Dalam industri manufaktur yang berorientasi pada kualitas dan keamanan, validasi ketangguhan material pada kondisi ekstrem bukan lagi sekadar pilihan, melainkan sebuah keharusan. Pengujian impact pada suhu rendah menjadi tahap kritis untuk memastikan produk akhir, mulai dari komponen otomotif hingga struktur baja, dapat bertahan dalam lingkungan operasional yang sesungguhnya. Mitech MDC-100 Impact Test Low Temperature Meter hadir sebagai solusi presisi yang dirancang khusus untuk tantangan ini. Alat ini memanfaatkan teknologi pendingin kompresor impor dan prinsip keseimbangan panas untuk mendinginkan sampel secara otomatis dan seragam menggunakan media seperti nitrogen cair. Dengan kemampuan mendinginkan lebih dari 100 sampel sekaligus, akurasi suhu ±3°C, dan kompatibilitas dengan standar pengujian global (ASTM, ISO, GB), MDC-100 merupakan aset vital bagi proses quality control. Artikel ini akan mengulas secara mendalam aplikasi, keunggulan, spesifikasi teknis lengkap, serta panduan untuk mendapatkan penawaran harga terbaik Mitech MDC-100 di Indonesia.
- Aplikasi Mitech MDC-100 dalam Material Analysis dan Quality Control
- Tentang Mitech MDC-100: Keunggulan Utama
- Fitur Utama dan Manfaat Mitech MDC-100 untuk Impact Test Suhu Rendah
- Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MDC-100
- Desain dan Kualitas Build Mitech MDC-100
- Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MDC-100
- Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MDC-100
- Perbandingan dengan Produk Sejenis
- Sertifikasi dan Standar Compliance
- Kesimpulan
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MDC-100?
- Di industri apa saja Mitech MDC-100 biasanya digunakan?
- Berapa harga Mitech MDC-100?
- Bagaimana cara mendapatkan penawaran (quotation) untuk Mitech MDC-100?
- Berapa banyak sampel impact test yang bisa didinginkan sekaligus?
- Apakah Mitech MDC-100 sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
- Seberapa sering kalibrasi dan perawatan perlu dilakukan?
- Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
Aplikasi Mitech MDC-100 dalam Material Analysis dan Quality Control
Dalam ekosistem industri modern, data pengujian material yang akurat dan dapat dipercaya adalah fondasi dari produk yang aman dan andal. Mitech MDC-100 berperan sebagai alat kunci dalam workflow quality control dan material analysis untuk berbagai sektor industri yang materialnya terekspos pada suhu rendah.
- Industri Otomotif & Komponen: Pengujian ketangguhan material logam seperti baja high-strength dan paduan aluminium pada suhu sub-nol sangat penting. Hasil uji impact menentukan apakah komponen seperti sasis, rangka, atau bagian mesin dapat menahan beban kejut di daerah beriklim dingin, mencegah kegagalan katastropik.
- Industri Penerbangan & Dirgantara: Komponen pesawat terbang harus mempertahankan integritasnya pada suhu sangat rendah di ketinggian. MDC-100 digunakan untuk menguji material paduan titanium, aluminium, dan komposit, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan penerbangan yang ketat.
- Industri Manufaktur Logam & Fabrikasi: Sebelum material dilepas untuk produksi massal, validasi melalui uji impact suhu rendah wajib dilakukan. Proses ini membantu mendeteksi potensi brittle fracture yang tidak terlihat pada uji suhu ruang, sehingga menghemat biaya besar akibat recall produk atau kegagalan di lapangan.
- Laboratorium Pengujian Material (Testing Lab): Bagi lab komersial, MDC-100 adalah perangkat yang meningkatkan kapasitas dan efisiensi layanan. Kemampuan menguji batch besar (>100 sampel) memungkinkan lab melayani lebih banyak klien dari berbagai sektor dengan turnaround time yang lebih cepat.
