Dalam ekosistem industri manufaktur yang kompetitif, akurasi data pengujian material bukan hanya tentang kepatuhan, tetapi menjadi fondasi keputusan bisnis yang kritis. Ketidakakuratan dalam menilai kekuatan tarik baja konstruksi atau elastisitas komponen plastik dapat berujung pada biaya kegagalan produk yang besar, recall, dan kerusakan reputasi. Di sinilah kebutuhan akan peralatan uji yang presisi, andal, dan terstandarisasi menjadi paramount. Mitech MEW-S600 adalah mesin uji universal hidraulik seri digital display multi-fungsi yang didesain sebagai solusi inti untuk departemen quality control dan riset material. Artikel ini membahas secara mendalam spesifikasi teknis lengkap, fitur unggulan, aplikasi di berbagai industri, serta bagaimana mendapatkan penawaran harga terbaik untuk investasi yang mendukung keunggulan operasional jangka panjang.
- Aplikasi Mitech MEW-S600 dalam Quality Control dan Riset
- Tentang Mitech MEW-S600: Mesin Uji Universal Multi-Fungsi Digital
- Fitur Utama dan Manfaat Mitech MEW-S600 untuk Pengujian Material
- Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MEW-S600
- Desain dan Kualitas Build Mitech MEW-S600
- Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MEW-S600
- Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MEW-S600
- Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MEW-S600
- Kesimpulan
- Cara Mendapatkan Penawaran untuk Mitech MEW-S600
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MEW-S600?
- Di industri apa saja Mitech MEW-S600 biasanya digunakan?
- Berapa harga Mitech MEW-S600?
- Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk Mitech MEW-S600?
- Seberapa sering kalibrasi dan perawatan rutin diperlukan?
- Apa yang termasuk dalam garansi dan bagaimana mendapatkan dukungan teknis?
- Apakah Mitech MEW-S600 sudah memenuhi standar seperti ASTM dan ISO?
- Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
Aplikasi Mitech MEW-S600 dalam Quality Control dan Riset
Mitech MEW-S600 bukan sekadar alat uji, melainkan komponen strategis dalam sistem jaminan mutu dan riset material yang andal. Mesin ini dirancang untuk menjawab kebutuhan pengujian yang valid dan terdokumentasi di berbagai lini industri. Dengan kompatibilitas terhadap standar internasional, integrasinya ke dalam workflow yang ada menjadi mulus dan memberikan nilai tambah yang signifikan.
Penerapan utamanya meliputi:
- Industri Manufaktur Logam: Mesin ini menjadi tulang punggung QC untuk komponen otomotif (seperti poros, pegas, dan sambungan), material konstruksi (baja tulangan, kabel baja), dan suku cadang mesin. Pengujian tarik, tekan, dan lentur dilakukan untuk memverifikasi kekuatan luluh (yield strength), kekuatan tarik maksimum, dan modulus elastisitas, sesuai standar seperti ASTM E8/E8M (tarik logam) dan ASTM E9 (kompresi).
- Industri Non-Logam & Komposit: Dalam sektor ini, MEW-S600 digunakan untuk menguji material plastik, karet (seal, gasket), tekstil teknik, dan bahan konstruksi seperti beton atau aspal. Pengujian sifat mekanik ini krusial untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi daya tahan dan keamanan, mengacu pada standar seperti ASTM D638 (tarik plastik) dan ISO 37 (tarik karet).
- Departemen Quality Control/QA: Sebagai alat inspeksi rutin, mesin ini digunakan untuk menguji baik material baku masuk (incoming inspection) maupun produk jadi (final inspection). Hasil uji yang terdokumentasi secara digital menjadi bukti objektif untuk kepatuhan terhadap spesifikasi internal dan eksternal, serta mendukung sistem manajemen mutu ISO 9001.
- Lembaga Riset & Pendidikan Tinggi: Di universitas dan pusat penelitian, MEW-S600 berfungsi sebagai alat eksperimen untuk analisis material baru, karakterisasi komposit, dan validasi teori. Kemampuannya menghasilkan data kurva gaya-deformasi yang presisi sangat mendukung kegiatan penelitian dan pengajaran di bidang teknik material dan mesin.
