Mitech MUV-1S: Spesifikasi Mesin Broaching Manual untuk Impact Test

Dalam proses quality control material, konsistensi dan ketelitian pembuatan notch (takik) pada sampel uji impact adalah kunci utama. Metode manual dengan menggunakan kikir khusus seringkali menghasilkan variasi yang tinggi, mengancam keakuratan data dan kepatuhan terhadap standar seperti ASTM E23 atau ISO 148.

Mitech MUV-1S adalah mesin broaching manual yang didesain khusus untuk mengatasi tantangan ini. Sebagai perangkat presisi yang dikhususkan untuk pembuatan V-notch dan U-notch pada sampel uji impact, mesin ini menawarkan solusi terukur guna memastikan identitas dan konsistensi takik yang sempurna. Keunggulan utamanya terletak pada kemampuan dual-notch dalam satu mesin, kepatuhan terhadap standar internasional, serta keawetan pisau broach berkekerasan tinggi yang dapat menghasilkan hingga 20.000 sampel.

Artikel ini membahas secara mendalam spesifikasi teknis lengkap, keunggulan, aplikasi industri, hingga cara mendapatkan penawaran terbaik untuk Mitech MUV-1S, memandu Anda sebagai decision-maker dalam membuat keputusan investasi yang tepat untuk operasional pengujian material.

1. Aplikasi Mitech MUV-1S dalam Material Testing dan NDT
2. Tentang Mitech MUV-1S: Keunggulan Utama
3. Fitur Mitech MUV-1S untuk Quality Control Material
4. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MUV-1S
5. Desain dan Kualitas Build Mitech MUV-1S
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MUV-1S
   1. Workflow Penggunaan Harian
   2. Setup dan Instalasi Awal
   3. Integrasi dengan Workflow Impact Test
   4. Perawatan dan Maintenance Rutin
7. Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MUV-1S
8. Perbandingan dengan Metode Pembuatan Notch Lainnya
9. Sertifikasi dan Kepatuhan Standar Mitech MUV-1S
10. Kesimpulan
11. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MUV-1S?
    2. Di industri apa saja Mitech MUV-1S biasanya digunakan?
    3. Berapa harga Mitech MUV-1S?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MUV-1S?
    5. Seberapa sering pisau (broach) perlu diganti dan bagaimana cara mendapatkannya?
    6. Apakah Mitech MUV-1S sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
    7. Bagaimana cara memilih antara notch V atau U, dan apakah ada opsi ukuran lain?
    8. Apakah tersedia layanan technical support dan garansi?
12. Harga dan Cara Pemesanan Mitech MUV-1S
13. Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

Aplikasi Mitech MUV-1S dalam Material Testing dan NDT

Dalam konteks bisnis, integrasi peralatan yang presisi dan andal ke dalam workflow pengujian material adalah investasi untuk memastikan kualitas produk, kepatuhan regulasi, dan keberlanjutan operasi. Mitech MUV-1S menempati posisi kritis dalam rantai quality control untuk berbagai industri yang mengandalkan data uji impact Charpy atau Izod yang akurat.

Mesin ini secara spesifik dirancang untuk memproses sampel standar berukuran 10x10x55mm, menjadikannya alat yang sangat relevan bagi:

• Industri Manufaktur Logam: Pabrikan baja, aluminium, dan paduan logam lainnya memerlukan verifikasi toughness material untuk produk seperti pelat, pipa, batang, dan komponen struktural. Konsistensi notch yang dihasilkan MUV-1S memastikan hasil uji impact yang dapat dipercaya untuk bahan baku dan produk jadi.
• Laboratorium Pengujian Material dan Sertifikasi: Laboratorium pihak ketiga (third-party lab) atau laboratorium internal perusahaan yang bertanggung jawab atas sertifikasi mutu material. Penggunaan alat yang sesuai standar seperti ASTM E23 dan ISO 148 adalah prasyarat untuk menerbitkan laporan yang valid dan diakui secara internasional.
• Perusahaan Jasa Non-Destructive Testing (NDT): Layanan inspeksi dan pengujian material membutuhkan preparasi sampel yang presisi sebelum melakukan uji impact sebagai bagian dari paket penilaian integritas material untuk klien di sektor konstruksi, minyak & gas, atau energi.
• Industri Otomotif dan Komponen: Produsen suku cadang kritis seperti poros, roda gigi (gear), dan komponen suspensi yang harus memenuhi spesifikasi ketahanan terhadap beban kejut (impact load) tertentu.
• Sektor Konstruksi dan Minyak & Gas: Perusahaan yang terlibat dalam fabrikasi struktur besi, pipa penyalur, maupun peralatan pengeboran membutuhkan jaminan bahwa material yang digunakan memiliki ketangguhan yang memadai untuk lingkungan operasi yang berat.