- Industri Konstruksi & Infrastruktur: Material untuk struktur seperti jembatan, bangunan tinggi, atau pipa gas yang berada di daerah dingin harus diuji ketangguhannya. Pengujian ini memastikan material dapat menahan beban dinamis (seperti angin atau gempa) pada suhu operasional minimum.
- Integrasi dalam Workflow QC: Dalam alur kerja quality control yang terstruktur, MDC-100 berfungsi sebagai tahap preparasi sampel yang krusial. Sampel yang telah didinginkan secara presisi kemudian langsung dipindahkan ke mesin impact tester, menghasilkan data yang valid dan dapat diandalkan untuk keputusan go/no-go produksi atau penerimaan material. Hasil uji yang sesuai dengan standar internasional juga membantu perusahaan memenuhi persyaratan dalam Standar Nasional Indonesia (SNI) yang sering mengadopsi atau merujuk pada standar seperti ASTM atau ISO.
Tentang Mitech MDC-100: Keunggulan Utama
Mitech telah membangun kredibilitas sebagai pabrikan terpercaya di bidang peralatan pengujian non-destruktif (NDT) dan material testing. Mitech MDC-100 Impact Test Low Temperature Meter mewakili inovasi mereka dalam menyediakan solusi pendinginan sampel yang presisi dan andal. Berbeda dengan metode pendinginan manual yang tidak konsisten, MDC-100 mengintegrasikan teknologi pendingin kompresor impor dengan prinsip keseimbangan panas dan sirkulasi cairan, menciptakan solusi pengujian yang terintegrasi dan otomatis.
Keunggulan utama yang menjadikan MDC-100 pilihan tepat adalah:
- Kapasitas Tinggi dan Pendinginan Seragam: Mampu mendinginkan lebih dari 100 sampel (ukuran 10x10x55mm) secara sekaligus dalam ruang kerja yang terkontrol, menjamin keseragaman suhu di seluruh batch. Ini mengeliminasi variasi data akibat perbedaan kondisi pendinginan antar sampel.
- Akurasi dan Stabilitas Suhu Tinggi: Dengan rentang suhu dari +30°C hingga -100°C dan akurasi konstan ±3°C, alat ini memastikan kondisi pengujian yang tepat dan hasil yang dapat direproduksi (repeatable), sesuai dengan persyaratan metode pengujian standar.
- Kepatuhan terhadap Standar Internasional: Dirancang untuk memenuhi persyaratan metode pengujian yang tercantum dalam standar global seperti ASTM E23, ISO 148, dan GB/T 229. Hal ini membuat hasil pengujian dapat diterima secara luas dan mendukung proses sertifikasi.
- Konstruksi tangguh dan Operasi Sederhana: Dibangun dengan struktur kuat untuk lingkungan industri/laboratorium, namun tetap mudah dioperasikan. Desain yang sederhana mengurangi kemungkinan kesalahan operator dan memastikan daya taha alat dalam siklus termal berulang.
- Efisiensi dan Fleksibilitas: Menggunakan media pendingin ethanol/antifreeze yang didinginkan oleh sistem kompresor dan dapat dioptimalkan dengan nitrogen cair untuk mencapai laju pendinginan sekitar 8°C per menit. Fleksibilitas ini memungkinkan pengguna menyesuaikan dengan ketersediaan media dan kebutuhan kecepatan pendinginan.
Secara posisi pasar, MDC-100 menawarkan solusi yang cost-effective untuk kebutuhan pengujian suhu rendah dengan kapasitas menengah hingga tinggi, menjembatani kesenjangan antara alat kapasitas kecil dan sistem pendingin yang sangat kompleks.