Integrasi Mitech MEW-S600 ke dalam proses QC yang ada memperkuat traceability dan konsistensi, mengubah pengujian dari aktivitas reactive menjadi bagian dari strategi proaktif untuk mencegah cacat dan mengoptimalkan kualitas produk.
Tentang Mitech MEW-S600: Mesin Uji Universal Multi-Fungsi Digital
Sebagai pemasok dan distributor alat ukur dan uji terpercaya di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri menghadirkan Mitech MEW-S600 yang merepresentasikan evolusi dalam teknologi pengujian material. Mesin ini menggantikan kompleksitas sistem analog dengan kontrol digital yang intuitif, menawarkan stabilitas tinggi berkat desain sasis yang kokoh, dan dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri maupun laboratorium.
Posisinya sebagai solusi multi-fungsi berarti satu unit mesin mampu menangani beragam jenis pengujian mekanis, mengkonsolidasikan kebutuhan peralatan dan menyederhanakan alur kerja. Keunggulan pembeda utamanya meliputi:
- Kontrol dan Tampilan Digital: Antarmuka pengguna dengan layar LED yang jelas dan kontrol digital menghilangkan subjektivitas pembacaan manual, meminimalkan human error, dan mempercepat proses pengambilan data.
- Akurasi dan Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan sensor gaya (load cell) berkualitas tinggi dan encoder 5000 pulsa, mesin ini menjamin akurasi pengukuran gaya dan deformasi dalam kisaran ±1%, menghasilkan data yang dapat diandalkan untuk pengambilan keputusan.
- Struktur Frame Gate-Type yang Rigid: Konstruksi berbentuk gerbang (gate-type) dari dua ball screw yang menghubungkan balok atas, bawah, dan panel dasar memberikan kekakuan struktural yang luar biasa. Ini memastikan stabilitas selama pengujian, bahkan pada beban penuh 600 KN, yang sangat penting untuk mendapatkan hasil yang yang dapat diulang.
- Kesesuaian dengan Standar Global: Mesin ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan prinsip-prinsip standar pengujian material internasional utama, termasuk GB, ISO, ASTM, dan DIN. Hal ini memastikan bahwa metodologi pengujian dan hasil yang diperoleh kompatibel untuk keperluan audit dan perdagangan global, serta relevan dengan konteks standar nasional Indonesia (SNI) untuk produk-produk tertentu.
Fitur Utama dan Manfaat Mitech MEW-S600 untuk Pengujian Material
Setiap fitur pada Mitech MEW-S600 dirancang dengan dampak bisnis yang jelas, mengubah kapabilitas teknis menjadi keunggulan operasional yang terukur.
Fitur: Kontrol Digital & Tampilan LED High-Intensity
- Manfaat: Operasi menjadi lebih sederhana dan intuitif. Pembacaan nilai gaya, puncak gaya, kecepatan, dan deformasi ditampilkan secara real-time dengan jelas, mengurangi kemungkinan kesalahan pencatatan.
- Dampak Bisnis: Efisiensi waktu pengujian meningkat secara signifikan. Operator dapat menyelesaikan lebih banyak sampel dengan konsistensi hasil yang lebih tinggi, yang pada akhirnya mempercepat proses release material atau produk.
Fitur: Struktur Frame Gate-Type dengan Ball Screw
- Manfaat: Menghasilkan kekakuan (rigidity) dan stabilitas mekanis yang sangat tinggi. Struktur ini meminimalkan defleksi yang tidak diinginkan selama pengujian, terutama pada beban tinggi.
- Dampak Bisnis: Keandalan data pengujian terjamin. Keputusan pass/fail pada quality control didasarkan pada informasi yang akurat, mengurangi risiko produk cacat lolos ke pasar atau material baik yang ditolak secara tidak perlu (false rejection).
Fitur: Sensor Gaya dan Encoder Presisi Tinggi
- Manfaat: Sistem akuisisi data yang canggih menjamin akurasi pengukuran gaya (kesalahan relatif lebih baik dari ±1%) dan akurasi deformasi (±1%). Sistem ini juga memiliki built-in controller untuk kontrol closed-loop.
- Dampak Bisnis: Kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat dapat dipenuhi dan didokumentasikan. Hal ini penting untuk mempertahankan sertifikasi, memenangkan tender proyek, dan membangun kepercayaan dengan klien.
