Mitech MHRS-45A: Spesifikasi Hardness Tester untuk QC & Analisis Material

Dalam industri manufaktur logam Indonesia, akurasi data pengujian kekerasan material bukan hanya syarat quality control, tetapi fondasi untuk mencegah kegagalan produk dan memastikan keandalan. Ketidakakuratan hasil uji dapat berujung pada biaya produksi yang membengkak, penolakan produk, hingga masalah keamanan. Di sinilah peran Hardness Tester Digital Surface Rockwell Mitech MHRS-45A menjadi krusial.

Alat ini dirancang sebagai solusi presisi dengan display LCD dan LED ganda, menawarkan konversi otomatis antar skala kekerasan (HV, HB, HR). Kesesuaiannya dengan standar internasional seperti ASTM E18 dan ISO 6508 menjadikannya alat yang dapat diandalkan untuk proses quality control yang ketat dan audit mutu. Artikel ini akan mengulas secara mendalam spesifikasi teknis lengkap, fitur utama, aplikasi di berbagai industri, serta langkah-langkah praktis untuk mendapatkan solusi ini guna meningkatkan kualitas dan efisiensi operasional bisnis Anda.

1. Aplikasi Mitech MHRS-45A untuk QC Logam dan Analisis Kegagalan
2. Tentang Mitech MHRS-45A: Keunggulan Utama Hardness Tester Digital
3. Fitur Utama dan Manfaat Mitech MHRS-45A untuk Quality Control
4. Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHRS-45A
5. Desain dan Kualitas Build Mitech MHRS-45A
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHRS-45A
   1. Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)
   2. Setup dan Instalasi Awal
   3. Perawatan dan Kalibrasi Rutin
7. Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis Mitech MHRS-45A
8. Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MHRS-45A
9. Kesimpulan
10. Harga dan Cara Pemesanan Mitech MHRS-45A
11. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHRS-45A?
    2. Di industri apa saja Mitech MHRS-45A biasanya digunakan?
    3. Berapa harga Mitech MHRS-45A dan bagaimana cara mendapatkan penawarannya?
    4. Seberapa sering kalibrasi dan perawatan diperlukan untuk Mitech MHRS-45A?
    5. Apakah Mitech MHRS-45A sudah sesuai standar ASTM dan ISO untuk audit kualitas?
    6. Bagaimana cara memilih skala Rockwell (N atau T) yang tepat untuk material saya?
    7. Apa yang termasuk dalam paket penjualan dan garansi untuk Mitech MHRS-45A?
12. Partner Terpercaya untuk Solusi Material Testing

Aplikasi Mitech MHRS-45A untuk QC Logam dan Analisis Kegagalan

Mitech MHRS-45A bukan sekadar alat ukur, melainkan aset strategis yang terintegrasi dalam proses jaminan mutu dan analisis teknis. Fleksibilitas dan akurasinya menjawab tantangan operasional di berbagai sektor industri yang mengandalkan data material yang valid untuk pengambilan keputusan.

• Industri Manufaktur Logam dan Fabrikasi: Alat ini menjadi garda terdepan untuk quality control material masuk, pemeriksaan produk jadi, dan verifikasi hasil proses heat treatment. Pengujian rutin pada komponen seperti plat baja, batang, dan casting logam memastikan kesesuaian spesifikasi sebelum masuk ke lini produksi atau pengiriman ke customer.
• Industri Otomotif dan Komponen: Keandalan suku cadang kendaraan bermula dari material yang tepat. MHRS-45A digunakan untuk menguji kekerasan pada komponen kritis seperti poros, gear, piston, dan bagian mesin lainnya. Hasil uji yang konsisten menjadi bukti kepatuhan terhadap standar ketat industri otomotif, baik untuk pasar domestik maupun ekspor.
• Pabrikasi, Maintenance, dan Repair: Dalam analisis kegagalan material (failure analysis), alat ini membantu mengidentifikasi akar penyebab kerusakan, seperti kelelahan material atau kesalahan proses. Selain itu, berguna untuk inspeksi kualitas las dengan menguji kekerasan di daerah heat-affected zone (HAZ).
• Lembaga Penelitian dan Pengembangan (R&D): Para peneliti dan insinyur material memanfaatkan MHRS-45A untuk karakterisasi sifat mekanik material baru, eksperimen paduan logam (alloy), atau validasi hasil simulasi. Data yang presisi sangat penting untuk publikasi dan pengembangan produk inovatif.
• Pendidikan dan Pelatihan Vokasi: Universitas dan politeknik menjadikan alat ini sebagai perangkat praktikum untuk mahasiswa teknik mesin, metalurgi, dan material. Penggunaan alat yang sesuai standar industri mempersiapkan tenaga kerja terampil dengan pemahaman praktis yang baik.