Fitur Utama dan Manfaat Mitech MDC-100 untuk Impact Test Suhu Rendah
Fitur teknis pada suatu peralatan laboratorium hanya bermakna ketika diterjemahkan menjadi manfaat bisnis yang nyata. Berikut adalah analisis bagaimana fitur utama Mitech MDC-100 memberikan dampak langsung terhadap efisiensi operasional, keandalan data, dan pengendalian biaya.
| Fitur | Manfaat Langsung | Dampak Bisnis |
|---|---|---|
| Kapasitas >100 Sampel | Meningkatkan throughput pengujian secara signifikan dibandingkan dengan pendingin konvensional berkapasitas kecil. | Percepatan proses R&D dan QC. Batch besar dapat diuji dalam satu siklus, mempersingkat waktu validasi material dan mempercepat time-to-market untuk produk baru. Ideal untuk lab komersial dengan volume sampel tinggi. |
| Akurasi ±3°C & Rentang -100°C hingga +30°C | Menghasilkan kondisi pengujian yang konsisten dan presisi, memastikan hasil uji impact merepresentasikan performa material yang sebenarnya pada suhu target. | Peningkatan keandalan sertifikat pengujian dan kepatuhan standar. Data yang reproducible mengurangi risiko salah interpretasi dan mendukung penerimaan material oleh klien atau auditor. Menghindari biaya akibat kegagalan produk yang disebabkan oleh data pengujian yang tidak akurat. |
| Pendinginan dengan Ethanol/Nitrogen Cair | Memberikan fleksibilitas dalam memilih media pendingin berdasarkan efisiensi biaya dan kecepatan yang diinginkan. Laju pendinginan ~8°C/menit mempersingkat waktu siklus. | Optimasi biaya operasional. Penggunaan ethanol/antifreeze lebih ekonomis untuk penggunaan rutin, sementara nitrogen cair dapat digunakan untuk pendinginan ultra-cepat jika diperlukan. Kontrol yang lebih baik atas operational expenditure. |
| Kontrol Digital Timer (1-999 menit) | Mengotomatiskan proses penahanan suhu (soaking time), mengurangi ketergantungan pada pengawasan manual operator. | Peningkatan efisiensi tenaga kerja dan konsistensi prosedur. Operator dapat mengerjakan tugas lain selama proses pendinginan berlangsung, sekaligus memastikan setiap sampel menerima perlakuan waktu yang identik sesuai standar. |
| Desain Struktur Kuat & Sistem Terintegrasi | Menjamin daya taha alat dalam lingkungan industri dan siklus termal harian. Meminimalkan downtime akibat kerusakan. | Pengurangan biaya perawatan dan peningkatan uptime alat. Total Cost of Ownership (TCO) yang lebih rendah karena keandalan tinggi dan kebutuhan perbaikan yang minimal, mendukung business continuity proses pengujian. |
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MDC-100
Evaluasi teknis yang mendalam adalah fondasi dari keputusan investasi yang tepat. Spesifikasi Mitech MDC-100 berikut menjadi dasar kinerja dan jaminan kualitas alat ini, serta menjadi acuan untuk proses kalibrasi dan verifikasi periodik.
| Kategori Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Spesifikasi Suhu | |
| Rentang Suhu | +30°C hingga -100°C |
| Akurasi Suhu Konstan | ± 3°C |
| Laju Pendinginan | Sekitar 8°C per menit |
| Spesifikasi Kapasitas & Dimensi | |
| Jumlah Sampel Maksimal | >100 buah (Spesimen Impact ukuran 10x10x55 mm) |
| Ruang Kerja Efektif | 220 mm (P) x 170 mm (L) x 120 mm (T) |
| Spesifikasi Operasional | |
| Media Pendingin | Ethanol atau antifreeze lainnya |
| Timer Digital | 1 – 999 menit, resolusi 1 menit |
| Spesifikasi Fisik & Kelistrikan | |
| Dimensi Alat (PxLxT) | 700 mm x 600 mm x 800 mm |
| Dimensi Tangki Nitrogen Cair | 650 mm x 650 mm x 1000 mm |
| Sumber Daya Listrik | 220V – 240V, 50Hz |
| Kondisi Lingkungan Kerja | Kelembaban Relatif: 20% – 80%; Bebas media korosif dan interferensi medan magnet tinggi. |
Desain dan Kualitas Build Mitech MDC-100
Dalam lingkungan industri atau laboratorium yang sibuk, ketahanan fisik suatu peralatan sama pentingnya dengan kinerja teknisnya. Mitech MDC-100 dirancang dengan mempertimbangkan aspek ini, menawarkan konstruksi yang tangguh dan tata letak yang terorganisir untuk mendukung operasi jangka panjang yang andal.