Dengan mengintegrasikan Mitech MUV-1S ke dalam workflow, laboratorium atau departemen QC dapat mengeliminasi bottleneck yang disebabkan oleh proses pembuatan notch manual, sekaligus meningkatkan keandalan data yang menjadi dasar pengambilan keputusan teknis dan bisnis.

Tentang Mitech MUV-1S: Keunggulan Utama

Mitech hadir sebagai pemasok alat uji presisi yang fokus pada penyederhanaan proses pengujian material tanpa mengorbankan akurasi. Mitech MUV-1S merepresentasikan inovasi dalam kategori mesin broaching manual, dirancang khusus untuk menjawab kebutuhan riil di lini quality control dan manufaktur.

Keunggulan utama yang menjadi proposisi nilai inti dari mesin ini meliputi:

• Kapabilitas Dual-Notch (V & U): Berbeda dengan solusi yang terbatas pada satu jenis takik, MUV-1S mampu memproses baik V-notch maupun U-notch dalam satu unit mesin. Fleksibilitas ini sangat berharga untuk operasional yang harus mematuhi berbagai standar pengujian atau menangani beragam tipe material dengan persyaratan takik berbeda.
• Kepatuhan Terhadap Standar Internasional: Desain dan output mesin dikembangkan untuk memenuhi persyaratan standar pengujian material global yang kritis, seperti ASTM E23, ISO 148, EN 10045, dan GB. Hal ini memastikan sampel yang dihasilkan dapat diterima dalam audit kualitas dan proses sertifikasi.
• Keawetan dan Ketahanan Pisau Broach Tinggi: Pisau broach (cutter) merupakan jantung dari mesin ini. Mitech MUV-1S dilengkapi dengan pisau yang terbuat dari material khusus dan melalui proses manufaktur presisi, menghasilkan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa. Setiap pisau memiliki siklus hidup hingga sekitar 20.000 sampel, yang secara signifikan menekan biaya perawatan dan downtime penggantian.
• Target Operasional yang Jelas: Mesin ini dikhususkan bagi laboratorium QC dan lingkungan manufaktur yang memprioritaskan akurasi, konsistensi, dan efisiensi proses. Dibandingkan metode kikir manual, MUV-1S menghilangkan variasi subjektif operator, menghasilkan identitas takik yang baik (identitas takik yang baik) secara berulang, sehingga meningkatkan keandalan hasil uji impact secara keseluruhan.

Fitur Mitech MUV-1S untuk Quality Control Material

Setiap fitur teknis pada peralatan industri harus diterjemahkan ke dalam manfaat bisnis yang nyata, terutama dalam hal return on investment (ROI), peningkatan produktivitas, dan pengurangan risiko. Berikut adalah analisis mendalam bagaimana fitur utama Mitech MUV-1S memberikan dampak langsung pada operasional quality control material Anda.