Integrasi Mitech MHRS-45A ke dalam sistem manajemen mutu yang ada (seperti ISO 9001) berjalan mulus. Data hasil pengujian yang tercetak rapi dari printer internal langsung dapat diarsipkan sebagai bukti objektif untuk audit internal maupun eksternal, meningkatkan traceability dan akuntabilitas proses produksi Anda.

Tentang Mitech MHRS-45A: Keunggulan Utama Hardness Tester Digital

Mitech telah dikenal sebagai pemasok alat ukur dan testing yang andal, dengan portofolio yang fokus pada solusi untuk non-destructive testing (NDT) dan material analysis. Dalam portofolio tersebut, model MHRS-45A menempati posisi sebagai Hardness Tester Digital Surface Rockwell yang didesain untuk aplikasi pengujian kekerasan permukaan yang membutuhkan presisi tinggi dan kemudahan operasi dalam lingkungan industri maupun laboratorium.

Sebagai produk generasi baru yang mengusung konsep mechanical and electrical integrasi, alat ini menghadirkan beberapa keunggulan utama yang menjadi pembeda:

• Dual-Screen Display (LCD & LED): Menampilkan hasil pengujian dan parameter secara simultan pada layar LCD yang informatif dan LED yang mudah dibaca dari jarak jauh, meningkatkan efisiensi operator.
• Konversi Skala Kekerasan Otomatis: Dapat secara otomatis mengkonversi hasil pengukuran Rockwell ke skala Vickers (HV) dan Brinell (HB), menghilangkan kebutuhan akan tabel konversi manual dan mengurangi potensi kesalahan.
• Kesesuaian dengan Standar Internasional: Dikembangkan sesuai dengan prinsip dan toleransi yang ditetapkan dalam standar global seperti ASTM E18 dan ISO 6508, sehingga data yang dihasilkan dapat dipercaya untuk kepentingan compliance.
• Presisi Tinggi dengan Teknologi Grating Displacement: Menggunakan sensor perpindahan grating untuk mengukur kedalaman indentasi, menghasilkan pengukuran dengan indikasi error hanya 0.1HR, yang sangat krusial untuk analisis material yang detil.
• Konstruksi Kokoh dan Stabil: Dengan berat utama mencapai 80 kg, desainnya memastikan stabilitas selama pengujian, meminimalkan vibrasi yang dapat mengganggu akurasi, sekaligus menunjukkan kualitas konstruksi yang dirancang untuk lingkungan industri.

Fitur Utama dan Manfaat Mitech MHRS-45A untuk Quality Control

Setiap fitur pada Mitech MHRS-45A dirancang dengan tujuan yang jelas: menerjemahkan kemampuan teknis menjadi manfaat bisnis yang nyata. Berikut adalah analisis bagaimana fitur-fitur kunci tersebut berdampak langsung pada efisiensi, keandalan, dan kepatuhan proses quality control Anda.