Fitur: Proteksi Overload & Limit Otomatis
- Manfaat: Mesin secara otomatis berhenti ketika mendeteksi beban berlebih atau ketika batas pergerakan tercapai. Ini melindungi sensor, fixture, dan spesimen dari kerusakan akibat kesalahan prosedural.
- Dampak Bisnis: Melindungi investasi peralatan dan mengurangi potensi downtime yang mahal akibat perbaikan. Keamanan operator juga lebih terjamin.
Fitur: Penyimpanan Data dan Kurva Otomatis
- Manfaat: Hasil setiap pengujian, termasuk data numerik dan kurva gaya-deformasi, disimpan secara otomatis dalam memori. Memungkinkan pengujian batch untuk sampel dengan parameter sama.
- Dampak Bisnis: Meningkatkan traceability dan mendukung analisis tren. Data historis dapat dengan mudah diambil untuk audit internal/eksternal atau untuk analisis perbaikan berkelanjutan pada proses produksi dan pemilihan material.
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MEW-S600
Evaluasi teknis yang mendalam adalah kunci dalam pengambilan keputusan investasi peralatan. Tabel di bawah merangkum spesifikasi lengkap Mitech MEW-S600 yang dikurasi dari data produk, memberikan gambaran yang komprehensif untuk penilaian kelayakan teknis.
| Kategori | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Kapasitas & Pengukuran | Gaya Maksimum Pengujian | 600 KN |
| Akurasi Nilai Tampak Gaya | Kesalahan relatif lebih baik dari ±1% | |
| Rentang Operasi Pengukuran Gaya | 4% – 100% dari Gaya Maksimum | |
| Akurasi Deformasi | ±1% | |
| Resolusi Encoder | 5000 Pulsa | |
| Ruang & Dimensi Pengujian | Ruang Tarik (Tinggi) | 650 mm |
| Ruang Tekan (Tinggi) | ≥ 500 mm | |
| Diameter Spesimen Bulat (Jangkauan Clamp Manual/Otomatis) | Φ13 – 40 mm | |
| Ketebalan Spesimen Datar (Jangkauan Clamp) | 0 – 30 mm | |
| Ruang & Dimensi Pengujian | Ukuran Plat Tekan Atas/Bawah | Φ160 mm |
| Spesifikasi Fisik | Bentuk Struktur | Gate-Type |
| Dimensi Keseluruhan (P x L x T) | 1000 x 640 x 2400 mm | |
| Spesifikasi Fisik | Berat Total | 2000 kg |
| Spesifikasi Kelistrikan & Lingkungan | Sumber Daya | 380V (tiga fase empat kawat) |
| Suhu Operasi | Ambient ~ 45°C | |
| Kelembaban Relatif Operasi | 20% – 80% | |
| Lingkungan | Bebas dari getaran berlebih, media korosif, dan medan magnet tinggi. Harus dipasang pada dasar yang rata. | |
| Kompatibilitas & Perlindungan | Standar yang Kompatibel | GB, ISO, ASTM, DIN |
| Fungsi Proteksi | Proteksi Overload, Proteksi Limit (Batas Bergerak) |
Catatan Konfigurasi: Bentuk dan jenis clamp (jaws) akan dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan spesimen pelanggan. Clamp khusus dapat disesuaikan (customized).
Desain dan Kualitas Build Mitech MEW-S600
Kualitas konstruksi sebuah mesin uji universal secara langsung berkorelasi dengan umur pakai, stabilitas pengukuran, dan Total Biaya Kepemilikan (TCO) (TCO). Mitech MEW-S600 dibangun dengan filosofi industrial-grade untuk menghadapi tantangan lingkungan pabrik dan laboratorium yang menuntut.
- Konstruksi Frame yang Kokoh: Berat total 2000 kg dan struktur gate-type yang terbuat dari material kuat bukanlah kebetulan. Desain ini sengaja dibuat untuk meredam vibrasi dan memberikan fondasi yang stabil, yang merupakan prasyarat mutlak untuk pengujian berpresisi tinggi, terutama pada kapasitas maksimumnya.
- Komponen Presisi untuk Daya Tahan: Penggunaan ball screw berkualitas dan sistem transmisi yang dirancang dengan baik memastikan pergerakan crossbeam yang halus dan presisi. Komponen-komponen ini tidak hanya untuk akurasi, tetapi juga untuk ketahanan terhadap keausan dalam siklus pengujian berulang, yang memperpanjang masa pakai mesin.