- Konstruksi tangguh: Dibangun dengan material berkualitas tinggi yang dipilih untuk menahan siklus termal berulang, getaran operasional halus, dan lingkungan kerja yang menuntut. Build quality ini merupakan investasi untuk mengurangi kemungkinan kerusakan dan downtime.
- Struktur Kompak dan Fungsional: Dimensi keseluruhan yang dioptimalkan memungkinkan alat ini ditempatkan di berbagai ruang laboratorium tanpa memakan area yang berlebihan. Tata letaknya dirancang untuk memudahkan akses ke ruang kerja sampel dan tangki media pendingin, meningkatkan ergonomi bagi operator.
- Daya Taha Operasional: Dirancang khusus untuk penggunaan intensif dalam pengujian material. Komponen-komponen kunci seperti sistem kompresor dan sirkulasi cairan dipilih untuk menjamin performa konsisten tanpa penurunan signifikan seiring waktu, yang pada akhirnya mendukung Total Cost of Ownership (TCO) yang lebih menguntungkan.
- Pertimbangan Keamanan: Desain alat memperhitungkan penanganan media pendingin seperti ethanol dan nitrogen cair. Struktur yang kokoh dan sistem sirkulasi tertutup membantu meminimalkan risiko selama operasi, selaras dengan prinsip keselamatan laboratorium industri.
Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MDC-100
Integrasi Mitech MDC-100 ke dalam workflow pengujian harian dirancang untuk efisien dan mudah dipahami. Berikut adalah panduan ringkas untuk implementasi dan operasional alat ini.
Workflow Penggunaan Harian
Setelah setup awal, penggunaan rutin MDC-100 mengikuti alur kerja yang terstruktur:
- Persiapan Sampel & Media: Siapkan spesimen impact test (biasanya 10x10x55 mm) sesuai standar. Pastikan tangki alat telah diisi dengan media pendingin yang sesuai (ethanol/antifreeze).
- Pengaturan Parameter: Atur suhu target yang diinginkan (misal: -40°C) pada kontrol panel. Setting timer digital sesuai dengan soaking time yang disyaratkan oleh standar pengujian (misal: ASTM E23).
- Loading Sampel: Tempatkan semua sampel (hingga >100 buah) secara rapi di dalam rak atau wadah di ruang kerja efektif alat, lalu tutup.
- Proses Pendinginan & Penahanan Suhu: Jalankan alat. Sistem akan secara otomatis mendinginkan ruang kerja hingga suhu target dan menahannya sesuai waktu yang di-set. Operator dapat melakukan tugas lain selama proses ini.
- Pengambilan Sampel untuk Impact Test: Setelah timer selesai, segera ambil sampel satu per satu dan pindahkan dengan cepat ke mesin impact tester untuk dilakukan pengujian. Pemindahan yang cepat sangat penting untuk mencegah kenaikan suhu sampel.
Setup dan Instalasi Awal
- Posisi: Tempatkan alat pada dasar yang kokoh dan rata di dalam ruangan yang memenuhi kondisi lingkungan kerja (suhu, kelembaban).
- Kelistrikan: Sambungkan ke sumber listrik 220-240V/50Hz yang stabil. Penggunaan stabilizer sangat disarankan untuk melindungi komponen elektronik dari fluktuasi tegangan.
- Pengisian Media: Isi tangki dengan media pendingin (ethanol murni atau campuran antifreeze) sesuai petunjuk. Jika menggunakan nitrogen cair untuk pendinginan cepat, siapkan dan isi tangki nitrogen yang terpisah.
- Waktu Setup: Persiapan fisik dan pengisian awal media biasanya memakan waktu 2-3 jam sebelum alat siap untuk pengoperasian pertama kalinya.