• Fitur: Kapabilitas Dual-Notch (V dan U). Mesin ini mampu menghasilkan dua jenis takik standar dalam satu platform.
  • Manfaat Bisnis: Fleksibilitas maksimal dalam memenuhi berbagai standar pengujian (misalnya, ASTM untuk V-notch dan beberapa spesifikasi untuk U-notch) tanpa perlu investasi pada dua mesin terpisah.
  • Dampak & ROI: Penghematan biaya investasi awal dan optimasi pemanfaatan lantai produksi/lab. Satu aset mampu mendukung cakupan pengujian yang lebih luas, meningkatkan kemampuan responsif terhadap permintaan pengujian yang beragam.
• Fitur: Pisau Broach Berkekerasan Tinggi dengan Daya Tahan Hingga ~20.000 Sampel. Pisau dirancang dengan material khusus untuk ketahanan aus yang optimal.
  • Manfaat Bisnis: Biaya operasional per sampel (cost per sample) yang sangat rendah dan interval penggantian pisau yang jarang.
  • Dampak & ROI: Pengurangan signifikan pada biaya consumables dan minimasi dowtime produksi untuk pergantian alat. Ini memberikan prediktabilitas yang lebih baik dalam perencanaan biaya perawatan tahunan.
• Fitur: Operasi Manual yang Sederhana dan Intuitif. Mesin didesain untuk dioperasikan secara manual dengan mekanisme yang mudah dipahami.
  • Manfaat Bisnis: Setup yang cepat dan proses pelatihan operator yang singkat. Staf teknisi atau lab dengan tingkat keahlian dasar dapat mengoperasikannya dengan efektif setelah brief instruksi.
  • Dampak & ROI: Peningkatan produktivitas departemen QC karena waktu penyiapan dan kurva pembelajaran yang minimal. Alokasi sumber daya manusia yang lebih efisien.
• Fitur: Konsistensi dan Identitas Notch yang Tinggi. Proses broaching menghasilkan bentuk dan kedalaman notch yang identik untuk setiap sampel.
  • Manfaat Bisnis: Hasil uji impact yang jauh lebih akurat, presisi, dan dapat diulang (yang dapat diulang). Mengeliminasi variabel kesalahan manusia dari proses preparasi sampel.
  • Dampak & ROI: Peningkatan keandalan data kualitas material, yang menjadi dasar pengambilan keputusan teknis yang kritis. Mengurangi risiko kesalahan analisis yang dapat berujung pada sample reject, klaim kualitas, atau kegagalan material di lapangan. Dari sisi kepatuhan, memastikan hasil pengujian siap untuk diaudit sesuai standar.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MUV-1S

Untuk calon pembeli di tahap Bottom of Funnel (BOFU), validasi data teknis yang komprehensif adalah langkah kritis sebelum membuat keputusan pembelian. Tabel berikut merangkum seluruh spesifikasi teknis Mitech MUV-1S berdasarkan data produk, memberikan gambaran lengkap tentang kapabilitas dan persyaratan operasionalnya.

Kategori Spesifikasi	Detail
Spesifikasi Pemrosesan
Jenis Notch	V-notch atau U-notch
Pilihan Ukuran Notch	2mm, 3mm, atau 5mm (V-shaped atau U-shaped)
Ukuran Sampel yang Dapat Diproses	10 mm x 10 mm x 55 mm (standar specimen uji impact)
Travel Broach (Langkah Pisau)	350 mm
Spesifikasi Fisik
Dimensi (P x L x T)	600 mm x 600 mm x 700 mm (berdasarkan deskripsi produk)
Berat Total	80 kg
Kondisi Operasi
Suhu Operasi	Ambient temperature hingga 45°C
Kelembaban Relatif	20% – 80% (non-condensing)
Lingkungan	Bebas getaran berlebih, media korosif, dan medan magnet tinggi.
Instalasi	Harus dipasang pada permukaan yang rata dan stabil.
Sumber Daya Listrik	Fluktuasi tegangan listrik tidak melebihi ±10% dari tegangan pengenal.
Kepatuhan Standar	Kompatibel dengan prinsip dan persyaratan standar: ASTM E23, ISO 148, EN 10045, GB 2106-80, GB/T 229-2007, ISO 0083.

Spesifikasi di atas menegaskan bahwa Mitech MUV-1S adalah peralatan yang dirancang untuk penggunaan industri dan laboratorium yang sebenarnya, dengan toleransi operasional yang jelas dan kompatibilitas standar yang luas.