• Fitur: Dual-screen display (LCD menu & LED digital). Manfaat: Operator dapat dengan mudah mengatur parameter pada menu LCD sekaligus membaca hasil akhir pengujian yang ditampilkan besar pada LED. Dampak Bisnis: Mempercepat proses pembacaan data, mengurangi human error dalam pencatatan, dan memungkinkan monitoring dari jarak tertentu, yang meningkatkan produktivitas tim QC.
• Fitur: Konversi otomatis antar skala kekerasan (HR, HV, HB). Manfaat: Hasil pengujian Rockwell (HR) dapat langsung ditampilkan atau dikonversi ke nilai setara Vickers (HV) dan Brinell (HB) tanpa perhitungan manual. Dampak ROI: Menghemat waktu analisis 2-3 menit per sampel yang biasanya digunakan untuk konsultasi tabel konversi, serta mempermudah pembuatan laporan untuk material dengan spesifikasi kekerasan yang beragam.
• Fitur: Printer thermal internal terintegrasi. Manfaat: Hasil setiap pengujian dapat langsung dicetak dengan rapi, menunjukkan nilai, skala, dan statistik. Dampak Bisnis: Menciptakan dokumentasi fisik yang instan untuk setiap sampel, meningkatkan traceability dan kesiapan menghadapi audit mutu. Laporan cetak ini menjadi bukti objektif yang sulit disanggah.
• Fitur: Indenter diamond cone dan steel ball yang presisi. Manfaat: Komponen penetrasi kritis ini dibuat dengan kualitas tinggi untuk menghasilkan indentasi yang konsisten dan akurat. Dampak Bisnis: Menjamin reliabilitas data pengujian dari waktu ke waktu. Keputusan teknis—seperti penerimaan material baku atau release produk—didasarkan pada data yang dapat dipercaya, mengurangi risiko scrap dan rework.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MHRS-45A

Evaluasi teknis yang mendalam adalah langkah wajib sebelum investasi pada peralatan uji. Tabel di bawah ini merangkum semua spesifikasi kritis Mitech MHRS-45A berdasarkan data teknis dari pabrikan, memberikan Anda dasar yang solid untuk penilaian kesesuaian dengan kebutuhan operasional.

Kategori Spesifikasi	Detail
Range Pengukuran (Rockwell)	HR15N: 70 – 91 HR30N: 42 – 80 HR45N: 20 – 70 HR15T: 73 – 93 HR30T: 43 – 82 HR45T: 12 – 72
Gaya Pengujian	Gaya Awal (Preliminary): 29.4 N (toleransi ±2.0%) Gaya Utama (Testing): 147 N, 294 N, 441 N (toleransi ±1.0%)
Akurasi & Indikasi	Indication Error: ≤ ±0.1 HR
Skala & Konversi	Skala Rockwell: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T Konversi Skala: HV, HB, HR
Spesifikasi Fisik	Tinggi Maksimum Sampel: 170 mm Jarak Indenter ke Dinding Luar: 165 mm Dimensi (P x L x T): 510 x 212 x 730 mm Berat Unit Utama: 80 kg
Spesifikasi Indenter	Standard: Diamond Cone Rockwell Indenter, Φ1.5875mm Steel Ball Indenter
Durasi Pembebanan	Dapat Ditetapkan: 1 – 30 detik
Display	LCD dan LED Digital Tube Dual Screen
Mode Aplikasi Gaya	Otomatis (operasi awal memerlukan aksi manual)
Dokumentasi	Printer Thermal Internal (opsional/standar)
Kebutuhan Listrik	AC 220V / 50Hz
Kondisi Operasi	Suhu: 10 – 30°C Kelembaban Relatif: ≤ 65% Lingkungan: Bebas dari getaran berlebih, medan magnet kuat, media korosif, dan debu berat.
Kesesuaian Standar	Kompatibel dengan prinsip: EN-ISO-6508, GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, ASTM E18.

Desain dan Kualitas Build Mitech MHRS-45A

Di balik angka-angka spesifikasi teknis, terdapat konstruksi fisik yang menentukan daya tahan dan keandalan alat dalam jangka panjang. Mitech MHRS-45A dibangun dengan mempertimbangkan tuntutan lingkungan kerja yang menantang, baik di lantai produksi yang sibuk maupun di laboratorium kontrol mutu.

Dengan bobot solid sebesar 80 kg, unit utama hardness tester ini memberikan stabilitas yang sangat baik selama proses pengujian, meminimalkan gangguan akibat vibrasi halus yang bisa mempengaruhi akurasi pengukuran. Dimensinya yang compact (510x212x730 mm) memungkinkan penempatan yang fleksibel di atas meja kerja yang kokoh atau di rak khusus, tanpa memakan ruang berlebihan.