- Desain untuk Keamanan dan Ergonomi: Perlindungan overload dan limit switch yang terintegrasi melindungi baik operator maupun mesin. Meskipun besar, penempatan kontrol dan area pengujian mempertimbangkan aspek ergonomi untuk meminimalkan kelelahan operator selama pengoperasian rutin.
- Kesesuaian dengan Lingkungan Industri Indonesia: Build quality yang tangguh membuat MEW-S600 cocok untuk kondisi operasional di Indonesia, menjanjikan keandalan jangka panjang dan mengurangi frekuensi gangguan operasional (downtime), yang pada akhirnya menekan biaya kepemilikan secara keseluruhan.
Panduan Penggunaan dan Implementasi Mitech MEW-S600
Implementasi yang efektif memastikan mesin memberikan nilai optimal sejak hari pertama. Berikut adalah panduan ringkas untuk workflow harian, setup, dan perawatan MEW-S600.
Workflow Pengujian Harian
Setelah instalasi dan kalibrasi awal, penggunaan rutin mesin mengikuti alur yang sistematis dan efisien.
- Persiapan Spesimen dan Fixture: Siapkan spesimen sesuai standar yang berlaku. Pilih dan pasang clamp (jaws) yang sesuai untuk jenis spesimen (bulat, datar, dll.) dan jenis pengujian (tarik/tekan) ke pada crossbeam.
- Pengaturan Parameter di Software: Hidupkan sistem. Pada antarmuka digital, pilih jenis pengujian, masukkan parameter spesimen, dan atur kecepatan tes sesuai prosedur. Sistem memungkinkan penyimpanan template untuk pengujian batch sampel serupa.
- Pelaksanaan Pengujian: Jepit spesimen dengan clamp. Mulai pengujian melalui kontrol. Mesin akan secara otomatis menjalankan prosedur, mengumpulkan data gaya dan deformasi secara real-time, dan berhenti saat spesimen rusak atau mencapai batas yang ditentukan.
- Analisis dan Dokumentasi Data: Setelah pengujian selesai, software secara otomatis menyimpan kurva gaya-deformasi dan menghitung parameter kunci (kekuatan maksimum, elongasi, dll.). Hasil ini dapat langsung diinterpretasi, dicetak, atau diekspor untuk laporan.
Setup dan Instalasi Awal
Instalasi memerlukan perencanaan lokasi yang memadai. Prosesnya melibatkan:
- Persiapan Lokasi: Sediakan ruang dengan lantai rata dan kuat untuk menopang berat 2000 kg. Pastikan sumber daya listrik 380V 3-phase tersedia dan stabil (fluktuasi ≤10%).
- Pemasangan Mekanis: Penempatan mesin di lokasi yang ditentukan, pemeriksaan leveling, dan pemasangan komponen tambahan seperti plat tekan atau alat bantu lentur.
- Komisioning dan Verifikasi: Dihubungkan oleh teknisi berpengalaman, proses ini meliputi pengecekan fungsi semua sistem (hidraulik, kontrol, sensor), verifikasi awal terhadap standar pembobotan, dan pelatihan operator dasar. Estimasi waktu setup dapat bervariasi, namun biasanya memerlukan 1-2 hari kerja dengan tim teknis yang kompeten.
Perawatan dan Kalibrasi Rutin
Untuk menjaga akurasi dan keandalan, jadwal perawatan preventif sangat disarankan:
- Perawatan Rutin (Bulanan/Triwulanan): Cek level dan kondisi oli hidrolik setiap 1-3 bulan. Lakukan pelumasan pada screw dan rantai drive setiap 3-6 bulan menggunakan grease yang direkomendasikan (misal: No. 100, molybdenum disulfide). Periksa dan kencangkan fastener secara berkala.
- Kalibrasi Periodik: Untuk memastikan akurasi pengukuran tetap dalam spesifikasi, kalibrasi periodik direkomendasikan setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung intensitas penggunaan dan persyaratan sistem mutu. Kalibrasi harus dilakukan oleh laboratorium atau penyedia jasa kalibrasi terakreditasi. Tim kami dapat memberikan bantuan koordinasi untuk proses ini dengan pihak ketiga yang kompeten.