Desain dan Kualitas Build Mitech MUV-1S

Ketahanan dan keandalan fisik sebuah peralatan laboratorium adalah fondasi dari Total Biaya Kepemilikan (TCO) (TCO) yang rendah. Mitech MUV-1S dibangun dengan mempertimbangkan aspek ini, menawarkan konstruksi yang tangguh untuk penggunaan intensif sehari-hari.

• Stabilitas dan Footprint yang Optimal: Dengan berat 80 kg dan dimensi dasar 600×600 mm, mesin ini memiliki pondasi yang solid untuk mencegah getaran selama operasi, sekaligus tetap memiliki footprint yang relatif kompak untuk ukuran peralatan workshop atau lab.
• Konstruksi tangguh untuk Lingkungan Industrial: Seluruh badan mesin didesain menggunakan material yang kuat, mampu menahan kondisi lingkungan workshop atau laboratorium pengujian material tanpa degradasi performa.
• Durabilitas Mekanisme Manual: Sistem broaching manual-nya dirancang dengan mekanisme yang sederhana dan kuat, meminimalkan bagian bergerak kompleks yang rentan rusak. Desain ini mengutamakan keandalan jangka panjang dan kemudahan perawatan.
• Ergonomi dalam Pengoperasian: Desain keseluruhan mempertimbangkan kemudahan pengguna. Posisi pemuatan sampel, tuas pengoperasian, dan akses untuk pembersihan serpihan logam (iron scrap) dipertimbangkan untuk mendukung workflow yang efisien dan aman.

Dengan kata lain, Mitech MUV-1S tidak hanya tentang akurasi teknis, tetapi juga tentang daya taha n sebagai aset yang akan digunakan bertahun-tahun dalam mendukung program quality control perusahaan Anda.

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MUV-1S

Implementasi peralatan baru harus berjalan lancar dengan minim gangguan terhadap operasional yang ada. Mitech MUV-1S didesain untuk implementasi yang cepat dan mudah diintegrasikan ke dalam alur kerja pengujian impact yang telah mapan.

Berikut adalah panduan ringkas untuk penggunaan harian dan implementasi mesin ini:

Workflow Penggunaan Harian

Setelah penyiapan awal, operasional harian Mitech MUV-1S mengikuti alur yang sederhana dan repetitif:

1. Persiapan Sampel: Pastikan specimen uji impact dengan ukuran 10x10x55mm telah dipotong dan disiapkan sesuai standar material yang berlaku.
2. Pemilihan dan Pemasangan Pisau Broach: Pilih pisau broach (V atau U) dengan ukuran yang diinginkan (2, 3, atau 5mm) dan pasang dengan benar pada rumah pisaunya (knife box).
3. Pelepasan Clamp dan Pemuatan Sampel: Buka clamp penjepit, masukkan sampel material ke dalam vise penjepit khusus, lalu kencangkan clamp kembali untuk memegang sampel dengan kuat.
4. Proses Broaching: Tarik tuas atau kendali broach secara manual untuk melakukan proses pemotongan notch. Mesin akan menghasilkan takik yang presisi dalam satu langkah.
5. Pembongkaran Sampel dan Pembersihan: PENTING: Selalu lepaskan clamp terlebih dahulu sebelum mengangkat pisau broach untuk mengeluarkan sampel yang telah selesai. Bersihkan serpihan logam (iron scrap) dari mata pisau dan area kerja setelah setiap sampel atau secara berkala untuk menjaga kualitas pemotongan.

Setup dan Instalasi Awal

Instalasi mesin relatif sederhana dan dapat diselesaikan dalam 1-2 jam kerja. Persyaratan utamanya adalah permukaan kerja yang datar, stabil, dan kuat (seperti meja kerja industrial), serta akses ke sumber listrik yang stabil. Tidak diperlukan koneksi khusus atau software installation.

