kami menyediakan panduan operasional dan dukungan untuk memastikan tim Anda mahir mengoperasikan kedua mode tersebut.
Apa saja persyaratan fasilitas (listrik, ruang) untuk instalasi MAW-D1000?
Instalasi MAW-D1000 memerlukan persiapan fasilitas yang memadai:
- Ruang & Fondasi: Sediakan ruang dengan dimensi minimal yang mempertimbangkan footprint mesin (1350x1350mm) plus clearance untuk perawatan. Fondasi harus berupa lantai beton yang kokoh, rata, dan mampu menahan beban statis >7000kg serta getaran dinamis.
- Daya Listrik: Mesin memerlukan suplai listrik tiga fase yang stabil. Spesifikasi voltase dan ampere yang tepat akan disertakan dalam dokumen teknis, dan fluktuasi tegangan tidak boleh melebihi ±10%.
- Lingkungan: Ruangan sebaiknya memiliki suhu terkontrol (ruang ber-AC dianjurkan), bersih dari debu berat, dan bebas dari getaran mesin lainnya yang dapat mengganggu akurasi pengujian.
Untuk penilaian lokasi yang lebih pasti, tim teknis kami dapat memberikan panduan lebih lanjut.
Bagaimana skema layanan purna jual, garansi, dan ketersediaan spare part di Indonesia?
Sebagai distributor resmi, kami menyediakan paket dukungan purna jual yang komprehensif untuk MITECH MAW-D1000:
- Garansi Resmi: Produk dilengkapi dengan garansi resmi pabrik yang mencakup komponen utama. Durasi dan cakupan detail garansi akan diinformasikan dalam dokumen pembelian.
- Dukungan Teknis: Tim teknis kami siap memberikan bantuan troubleshooting via telepon, email, atau remote assistance untuk masalah operasional.
- Ketersediaan Spare Part: Kami menjaga stok suku cadang umum (seal, filter, dll.) dan dapat memesan komponen khusus dari pabrik sesuai kebutuhan.
- Mekanisme Servis: Untuk perbaikan yang memerlukan intervensi fisik, kami menyediakan jasa servis di workshop kami yang berlokasi di Purwokerto, Jawa Tengah. Pelanggan mengirimkan unit yang bermasalah ke lokasi kami untuk diperbaiki oleh teknisi bersertifikat. Kunjungan on-site oleh teknisi terutama tersedia untuk keperluan pelatihan atau asistensi instalasi awal, bukan untuk perbaikan rutin.
- Pelatihan: Kami menawarkan opsi pelatihan on-site untuk memastikan operator Anda dapat menggunakan mesin secara optimal dan aman.
Untuk informasi detail mengenai masa garansi dan layanan, silakan konsultasikan saat proses permintaan penawaran.
Rekomendasi Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Rockwell Hardness Tester
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Rockwell Hardness Tester
Brinell Hardness Tester
Vickers Hardness Tester
Brinell Hardness Tester
\n\n