Material dan pengerjaan komponen kritis, seperti indenter diamond dan sistem mekanik pembebanan, dipilih untuk ketahanan aus dan konsistensi. Desain keseluruhan juga memperhatikan aspek ergonomi dan keamanan operator, seperti penempatan kontrol yang intuitif dan perlindungan pada bagian yang bergerak. Konstruksi yang tangguh ini menunjukkan bahwa MHRS-45A adalah investasi jangka panjang, dirancang untuk menyediakan data yang andal melalui ribuan siklus pengujian, yang pada akhirnya berkontribusi pada pengurangan Total Biaya Kepemilikan (TCO).

Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MHRS-45A

Integrasi alat baru ke dalam workflow harian harus berjalan lancar dan tidak mengganggu produktivitas. Mitech MHRS-45A didesain dengan antarmuka yang intuitif, namun pemahaman mengenai alur kerja, setup, dan perawatan akan memastikan Anda mendapatkan hasil maksimal dari investasi ini.

Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)

Setelah proses setup awal, penggunaan harian Mitech MHRS-45A mengikuti alur yang terstruktur dan efisien.

1. Persiapan dan Pemilihan Skala: Pastikan sampel memiliki permukaan yang bersih, rata, dan ditempatkan dengan stabil pada anvil. Pilih skala Rockwell yang sesuai (N untuk material lebih keras dengan indentor diamond, T untuk material lebih lunak dengan indentor bola baja) menggunakan menu pada LCD.
2. Penempatan dan Pembebanan Awal: Posisikan area pengujian sampel tepat di bawah indentor. Lakukan pembebanan awal (preliminary test force) secara manual untuk menghilangkan celah dan memastikan kontak yang baik. Titik pertama ini biasanya digunakan untuk penyesuaian dan tidak perlu dicatat.
3. Proses Pengujian Otomatis: Setelah pembebanan awal, alat ini akan secara otomatis menerapkan gaya pengujian utama, menahan untuk durasi yang ditentukan, dan kemudian membongkar gaya utama. Seluruh proses ini terkontrol secara presisi oleh sistem.
4. Pembacaan dan Dokumentasi Hasil: Nilai kekerasan akan langsung ditampilkan pada layar LED besar. Hasil dapat dicatat secara manual atau langsung dicetak menggunakan printer thermal internal untuk dokumentasi yang rapi dan dapat dilacak.

Setup dan Instalasi Awal

Setup Mitech MHRS-45A relatif sederhana. Unit utama perlu diletakkan di atas permukaan yang rata, stabil, dan bebas getaran. Sambungkan ke sumber listrik AC 220V/50Hz. Sebelum penggunaan pertama, verifikasi fungsi dengan menggunakan test block standar yang memiliki nilai kekerasan terkalibrasi. Proses setup dan verifikasi awal ini umumnya dapat diselesaikan dalam waktu kurang dari 1 jam oleh personel yang berpengalaman.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk mempertahankan akurasi, perawatan preventif dan verifikasi berkala adalah kunci.

• Verifikasi Harian/Rutin: Lakukan pengecekan akurasi dengan menguji standard test block sebelum memulai pengujian penting atau secara berkala (misalnya, setiap hari atau minggu). Ini adalah langkah quality assurance yang cepat.
• Kalibrasi Periodik: Untuk memastikan kepatuhan terhadap standar, direkomendasikan untuk melakukan kalibrasi formal minimal sekali setahun. Kalibrasi ini harus dilakukan oleh laboratorium kalibrasi yang kompeten dan terakreditasi. Kami dapat membantu mengarahkan Anda kepada penyedia jasa kalibrasi yang terpercaya.
• Perawatan Mekanik: Beri pelumasan ringan pada sekrup dan antarmuka roda tangan secara berkala. Selalu bersihkan indentor dan permukaan anvil setelah penggunaan untuk menghindari kontaminasi.
• Penyimpanan: Jika tidak digunakan dalam waktu lama, tutupi alat dengan penutup debu dan simpan di ruangan dengan suhu serta kelembaban terkontrol.

Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis Mitech MHRS-45A

Memutuskan untuk menginvestasikan pada Mitech MHRS-45A harus didasarkan pada analisis yang obyektif terhadap kesesuaian teknis dan justifikasi bisnis. Berikut adalah kerangka untuk membantu Anda menilai.