Integrasi dengan Sistem Pengujian
MDC-100 berfungsi secara khusus sebagai pre-cooler atau pendingin awal sampel. Ia terintegrasi secara fisik (berdampingan) dengan mesin impact test. Workflow-nya bersifat sekuensial: sampel didinginkan di MDC-100, lalu dipindahkan secara manual ke mesin impact untuk dilakukan pemukulan. Hasil pengujian kemudian dicatat dan dianalisis.
Perawatan dan Kalibrasi Rutin
Untuk mempertahankan kinerja optimal dan akurasi data:
- Pembersihan Berkala: Rutin membersihkan ruang kerja dari kotoran atau sisa material.
- Pengecekan Kebocoran: Periksa secara berkala sistem sirkulasi dan sambungan pipa untuk memastikan tidak ada kebocoran media pendingin.
- Verifikasi dan Kalibrasi Suhu: Lakukan verifikasi akurasi suhu menggunakan termometer standar traceable secara berkala. Kalibrasi menyeluruh direkomendasikan setidaknya sekali setahun oleh laboratorium kalibrasi terakreditasi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar mutu seperti ISO/IEC 17025. Tim kami dapat membantu mengkoordinasikan layanan kalibrasi dengan pihak ketiga yang terpercaya.
Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MDC-100
Memutuskan untuk menginvestasikan Mitech MDC-100 memerlukan analisis yang matang terhadap kesesuaian kebutuhan dan justifikasi bisnis. Berikut adalah panduan untuk menilai apakah alat ini merupakan pilihan yang tepat.
- Kesesuaian (Fit Assessment): MDC-100 cocok untuk operasi Anda jika:
- Volume sampel uji impact per batch secara rutin lebih dari 10 buah.
- Memerlukan rentang uji suhu yang mencakup di bawah -40°C hingga -100°C.
- Proses pengujian harus mematuhi atau mengacu pada standar internasional seperti ASTM, ISO, atau GB.
- Laboratorium atau divisi QC membutuhkan peningkatan throughput dan konsistensi dibanding metode pendinginan manual.
- Faktor Keputusan Kunci:
- Akurasi vs Kebutuhan: Akurasi ±3°C telah memadai untuk sebagian besar aplikasi industri sesuai standar. Pastikan ini sejalan dengan requirement internal atau klien Anda.
- Ketersediaan Media: Pertimbangkan ketersediaan dan biaya berkelanjutan untuk ethanol/antifreeze dan nitrogen cair (jika digunakan) di lokasi fasilitas Anda.
- Ruang dan Infrastruktur: Sediakan ruang yang cukup sesuai dimensi alat dan pastikan ketersediaan stop kontok dengan listrik yang stabil.
- Dukungan Purna Jual: Pastikan distributor menyediakan garansi resmi, ketersediaan spare part, dan dukungan teknis untuk instalasi dan troubleshooting.
- Pertimbangan ROI (Return on Investment):
Investasi dalam MDC-100 dapat dibenarkan melalui beberapa aspek:- Penghematan Waktu: Menggantikan pendinginan manual di bath nitrogen atau freezer yang memakan waktu lama. Peningkatan throughput dapat mempercepat siklus R&D dan QC.
- Pengurangan Risiko Biaya Tinggi: Data pengujian yang akurat mencegah peluncuran produk dengan material yang rentan gagal pada suhu rendah, menghindari biaya recall, klaim garansi, dan kerusakan reputasi.
- Peningkatan Kapasitas Layanan: Bagi laboratorium komersial, kapasitas tinggi berarti dapat menerima lebih banyak proyek pengujian, secara langsung meningkatkan pendapatan.
- Penghindaran Biaya Ketidakpatuhan: Memastikan produk memenuhi standar yang dipersyaratkan menghindarkan perusahaan dari denda atau penolakan material oleh partner bisnis.