Kriteria Pemilihan dan Business Case Mitech MEW-S600
Memutuskan untuk menginvestasikan Mitech MEW-S600 memerlukan penilaian kesesuaian teknis dan justifikasi finansial. Pertimbangan berikut dapat membantu membangun business case internal.
Asesmen Kesesuaian (Checklist):
- Apakah material yang diuji adalah logam, non-logam, atau komposit dengan kekuatan hingga 600 KN?
- Apakah departemen Anda memerlukan kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM atau ISO?
- Apakah volume pengujian rutin cukup tinggi sehingga memerlukan otomatisasi dan penyimpanan data digital?
- Apakah akurasi pengukuran dalam kisaran ±1% merupakan persyaratan kritis untuk jaminan kualitas produk?
Pertimbangan Keputusan Bisnis:
- Volume vs. Variasi: Mesin ini ideal untuk operasi dengan volume sampel menengah-tinggi dan variasi jenis pengujian (tarik, tekan, lentur). Konsolidasi ke satu mesin multi-fungsi menghemat ruang dan biaya pelatihan.
- Integrasi Data: Kebutuhan akan dokumentasi yang rapi dan traceable untuk audit mutu adalah driver utama. Fitur penyimpanan otomatis MEW-S600 secara signifikan mengurangi pekerjaan administratif.
- Analisis ROI (Return on Investment): Investasi dibenarkan melalui pengurangan biaya tersembunyi, seperti: pencegahan biaya kegagalan produk (scrap, rework, recall), peningkatan efisiensi tenaga kerja QC, serta penghematan biaya outsourcing pengujian ke lab eksternal. Periode pengembalian modal yang realistis dapat dihitung berdasarkan estimasi penghematan ini.
Sertifikasi dan Standar Compliance Mitech MEW-S600
Dalam konteks bisnis yang diatur oleh standar ketat, kemampuan alat untuk mendukung kepatuhan adalah nilai jual utama. Mitech MEW-S600 dirancang dan diproduksi dengan mempertimbangkan kerangka kerja standar global yang diakui.
Mesin ini kompatibel dengan metodologi pengujian yang ditetapkan dalam berbagai standar internasional, termasuk:
- ASTM (American Society for Testing and Materials): Seperti ASTM E8 (tarik logam), ASTM D638 (tarik plastik).
- ISO (International Organization for Standardization): Seperti ISO 6892-1 (tarik logam), ISO 527-1 (tarik plastik).
- DIN (Deutsches Institut für Normung): Standar Jerman untuk pengujian material.
- GB (Guobiao): Standar nasional China yang sering menjadi referensi.
Kesesuaian ini berarti bahwa prosedur pengujian yang dijalankan pada MEW-S600 mengikuti prinsip-prinsip yang diakui standar tersebut, sehingga hasil data yang dihasilkan dapat digunakan untuk keperluan verifikasi spesifikasi, audit mutu, dan penjaminan kualitas. Mesin ini menjadi alat pendukung yang kuat untuk mempertahankan sertifikasi sistem manajemen mutu (misalnya, ISO 9001), karena memberikan bukti objektif dan terdokumentasi tentang kinerja material. Untuk produk-produk tertentu di Indonesia, metodologi ini juga relevan dengan parameter yang ditetapkan dalam Standar Nasional Indonesia (SNI).
Kesimpulan
Mitech MEW-S600 Digital Display Series Hydraulic Universal Testing Machine hadir sebagai solusi komprehensif yang menjembatani kebutuhan teknis presisi dengan tuntutan bisnis akan efisiensi dan kepatuhan. Sebagai mesin uji universal multi-fungsi, ia mengkonsolidasikan berbagai jenis pengujian mekanis ke dalam one platform tangguh berkonstruksi gate-type, didukung oleh sistem kontrol dan akuisisi data digital yang andal.
Penerapannya yang luas di industri manufaktur logam dan non-logam, departemen quality control, serta lembaga riset, menegaskan posisinya sebagai investasi strategis. Lebih dari sekadar alat ukur, MEW-S600 adalah mitra untuk meningkatkan kualitas produk, mengoptimalkan proses inspeksi, dan memastikan kepatuhan terhadap standar global dan nasional. Dengan akurasi terjamin dan fitur yang mendukung produktivitas, mesin ini membangun fondasi data yang dapat dipercaya untuk pengambilan keputusan bisnis yang lebih baik.