Integrasi dengan Workflow Impact Test

Mitech MUV-1S ditempatkan sebagai tahap preparasi sampel, tepat sebelum sampel dibawa ke mesin uji impact (impact testing machine). Kecepatan dan konsistensinya membantu menciptakan alur pasok sampel uji (specimen flow) yang lancar ke mesin impact tester, mengoptimalkan produktivitas keseluruhan proses pengujian.

Perawatan dan Maintenance Rutin

Perawatan mesin ini tidak rumit dan difokuskan pada menjaga kinerja pisau dan mekanisme. Sebelum digunakan, disarankan untuk memberikan pelumasan ringan pada rumah pisau (knife box). Prosedur utama adalah menjaga kebersihan area kerja dan mata pisau dari serpihan logam. Penggantian pisau broach hanya diperlukan setelah mencapai masa pakainya (sekitar 20.000 sampel), dan saat mengganti pisau baru, penyesuaian clamp diperlukan untuk memastikan kedalaman notch tetap sesuai.

Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MUV-1S

Sebelum melakukan pembelian, penting untuk menilai apakah Mitech MUV-1S adalah solusi yang tepat untuk kebutuhan spesifik operasional Anda. Pertimbangan berikut dapat digunakan sebagai panduan kualifikasi mandiri.

• Penilaian Kesesuaian (Fit Assessment):
  • Volume Pengujian: Apakah departemen Anda melakukan uji impact secara rutin (misalnya, puluhan hingga ratusan sampel per bulan)? Jika ya, otomatisasi parsial ini akan memberikan ROI yang cepat.
  • Tipe Notch yang Dibutuhkan: Apakah Anda membutuhkan kemampuan untuk membuat baik V-notch maupun U-notch, atau hanya satu jenis? Fleksibilitas dual-notch menjadi nilai tambah utama.
  • Kepatuhan Standar: Apakah operasional Anda wajib mematuhi standar seperti ASTM E23 atau ISO 148? Mesin ini dirancang untuk memenuhi persyaratan preparasi sampel dari standar-standar tersebut.
• Faktor Keputusan Utama:
  • Akurasi vs Kemampuan Manual: Bandingkan tingkat konsistensi dan keandalan hasil notch mesin ini dengan metode manual (kikir) yang saat ini digunakan. Variasi yang lebih kecil berarti data uji impact yang lebih dapat dipercaya.
  • Dukungan Teknis dan Ketersediaan Suku Cadang: Sebagai distributor, kami menyediakan akses ke technical support dan suku cadang asli (terutama pisau broach pengganti), yang sangat krusial untuk kelangsungan operasi jangka panjang.
• Pertimbangan ROI dan Business Case:
  • Penghematan Waktu: Bandingkan waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu notch secara manual vs dengan MUV-1S. Akumulasi penghematan waktu operator dapat dialihkan untuk tugas lain yang bernilai lebih tinggi.
  • Pengurangan Risiko dan Biaya Tersembunyi: Sampel dengan notch tidak sempurna dapat menghasilkan data uji impact yang salah, berpotensi menyebabkan penolakan material (reject), analisis ulang yang mahal, atau bahkan risiko kegagalan di lapangan. Mesin ini secara signifikan meminimalkan risiko ini.

Perbandingan dengan Metode Pembuatan Notch Lainnya

Memahami posisi Mitech MUV-1S dalam lanskap solusi pembuatan notch membantu dalam mengevaluasi nilai investasinya. Berikut perbandingan objektif dengan metode umum lainnya.

Metode	Keunggulan	Keterbatasan	Posisi Ideal
Kikir Manual (Special Notching File)	Biaya alat awal sangat rendah, portabel.	Sangat bergantung pada skill operator, konsistensi rendah, lambat, kelelahan operator tinggi, tidak ideal untuk volume tinggi.	Untuk aktivitas yang sangat sporadis dengan toleransi variasi tinggi.
Mesin Broaching Manual (Mitech MUV-1S)	Konsistensi dan presisi tinggi, cepat, mudah dioperasikan, biaya per sampel rendah, tahan lama, memenuhi standar.	Memerlukan investasi awal, dirancang khusus untuk sampel impact standar.	Solusi optimal untuk lab QC, manufaktur, dan jasa testing dengan volume rutin yang mengutamakan keandalan data dan kepatuhan standar.
Mesin CNC/ Machining Center	Fleksibilitas ekstrem untuk bentuk dan ukuran notch yang kompleks, otomatisasi penuh.	Biaya investasi dan operasional sangat tinggi, kompleksitas pemrograman dan operasi, overkill untuk aplikasi notch V/U standar yang repetitif.	Untuk fasilitas R&D atau aplikasi khusus yang membutuhkan variasi geometri notch di luar standar, dengan anggaran besar.