Perbandingan dengan Produk Sejenis
Dalam memilih solusi pendingin untuk impact test, memahami perbedaan teknologi dan kapasitas sangat penting. Mitech MDC-100 menempati posisi yang strategis dalam spektrum pilihan yang tersedia.
| Aspek Perbandingan | Mitech MDC-100 (Pendingin Kompresor + Nitrogen Cair) | Pendinginan Manual dengan Bath Nitrogen Cair | Pendingin Kompresor Kapasitas Rendah (<20 sampel) |
|---|---|---|---|
| Teknologi Pendinginan | Hybrid: Kompresor untuk kontrol dasar, dipercepat dengan nitrogen cair. Stabil dan dapat diprogram. | Manual, hanya mengandalkan evaporasi nitrogen cair. Tidak stabil, suhu fluktuatif. | Kompresor standar. Stabil tapi rentang dan kecepatan pendinginan terbatas. |
| Kapasitas Sampel | Tinggi (>100 sampel). Ideal untuk batch testing dan lab komersial. | Sangat terbatas, biasanya hanya untuk beberapa sampel sekaligus. | Rendah. Cocok untuk kebutuhan R&D dengan volume sampel kecil. |
| Kontrol & Otomasi | Tinggi. Kontrol suhu digital, timer otomatis, proses berjalan dengan minim intervensi. | Sangat Rendah. Bergantung sepenuhnya pada pengawasan dan penanganan manual operator. | Sedang. Memiliki kontrol dasar, tapi kapasitas membatasi otomasi untuk batch besar. |
| Konsistensi Suhu | Sangat Baik (±3°C). Ruang tertutup dengan sirkulasi memastikan keseragaman. | Buruk. Sulit mencapai keseragaman di seluruh bath, tergantung teknik pencelupan. | Baik. Tapi performa bisa menurun jika ruang kerja terlalu penuh. |
| Biaya Operasional | Menengah. Biaya listrik + media (ethanol). Nitrogen cair hanya untuk akselerasi opsional. | Tinggi. Konsumsi nitrogen cair yang besar dan terus-menerus untuk setiap pengujian. | Rendah. Hanya biaya listrik, tapi throughput juga rendah. |
| Ideal Untuk | Lab pengujian komersial, industri manufaktur dengan produksi tinggi, aplikasi yang membutuhkan kepatuhan standar ketat. | Pengujian ad-hoc dengan frekuensi sangat rendah, atau sebagai cadangan. | R&D internal, universitas, atau industri dengan volume pengujian yang kecil. |
Kesimpulannya, MDC-100 menawarkan keseimbangan optimal antara kapasitas tinggi, kontrol yang presisi, dan efisiensi biaya operasional untuk penggunaan rutin, menjadikannya pilihan unggul dibandingkan metode manual atau alat berkapasitas kecil.
Sertifikasi dan Standar Compliance
Validitas data pengujian material sangat bergantung pada peralatan yang digunakan dan kesesuaiannya dengan metodologi standar yang diakui. Mitech MDC-100 dirancang dengan tujuan untuk mendukung kepatuhan terhadap standar-standar pengujian material yang kritis.
- Kepatuhan terhadap Standar Pengujian: Alat ini dirancang untuk memenuhi persyaratan peralatan pendingin sampel seperti yang tercantum dalam metode pengujian standar internasional utama, termasuk:
- ASTM E23: Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials.
- ISO 148-1: Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method.
- GB/T 229: Metallic materials—Charpy pendulum impact test method (Standar Nasional China).
- Kualitas Manufaktur: Sebagai produk dari Mitech, pabrikan yang berpengalaman di bidang peralatan testing, MDC-100 diproduksi di bawah sistem pengendalian mutu. Spesifikasi teknis yang jelas menjadi dasar untuk verifikasi kinerja.
- Konteks Penerapan di Indonesia: Banyak Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk material dan komponen, khususnya di sektor otomotif, konstruksi, dan migas, mengadopsi atau merujuk pada standar internasional seperti ASTM atau ISO. Penggunaan MDC-100 yang kompatibel dengan standar-standar tersebut membantu perusahaan memenuhi persyaratan SNI yang relevan, memfasilitasi proses sertifikasi produk dalam negeri dan ekspor. Sebaiknya, calon pengguna selalu memverifikasi persyaratan standar spesifik yang berlaku untuk produk mereka dan melakukan validasi metode pengujian secara menyeluruh.