Penilaian Kesesuaian Teknis (Checklist):

• [ ] Material yang diuji adalah logam atau non-logam dengan dimensi memungkinkan (tinggi maks. 170mm).
• [ ] Range kekerasan material Anda berada dalam cakupan HR15N-HR45T yang disediakan.
• [ ] Tingkat akurasi yang dibutuhkan (≤ ±0.1HR) mencukupi untuk standar kualitas internal atau customer.
• [ ] Lingkungan kerja (suhu, getaran) sesuai dengan kondisi operasi yang disarankan.

Faktor Keputusan Bisnis:

• Volume dan Frekuensi Pengujian: MHRS-45A cocok untuk volume pengujian menengah hingga tinggi dengan kecepatan pengujian yang baik. Pertimbangkan berapa banyak sampel yang diuji per hari.
• Kebutuhan Audit dan Standardisasi: Jika perusahaan Anda bersertifikat ISO 9001 atau mensuplai ke industri yang memerlukan compliance ASTM/ISO, alat yang sesuai standar seperti ini adalah suatu keharusan.
• Ketersediaan Layanan dan Dukungan: Pastikan distributor menyediakan garansi resmi, ketersediaan suku cadang (seperti indentor), dan dukungan teknis untuk meminimalkan risiko downtime.

Pertimbangan ROI (Return on Investment):
Investasi di hardness tester digital menghemat biaya tersembunyi dalam jangka panjang. Bandingkan dengan metode manual atau outsourcing: Penghematan waktu operator, peningkatan keandalan data yang mengurangi kesalahan produksi, dan pencegahan biaya kegagalan material (rework, scrap, klaim garansi) yang bisa jauh lebih besar daripada harga alat. MHRS-45A adalah investasi dalam keberlanjutan bisnis dan reputasi kualitas perusahaan Anda.

Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MHRS-45A

Dalam dunia industri yang diatur oleh standar, kepemilikan alat yang sesuai dengan regulasi adalah bentuk mitigasi risiko. Mitech MHRS-45A dikembangkan dengan merujuk pada kerangka kerja standar pengujian yang diakui secara internasional dan nasional.

Data teknis produk menunjukkan bahwa alat ini kompatibel dengan prinsip dan metode pengujian yang ditetapkan dalam:

• ASTM E18: Standar Test Method for Rockwell Hardness of Metallic Materials dari American Society for Testing and Materials.
• ISO 6508: Standar internasional untuk Metallic materials — Rockwell hardness test dari International Organization for Standardization.
• GB/T230: Standar nasional China untuk pengujian kekerasan Rockwell pada material logam.
• JJG112: Regulation for Verification of Rockwell Hardness Blocks dari otoritas metrologi China.

Implikasi untuk operasi bisnis di Indonesia sangat jelas. Penggunaan alat yang sesuai dengan standar ini memudahkan perusahaan dalam memenuhi persyaratan sistem manajemen mutu ISO 9001, terutama untuk klausul terkait pengendalian peralatan monitoring dan pengukuran. Bagi perusahaan yang terlibat dalam supply chain global atau mengekspor produk, data hasil uji dari alat yang mengikuti ASTM/ISO meningkatkan kredibilitas dan dapat diterima oleh partner internasional. Sertifikat kalibrasi dari laboratorium terakreditasi, yang dapat diperoleh secara terpisah, akan melengkapi dokumentasi compliance untuk keperluan audit.

Kesimpulan

Mitech MHRS-45A Digital Surface Rockwell Hardness Tester hadir sebagai solusi komprehensif yang menjembatani kebutuhan teknis akan data material yang akurat dengan tuntutan bisnis akan efisiensi dan kepatuhan standar. Kombinasi akurasi tinggi (0.1HR), kemudahan operasi berkat dual-display, dan konversi multi-skala otomatis membuatnya menjadi alat yang produktif untuk tim quality control.

Dari pemeriksaan material baku hingga analisis kegagalan, keandalan data yang dihasilkan menjadi dasar pengambilan keputusan teknis dan bisnis yang tepat. Kesesuaiannya dengan kerangka standar internasional seperti ASTM E18 dan ISO 6508 memberikan rasa aman bagi perusahaan yang menjalankan sistem mutu ketat atau beroperasi di pasar global. Pada intinya, investasi pada Mitech MHRS-45A bukan sekadar pembelian alat, melainkan langkah strategis untuk membangun ketahanan, meningkatkan kualitas produk, dan pada akhirnya melindungi profitabilitas bisnis Anda dari risiko biaya kegagalan material.