Sebagaimana terlihat, Mitech MUV-1S menempati titik tengah yang ideal antara presisi dan otomatisasi yang terjangkau. Ia menghilangkan kelemahan utama dari metode manual (inkonsistensi) tanpa memerlukan kompleksitas dan biaya mesin CNC.

Sertifikasi dan Kepatuhan Standar Mitech MUV-1S

Dalam industri yang diatur oleh standar ketat, penggunaan peralatan yang kompatibel dengan persyaratan internasional bukan lagi pilihan, melainkan keharusan. Mitech MUV-1S dirancang dengan mempertimbangkan hal ini.

Mesin ini secara desain dan hasil outputnya sesuai dengan prinsip dan spesifikasi yang ditetapkan dalam standar-standar pengujian material terkemuka di dunia, termasuk:

• ASTM E23: Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials.
• ISO 148-1: Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method.
• EN 10045-1: Metallic materials; Charpy impact test. Part 1: Test method.
• GB 2106 dan GB/T 229: Standar nasional China untuk uji impact.

Di Indonesia, banyak Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk pengujian logam mengadopsi atau merujuk pada standar internasional seperti ISO atau ASTM. Oleh karena itu, menggunakan Mitech MUV-1S yang kompatibel dengan standar acuan tersebut merupakan langkah proaktif untuk memastikan kesiapan menghadapi audit mutu internal maupun eksternal. Output notch yang konsisten dan sesuai spesifikasi standar memastikan bahwa sampel uji yang dihasilkan layak dan dapat diterima dalam proses pengujian formal, mendukung integritas seluruh rangkaian data quality control perusahaan Anda.

Kesimpulan

Mitech MUV-1S Impact type manual broaching machine hadir sebagai solusi spesifik yang menjawab tantangan kritis dalam preparasi sampel uji impact. Melalui analisis mendalam, tiga keunggulan utamanya menjadi pilar penentu: (1) Fleksibilitas dual-notch (V & U) yang memperluas cakupan aplikasi, (2) Konsistensi dan keakuratan notch tinggi yang menjadi dasar data pengujian yang andal, dan (3) Kepatuhan terhadap prinsip standar internasional (ASTM, ISO) yang menjamin relevansi dan penerimaan hasil dalam kerangka quality control yang ketat.

Mesin ini merupakan investasi yang tepat bagi laboratorium quality control, fasilitas manufaktur logam, atau penyedia jasa material testing yang memiliki kebutuhan rutin terhadap uji impact Charpy/Izod. Ia secara efektif mengisi celah antara metode manual yang tidak konsisten dan solusi otomatis penuh yang berbiaya tinggi, menawarkan titik optimal dalam hal presisi, keandalan, dan Total Biaya Kepemilikan (TCO).

Jika kebutuhan operasional Anda mencakup pengujian material yang memerlukan preparasi sampel notch yang presisi, repetitif, dan sesuai standar, Mitech MUV-1S layak menjadi kandidat utama. Diskusikan lebih lanjut dengan tim ahli kami untuk memastikan kecocokannya dengan workflow spesifik Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MUV-1S?

Spesifikasi teknis utama Mitech MUV-1S mencakup: kemampuan memproses V-notch dan U-notch dengan pilihan ukuran 2, 3, atau 5mm; kompatibel dengan sampel standar berukuran 10x10x55mm; memiliki travel broach sejauh 350mm. Mesin ini berukuran 600x600x700 mm dengan berat 80 kg, dan dirancang untuk beroperasi pada suhu ambient hingga 45°C serta kelembaban 20-80%. Untuk tabel spesifikasi lengkap yang telah dikelompokkan dengan rapi, Anda dapat merujuk kembali ke bagian “Spesifikasi Teknis Lengkap” di atas, atau hubungi kami untuk meminta datasheet produk resmi.