Kesimpulan
Mitech MDC-100 Impact Test Low Temperature Meter membuktikan dirinya sebagai solusi yang tangguh dan andal untuk tantangan pengujian material pada suhu ekstrem. Dengan tiga pilar keunggulan utamanya—kapasitas tinggi (>100 sampel) untuk efisiensi maksimal, akurasi suhu presisi (±3°C) untuk keandalan data, dan kompatibilitas dengan standar global (ASTM, ISO, GB) untuk memenuhi persyaratan kepatuhan—alat ini merupakan investasi strategis bagi operasional yang berorientasi kualitas.
Ideal untuk laboratorium pengujian material, pabrikan komponen kritis, dan industri apa pun yang menjadikan kontrol kualitas sebagai prioritas, MDC-100 menjamin bahwa setiap produk yang lolos uji telah divalidasi ketangguhannya dalam menghadapi kondisi terberat. Konstruksinya yang tangguh dan teknologi pendingin yang efisien tidak hanya meningkatkan integritas proses pengujian tetapi juga berkontribusi pada optimasi biaya operasional jangka panjang. Untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik operasional Anda dan mendapatkan informasi lebih detail, tim ahli kami siap membantu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MDC-100?
Spesifikasi teknis lengkap Mitech MDC-100 mencakup rentang suhu dari +30°C hingga -100°C dengan akurasi konstan ±3°C. Alat ini memiliki ruang kerja efektif 220x170x120 mm dan mampu mendinginkan lebih dari 100 sampel impact test standar (10x10x55 mm) sekaligus. Laju pendinginannya sekitar 8°C per menit menggunakan media ethanol atau antifreeze. Untuk spesifikasi detail lainnya seperti dimensi fisik (700x600x800 mm) dan kebutuhan listrik (220-240V/50Hz), Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi lengkap di artikel ini atau meminta datasheet resmi dari tim kami.
Di industri apa saja Mitech MDC-100 biasanya digunakan?
Mitech MDC-100 banyak digunakan di industri yang memerlukan validasi ketangguhan material pada suhu rendah. Aplikasi utamanya meliputi: Industri Otomotif untuk menguji komponen logam, Industri Penerbangan untuk material komponen pesawat, Manufaktur Logam untuk quality control material baku, Laboratorium Pengujian Komersial yang melayani berbagai klien, serta Industri Konstruksi untuk material struktur di lingkungan dingin. Untuk konsultasi lebih lanjut tentang kesesuaian alat dengan aplikasi spesifik di perusahaan Anda, Anda dapat menghubungi tim spesialis kami.
Berapa harga Mitech MDC-100?
Harga Mitech MDC-100 tidak ditetapkan secara tetap karena dapat bervariasi berdasarkan beberapa faktor, termasuk konfigurasi pesanan, ketentuan pengiriman, dan nilai tukar mata uang pada saat pembelian. Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga yang kompetitif dengan jaminan produk original 100%, garansi resmi pabrik, dan dukungan teknis after-sales. Cara terbaik untuk mendapatkan informasi harga yang akurat dan sesuai kebutuhan Anda adalah dengan mengonsultasikan requirement teknis dan volume kepada kami. Dapatkan penawaran harga terbaik dengan menghubungi kami melalui halaman kontak.
Bagaimana cara mendapatkan penawaran (quotation) untuk Mitech MDC-100?