Jika Anda sedang mengevaluasi solusi untuk meningkatkan kapabilitas pengujian material di operasional Anda, Mitech MEW-S600 layak untuk dipertimbangkan secara serius.
Cara Mendapatkan Penawaran untuk Mitech MEW-S600
Mempertimbangkan untuk mengintegrasikan Mitech MEW-S600 ke dalam sistem quality control perusahaan Anda? Sebagai distributor resmi alat ukur dan uji di Indonesia, CV. Java Multi Mandiri memastikan Anda mendapatkan solusi yang tepat, dukungan teknis yang kompeten, dan penawaran harga yang kompetitif.
Proses mendapatkan penawaran yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda sangatlah mudah:
- Konsultasi Awal: Hubungi tim sales atau teknis kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tertera di Halaman Kontak. Jelaskan secara singkat aplikasi utama, jenis material yang diuji, dan standar yang perlu dipatuhi.
- Analisis Kebutuhan: Tim ahli kami akan melakukan konsultasi lebih mendalam untuk memahami workflow Anda, volume pengujian, dan kebutuhan konfigurasi spesifik (seperti jenis clamp yang diperlukan).
- Penerimaan Quotation: Berdasarkan analisis tersebut, kami akan menyusun dan mengirimkan penawaran harga (quotation) resmi yang mencakup spesifikasi teknis lengkap, konfigurasi yang disepakati, detail garansi, serta opsi layanan pendukung.
Setiap pembelian melalui kami dilengkapi dengan garansi resmi pabrik dan didukung oleh layanan after-sales yang mencakup bantuan teknis via telepon/online. Untuk implementasi yang mulus, dukungan instalasi on-site dan opsi training operasional bagi tim Anda juga tersedia.
👉 Dapatkan Penawaran dan Konsultasi Teknis Gratis! Kunjungi Halaman Kontak CV. Java Multi Mandiri sekarang untuk memulai percakapan dengan tim spesialis kami dan dapatkan quotation harga terbaik untuk Mitech MEW-S600.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa spesifikasi teknis lengkap Mitech MEW-S600?
Spesifikasi teknis utama Mitech MEW-S600 mencakup kapasitas pengujian maksimum 600 KN dengan akurasi nilai gaya lebih baik dari ±1%. Mesin memiliki ruang tarik 650 mm dan ruang tekan ≥500 mm, didukung daya listrik 380V 3-phase. Dimensi fisiknya adalah 1000x640x2400 mm dengan berat total 2000 kg. Untuk spesifikasi yang lebih rinci seperti akurasi deformasi, jangkauan clamp, dan kondisi operasi, Anda dapat merujuk ke tabel lengkap dalam artikel ini atau meminta datasheet teknis resmi dari tim kami.
Di industri apa saja Mitech MEW-S600 biasanya digunakan?
Mitech MEW-S600 memiliki aplikasi yang luas di berbagai sektor industri yang memerlukan karakterisasi material. Penggunaan umumnya meliputi: (1) Industri Manufaktur Logam untuk pengujian komponen otomotif, konstruksi, dan mesin; (2) Industri Non-Logam untuk menguji plastik, karet, dan komposit; (3) Departemen Quality Control/QA untuk inspeksi rutin material baku dan produk jadi; serta (4) Lembaga Riset & Pendidikan Tinggi untuk eksperimen material. Untuk diskusi lebih mendalam tentang relevansinya dengan industri spesifik Anda, tim kami siap memberikan konsultasi.
Berapa harga Mitech MEW-S600?
Harga Mitech MEW-S600 bersifat quotational dan bergantung pada beberapa faktor konfigurasi, seperti jenis dan jumlah clamp (jaws) tambahan yang dibutuhkan sesuai material spesimen Anda, serta pilihan layanan pendukung seperti training atau instalasi on-site. Sebagai distributor, kami memberikan penawaran harga kompetitif yang disesuaikan dengan paket solusi lengkap untuk kebutuhan operasional Anda. Cara terbaik untuk mendapatkan harga yang akurat adalah dengan mengonsultasikan kebutuhan spesifik Anda kepada tim kami. Hubungi kami sekarang melalui halaman kontak untuk memulai proses permintaan penawaran.
Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk Mitech MEW-S600?