Di industri apa saja Mitech MUV-1S biasanya digunakan?

Mitech MUV-1S secara umum digunakan di industri yang memerlukan pengujian ketangguhan (toughness) material secara rutin. Aplikasi utamanya meliputi: industri manufaktur logam (baja, aluminium, paduan), laboratorium pengujian material dan sertifikasi pihak ketiga, perusahaan jasa Non-Destructive Testing (NDT), serta pabrikan komponen untuk sektor otomotif, konstruksi, dan minyak & gas. Untuk diskusi lebih detail tentang aplikasi spesifik di bidang Anda, tim kami siap memberikan konsultasi.

Berapa harga Mitech MUV-1S?

Sebagai peralatan industri presisi, harga Mitech MUV-1S dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti konfigurasi pilihan notch yang dipesan, ketersediaan stok, dan ketentuan pengiriman. Sebagai distributor resmi, CV. Java Multi Mandiri berkomitmen memberikan penawaran harga yang kompetitif disertai jaminan produk original 100%, garansi resmi pabrik, dan dukungan after-sales teknis. Untuk mendapatkan informasi harga yang akurat dan penawaran terbaik, kami sangat menyarankan untuk melakukan konsultasi langsung.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MUV-1S?

Proses mendapatkan penawaran harga untuk Mitech MUV-1S sangat mudah dan transparan. Anda dapat menghubungi tim penjualan kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tersedia di Halaman Kontak. Sampaikan kebutuhan Anda, dan tim ahli kami akan dengan senang hati memandu proses konsultasi teknis singkat untuk memastikan produk ini sesuai dengan aplikasi Anda. Setelah itu, quotation resmi beserta rincian harga, garansi, dan terms & conditions akan dikirimkan kepada Anda secara langsung. Dapatkan penawaran terbaik dengan menghubungi kami sekarang.

Seberapa sering pisau (broach) perlu diganti dan bagaimana cara mendapatkannya?

Pisau broach Mitech MUV-1S terkenal akan keawetannya. Berdasarkan data pabrik, setiap pisau dapat memproses hingga sekitar 20.000 sampel sebelum menunjukkan tanda-tanda keausan yang memerlukan penggantian. Frekuensi penggantian sangat bergantung pada volume penggunaan Anda. Suku cadang asli, termasuk pisau broach pengganti (untuk tipe V atau U dengan berbagai ukuran), tersedia melalui kami sebagai distributor. Kami dapat membantu Anda mengidentifikasi tipe pisau yang dibutuhkan dan menyediakannya untuk mendukung kelancaran operasional.

Apakah Mitech MUV-1S sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?

Ya, desain, konstruksi, dan output dari Mitech MUV-1S dikembangkan untuk memenuhi persyaratan dan prinsip yang ditetapkan dalam standar pengujian material internasional yang kritis, termasuk ASTM E23 dan ISO 148, serta standar lainnya seperti EN 10045 dan GB. Penggunaan mesin ini memastikan bahwa sampel notch yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang dipersyaratkan oleh standar-standar tersebut, sehingga mendukung validitas dan penerimaan hasil uji impact Anda dalam kerangka audit mutu.

Bagaimana cara memilih antara notch V atau U, dan apakah ada opsi ukuran lain?

Pemilihan antara V-notch atau U-notch ditentukan sepenuhnya oleh standar pengujian material yang Anda ikuti atau spesifikasi material yang diuji. Misalnya, ASTM E23 umumnya menggunakan V-notch. Mesin MUV-1S memberikan fleksibilitas dengan menyediakan kedua jenis pisau tersebut. Selain jenis, tersedia juga pilihan ukuran kedalaman notch, yaitu 2mm, 3mm, dan 5mm, baik untuk bentuk V maupun U. Tim teknis kami dapat membantu Anda mengidentifikasi konfigurasi yang tepat berdasarkan standar kerja Anda.