Mendapatkan penawaran untuk Mitech MDC-100 sangatlah mudah. Anda hanya perlu menghubungi tim penjualan kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tercantum di halaman kontak kami. Siapkan informasi dasar seperti nama perusahaan, kontak person, dan perkiraan kebutuhan penggunaan alat. Selanjutnya, tim teknis kami akan melakukan konsultasi gratis untuk memastikan MDC-100 benar-benar sesuai dengan aplikasi dan standar yang Anda gunakan. Berdasarkan diskusi tersebut, kami akan mengirimkan quotation resmi yang berisi detail harga, spesifikasi, ketentuan garansi, dan terms pembayaran. Hubungi kami sekarang untuk memulai proses permintaan penawaran.
Berapa banyak sampel impact test yang bisa didinginkan sekaligus?
Mitech MDC-100 memiliki kapasitas yang sangat besar dan dapat mendinginkan lebih dari 100 buah sampel impact test secara bersamaan dalam satu siklus. Sampel yang dimaksud adalah spesimen standar berukuran 10x10x55 milimeter, yang merupakan ukuran umum untuk pengujian Charpy atau Izod. Kapasitas tinggi ini menjadikannya sangat efisien untuk pengujian batch besar di lingkungan produksi atau laboratorium komersial yang sibuk, secara signifikan meningkatkan throughput dibanding alat berkapasitas kecil.
Apakah Mitech MDC-100 sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
Mitech MDC-100 dirancang dan dibangun untuk kompatibel dengan persyaratan metode pengujian yang tercantum dalam standar internasional seperti ASTM E23 dan ISO 148. Spesifikasi teknisnya, termasuk akurasi suhu, keseragaman, dan laju pendinginan, disesuaikan untuk mendukung pelaksanaan pengujian impact sesuai prosedur yang ditetapkan standar-standar tersebut. Hal ini memastikan bahwa data yang dihasilkan dari sampel yang diproses menggunakan MDC-100 dapat digunakan untuk keperluan pelaporan dan audit sesuai kerangka standar yang relevan. Dokumentasi teknis alat dapat menjadi referensi untuk validasi ini.
Seberapa sering kalibrasi dan perawatan perlu dilakukan?
Untuk mempertahankan kinerja dan akurasi Mitech MDC-100, perawatan rutin dan kalibrasi periodik sangat disarankan. Kalibrasi menyeluruh terhadap sensor suhu dan sistem kontrol direkomendasikan setidaknya sekali dalam setahun, atau sesuai dengan interval yang ditetapkan dalam sistem mutu internal perusahaan Anda (misalnya, berdasarkan ISO/IEC 17025). Kalibrasi ini sebaiknya dilakukan oleh laboratorium kalibrasi yang terakreditasi KAN (Komite Akreditasi Nasional). Untuk perawatan harian/mingguan, meliputi pembersihan ruang kerja dan pengecekan visual kebocoran media pendingin. Tim support kami dapat memberikan panduan perawatan dasar dan membantu menghubungkan Anda dengan penyedia jasa kalibrasi terpercaya.
Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
CV. Java Multi Mandiri adalah distributor peralatan testing dan instrumentasi pengukuran yang berfokus pada penyediaan solusi analisis material dan quality control equipment untuk industri manufaktur Indonesia. Sebagai mitra bisnis yang andal, kami memahami bahwa akurasi data pengujian adalah dasar dari produk yang berkualitas dan operasi yang efisien.
Kami tidak hanya menyediakan peralatan presisi seperti Mitech MDC-100, tetapi juga berkomitmen untuk memberikan dukungan teknis, konsultasi pemilihan produk, dan layanan after-sales yang komprehensif. Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan operasional di sektor-sektor kritis seperti otomotif, dirgantara, fabrikasi logam, dan konstruksi, kami siap menjadi ekstensi dari tim quality control Anda.
Memilih alat yang tepat adalah investasi jangka panjang. Hubungi tim ahli kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik dan mengeksplorasi bagaimana portfolio solusi instrumentasi kami dapat membantu mengoptimalkan proses dan kualitas produksi di perusahaan Anda.
Rekomendasi Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Rockwell Hardness Tester
Brinell Rockwell & Vickers Hardness Tester
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Vickers Hardness Tester
Rockwell Hardness Tester
Rockwell Hardness Tester
\n\n