Untuk mendapatkan penawaran resmi, Anda dapat mengikuti langkah sederhana berikut: Pertama, hubungi tim kami melalui telepon, WA, atau formulir di halaman kontak. Kedua, sampaikan kebutuhan Anda, termasuk jenis material yang diuji, standar acuan, dan perkiraan volume. Ketiga, tim teknis kami akan mengonfirmasi kebutuhan dan merekomendasikan konfigurasi optimal. Terakhir, quotation resmi beserta detail spesifikasi dan syarat akan dikirimkan kepada Anda. Dapatkan penawaran terbaik dengan menghubungi kami hari ini.
Seberapa sering kalibrasi dan perawatan rutin diperlukan?
Untuk menjaga performa dan akurasi, perawatan rutin dan kalibrasi periodik sangat disarankan. Perawatan rutin seperti pengecekan oli hidrolik dan pelumasan screw dianjurkan setiap 1-6 bulan tergantung intensitas penggunaan (seperti dijelaskan dalam manual). Kalibrasi periodik direkomendasikan setiap 6 hingga 12 bulan untuk memastikan mesin beroperasi dalam toleransi spesifikasi teknisnya. Kalibrasi ini sebaiknya dilakukan oleh penyedia jasa kalibrasi yang kompeten dan terakreditasi. Kami dapat memberikan panduan atau bantuan koordinasi untuk menghubungkan Anda dengan penyedia jasa kalibrasi yang sesuai.
Apa yang termasuk dalam garansi dan bagaimana mendapatkan dukungan teknis?
Mitech MEW-S600 dilengkapi dengan garansi resmi pabrik yang berlaku sesuai dengan ketentuan dari produsen. Cakupan dan durasi garansi spesifik akan dijelaskan dalam dokumen penawaran dan invoice. Untuk dukungan teknis, kami menyediakan bantuan via telepon, email, dan komunikasi online untuk troubleshooting operasional. Dalam hal diperlukan perbaikan, servis dilakukan di workshop kami di Purwokerto, Jawa Tengah. Kami juga menyediakan layanan training on-site opsional untuk memastikan operator Anda dapat menggunakan mesin secara optimal dan aman.
Apakah Mitech MEW-S600 sudah memenuhi standar seperti ASTM dan ISO?
Mitech MEW-S600 dirancang dan diproduksi sesuai dengan prinsip dan metodologi pengujian yang ditetapkan dalam standar internasional terkemuka, termasuk ASTM, ISO, DIN, dan GB. Mesin ini kompatibel untuk menjalankan prosedur pengujian yang mengacu pada standar-standar tersebut. Hasil pengujian yang diperoleh dari mesin ini dapat digunakan untuk keperluan verifikasi kepatuhan material terhadap spesifikasi standar yang relevan, yang merupakan kebutuhan inti dalam audit mutu dan quality control. Spesifikasi teknisnya dibuat untuk memenuhi tuntutan akurasi dan reliabilitas yang diharapkan dalam penerapan standar-standar tersebut.
Partner Terpercaya untuk Solusi Materials Testing
CV. Java Multi Mandiri adalah distributor spesialis peralatan pengukuran, pengujian non-destruktif (NDT), dan analisis material yang berkomitmen untuk mendukung industri Indonesia. Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan quality control dan assurance di sektor manufaktur, konstruksi, minyak & gas, serta energi, kami tidak hanya menjual alat, tetapi menyediakan solusi instrumentasi yang meningkatkan reliabilitas dan efisiensi operasional.
Portfolio kami mencakup beragam peralatan presisi dari merek terpercaya seperti Mitech, yang dirancang untuk memenuhi standar internasional dan lokal. Fokus kami adalah membangun kemitraan jangka panjang dengan menyediakan produk asli, dukungan teknis purna jual yang responsif, serta konsultasi untuk memastikan Anda memilih alat yang tepat sesuai aplikasi dan anggaran.
Memilih mitra distributor yang tepat adalah langkah strategis. Hubungi tim ahli kami untuk mendiskusikan kebutuhan pengujian material perusahaan Anda dan mengeksplorasi solusi instrumentasi terbaik dari portofolio produk kami.
Rekomendasi Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Vickers Hardness Tester
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Rockwell Hardness Tester
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Brinell Hardness Tester
Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan
Vickers Hardness Tester
\n\n