Apakah tersedia layanan technical support dan garansi?

Tentu. Setiap pembelian Mitech MUV-1S melalui CV. Java Multi Mandiri dilengkapi dengan garansi resmi pabrik sesuai ketentuan yang berlaku. Kami juga menyediakan technical support after-sales untuk membantu troubleshooting operasional. Untuk perbaikan yang memerlukan intervensi fisik, layanan servis dilakukan di workshop kami di Purwokerto, dan kami juga dapat mengatur kunjungan training on-site ke lokasi Anda untuk memastikan operator dapat menguasai penggunaan mesin dengan baik. Informasi detail mengenai cakupan garansi dan mekanisme klaim dapat dikonfirmasi saat pembelian.

Harga dan Cara Pemesanan Mitech MUV-1S

Mencari harga Mitech MUV-1S yang disertai kepastian produk asli dan dukungan purna jual yang solid? Sebagai distributor alat ukur dan uji yang berpengalaman, CV. Java Multi Mandiri berkomitmen menyediakan solusi lengkap, mulai dari konsultasi teknis, penawaran harga kompetitif, hingga dukungan setelah pembelian.

Dengan membeli melalui kami, Anda tidak hanya mendapatkan mesin, tetapi juga paket dukungan yang meliputi:

• Jaminan Keaslian & Garansi Resmi: Produk 100% original dengan garansi pabrik yang valid.
• Konsultasi Teknis Awal: Bantuan dari tim ahli untuk memastikan MUV-1S cocok dengan kebutuhan spesifik aplikasi dan standar Anda.
• Technical Support dan Ketersediaan Suku Cadang: Bantuan troubleshooting dan akses untuk pemesanan suku cadang asli (seperti pisau broach) saat diperlukan.
• Pelatihan Operasional (Opsional): Layanan training on-site dapat diatur untuk memastikan tim Anda mengoperasikan mesin dengan efektif dan aman.

Proses pemesanan dan mendapatkan penawaran yang jelas hanya memerlukan 3 langkah mudah:

1. Hubungi Tim Sales/Konsultan Kami: Sampaikan minat dan kebutuhan Anda terkait Mitech MUV-1S melalui telepon, WhatsApp, atau formulir di halaman kontak kami.
2. Konsultasi dan Konfirmasi Spesifikasi: Kami akan mengklarifikasi detail kebutuhan, seperti tipe dan ukuran notch yang paling diperlukan, untuk memastikan konfigurasi yang tepat.
3. Terima Quotation Lengkap: Anda akan menerima quotation resmi yang mencakup rincian harga, garansi, terms of payment, dan estimasi waktu pengiriman.

👉 Dapatkan Penawaran Harga Terbaik Sekarang! Untuk konsultasi teknis gratis dan permintaan quotation Mitech MUV-1S, segera hubungi kami melalui Halaman Kontak CV. Java Multi Mandiri.

Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing

CV. Java Multi Mandiri merupakan distributor spesialis peralatan pengukuran dan pengujian (measurement and testing instruments) yang berfokus pada penyediaan solusi untuk analisis material dan quality control di berbagai industri manufaktur Indonesia. Kami memahami bahwa akurasi data pengujian adalah dasar dari produk yang berkualitas dan operasi yang efisien.

Dengan komitmen untuk menjadi mitra jangka panjang, kami tidak hanya menjual alat, tetapi juga memberikan dukungan teknis dan konsultasi untuk membantu mengoptimalkan proses pengujian material Anda. Portofolio kami mencakup berbagai instrumen presisi untuk mendukung kebutuhan NDT dan quality assurance.

Butuh solusi instrumentasi yang andal untuk mendukung standar kualitas perusahaan Anda? Konsultasikan kebutuhan dan tantangan operasional Anda dengan tim ahli kami untuk mendapatkan rekomendasi terbaik.

Rekomendasi Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan

\n\n