Harga dan Cara Pemesanan Mitech MHRS-45A

Mencari harga Mitech MHRS-45A dengan jaminan produk original dan dukungan purna jual yang terpercaya? Sebagai distributor alat ukur dan uji yang berpengalaman di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri berkomitmen untuk memberikan penawaran harga yang kompetitif, keaslian produk 100%, serta dukungan teknis yang komprehensif.

Setiap transaksi melalui kami didukung oleh layanan profesional yang dirancang untuk keberhasilan implementasi Anda:

• Garansi Resmi Pabrikan: Perlindungan terhadap kemungkinan defect sesuai ketentuan Mitech.
• Technical Support & Troubleshooting: Bantuan teknis via telepon, email, atau remote guidance untuk mengatasi kendala operasional.
• Konsultasi Pemilihan dan Aplikasi: Diskusi dengan tim teknis kami untuk memastikan produk yang dipilih sesuai dengan kebutuhan spesifik material dan proses Anda.
• Bantuan Koordinasi Kalibrasi: Arahan untuk layanan kalibrasi periodik melalui rekanan laboratorium terakreditasi.

Proses mendapatkan penawaran dan pemesanan transparan dan mudah:

1. Konsultasi Awal: Hubungi tim sales atau teknis kami melalui halaman kontak untuk mendiskusikan kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
2. Permintaan Penawaran (Quotation): Berdasarkan diskusi, kami akan menyusun dan mengirimkan Quotation resmi yang mencakup detail harga, spesifikasi, dan ketentuan.
3. Konfirmasi dan Pemesanan: Setelah persetujuan, proses order dan pembayaran dapat dilanjutkan. Kami akan menginformasikan estimasi waktu pengiriman.
4. Pengiriman dan Dukungan Awal: Produk dikirimkan ke lokasi Anda. Tim kami siap memberikan panduan pengenalan alat untuk memastikan operasional awal berjalan lancar.

Dapatkan Penawaran Terbaik Sekarang! Untuk konsultasi teknis gratis dan menerima Quotation harga Mitech MHRS-45A yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, silakan hubungi kami segera melalui Halaman Kontak CV. Java Multi Mandiri.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MHRS-45A?

Spesifikasi teknis utama Mitech MHRS-45A mencakup range pengukuran untuk enam skala Rockwell (HR15N hingga HR45T), dengan indikasi error ≤ ±0.1 HR. Alat ini menggunakan gaya pengujian 147N, 294N, dan 441N dengan toleransi ketat ±1.0%. Secara fisik, alat mampu menguji sampel dengan tinggi maksimal 170 mm, dengan dimensi body 510x212x730 mm dan berat 80 kg. Untuk detail lengkap termasuk semua parameter listrik dan lingkungan, Anda dapat merujuk ke tabel spesifikasi lengkap di bagian artikel ini atau meminta datasheet resmi dari tim kami.

Di industri apa saja Mitech MHRS-45A biasanya digunakan?

Mitech MHRS-45A sangat umum digunakan di industri yang bergantung pada kontrol kualitas material logam yang ketat. Tiga aplikasi utamanya adalah: (1) Industri Manufaktur Logam & Otomotif untuk QC material baku, komponen mesin (poros, gear), dan produk akhir; (2) Fabrikasi & Maintenance untuk analisis kegagalan material dan inspeksi kualitas las; serta (3) Lembaga Riset & Pendidikan untuk penelitian material dan praktikum. Untuk konsultasi lebih mendalam mengenai kesesuaian alat dengan proses spesifik di perusahaan Anda, diskusikan dengan ahli kami.

Berapa harga Mitech MHRS-45A dan bagaimana cara mendapatkan penawarannya?

Harga Mitech MHRS-45A bersifat variatif dan biasanya ditawarkan dalam bentuk Quotation resmi, karena dapat dipengaruhi oleh faktor seperti konfigurasi tambahan (misalnya, jenis indentor cadangan), nilai tukar, dan kebijakan distributor. Untuk mendapatkan penawaran harga terbaik dan kompetitif, prosesnya sederhana: Hubungi tim penjualan kami melalui halaman kontak, sampaikan kebutuhan Anda, dan kami akan mengirimkan quotation detail yang disesuaikan. Dapatkan penawaran harga sekarang dengan menghubungi kami.

Seberapa sering kalibrasi dan perawatan diperlukan untuk Mitech MHRS-45A?

Untuk menjaga akurasi sesuai standar, kalibrasi formal disarankan setidaknya sekali setahun oleh laboratorium terakreditasi. Selain itu, verifikasi harian atau mingguan menggunakan test block standar sangat dianjurkan sebagai bagian dari prosedur jaminan kualitas internal. Perawatan rutin meliputi pembersihan indentor dan anvil setelah penggunaan, serta pelumasan ringan pada bagian mekanik tertentu sesuai panduan manual. Kami dapat memberikan arahan untuk layanan kalibrasi pihak ketiga yang terpercaya.

Apakah Mitech MHRS-45A sudah sesuai standar ASTM dan ISO untuk audit kualitas?

Ya, berdasarkan data teknis dari pabrikan, Mitech MHRS-45A dikembangkan sesuai dengan prinsip dan metode pengujian yang ditetapkan dalam standar internasional ASTM E18 dan ISO 6508, serta standar nasional lainnya seperti GB/T230. Kesesuaian ini membuat data hasil pengujian yang dihasilkan alat dapat diterima dan dipertanggungjawabkan untuk keperluan audit sistem mutu seperti ISO 9001. Dokumen manual teknis biasanya merujuk pada standar-standar tersebut.

Bagaimana cara memilih skala Rockwell (N atau T) yang tepat untuk material saya?

Pemilihan skala bergantung pada kekerasan dan jenis material. Skala HRN (menggunakan indentor diamond cone) umumnya digunakan untuk material yang lebih keras dan getas, seperti baja yang dikeraskan atau karbida. Skala HRT (menggunakan indentor bola baja diameter 1.5875mm) lebih cocok untuk material yang lebih lunak atau ulet, seperti kuningan, tembaga, atau aluminium. Aturan praktisnya adalah memilih skala di mana nilai kekerasan yang diukur jatuh di tengah range skala tersebut untuk akurasi terbaik. Konsultasikan dengan tim teknis kami jika Anda ragu.

Apa yang termasuk dalam paket penjualan dan garansi untuk Mitech MHRS-45A?

Paket penjualan standar biasanya termasuk: unit utama hardness tester, set indentor standar (diamond cone dan steel ball), test block standar untuk verifikasi, anvil yang sesuai, power cable, dan manual buku instruksi. Masa garansi resmi mengikuti ketentuan pabrikan Mitech, umumnya mencakup perbaikan atau penggantian komponen yang mengalami defect. Klaim garansi dilakukan dengan menghubungi kami, dan untuk perbaikan, unit biasanya perlu dikirimkan ke lokasi service yang ditunjuk. Selalu konfirmasi detail paket dan garansi terakhir pada quotation yang Anda terima.

Partner Terpercaya untuk Solusi Material Testing

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor spesialis peralatan testing dan instrumentasi pengukuran yang berfokus pada penyediaan solusi untuk non-destructive testing (NDT), quality control, dan material analysis bagi industri manufaktur Indonesia. Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan teknis dan kebutuhan compliance di sektor-sektor kritis seperti otomotif, fabrikasi logam, serta minyak & gas, kami berkomitmen untuk menjadi mitra strategis yang menyediakan tidak hanya produk berkualitas, tetapi juga dukungan teknis dan konsultasi yang andal.

Portofolio kami mencakup berbagai alat ukur presisi dari merek-merek terpercaya, dirancang untuk meningkatkan efisiensi operasional, menjamin kualitas produk, dan memastikan kepatuhan terhadap standar. Kami percaya bahwa instrumentasi yang tepat adalah investasi fundamental bagi kesinambungan dan pertumbuhan bisnis.

Untuk mengeksplorasi berbagai solusi pengujian material yang dapat dioptimalkan untuk operasional perusahaan Anda, hubungi tim ahli kami untuk diskusi lebih lanjut.

Rekomendasi Rockwell Hardness Tester

\n\n