MITECH MAW-D50: Spesifikasi Mesin Uji Universal Static & Dynamic

Dalam industri manufaktur Indonesia yang kompetitif, ketahanan dan keandalan produk akhir sangat bergantung pada integritas material penyusunnya. Pengujian material yang akurat dan konsisten bukan lagi sekadar langkah pengecekan, melainkan fondasi utama dari quality control dan jaminan kualitas. Tanpa data pengujian yang terpercaya, risiko kegagalan produk, klaim garansi, hingga ketidakpatuhan terhadap standar ekspor menjadi ancaman nyata bagi operasional dan reputasi bisnis.

MITECH MAW-D50 hadir sebagai solusi komprehensif untuk tantangan tersebut. Mesin uji universal dual-mode (static & dynamic) berteknologi microcomputer control ini dirancang untuk memberikan hasil pengujian material yang presisi dan dapat diandalkan. Keunggulan utamanya terletak pada kemampuannya melakukan baik pengujian statis (tarik, tekan) maupun dinamis (fatigue), memenuhi standar internasional seperti ASTM dan ISO, serta sistem kontrol yang memastikan konsistensi data. Artikel ini akan membahas secara mendalam spesifikasi teknis, keunggulan fitur, aplikasi di berbagai industri lokal, serta langkah-langkah strategis untuk mendapatkan penawaran terbaik atas investasi peralatan testing yang kritis ini.

1. Aplikasi MITECH MAW-D50 dalam Industri Manufaktur dan Quality Control
2. Tentang MITECH MAW-D50: Keunggulan Utama Mesin Uji Universal Dual-Mode
3. Fitur Utama dan Manfaat MITECH MAW-D50 untuk Efisiensi Quality Control
4. Spesifikasi Teknis Lengkap MITECH MAW-D50
5. Desain dan Kualitas Build MITECH MAW-D50
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi MITECH MAW-D50
   1. Alur Kerja Pengujian Harian
   2. Setup dan Instalasi Awal
   3. Perawatan dan Kalibrasi Rutin
7. Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis MITECH MAW-D50
8. Perbandingan: Mesin Uji Universal Static-Dynamic vs. Mesin Konvensional
9. Sertifikasi dan Standar Kepatuhan MITECH MAW-D50
10. Kesimpulan
11. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D50?
    2. Di industri apa saja MITECH MAW-D50 biasanya digunakan?
    3. Berapa harga MITECH MAW-D50?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk MITECH MAW-D50?
    5. Seberapa sering kalibrasi dan perawatan rutin diperlukan?
    6. Apakah mesin ini sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?
    7. Bagaimana cara memilih antara mode static dan dynamic testing?
    8. Apa yang termasuk dalam garansi dan bagaimana mendapat technical support di Indonesia?

Aplikasi MITECH MAW-D50 dalam Industri Manufaktur dan Quality Control

Investasi dalam peralatan pengujian material seperti MITECH MAW-D50 harus selaras dengan kebutuhan operasional dan tujuan bisnis yang spesifik. Mesin ini dirancang untuk memenuhi tuntutan pengujian yang kompleks di berbagai sektor industri, terutama yang mengutamakan jaminan kualitas, ketahanan produk, dan kepatuhan standar. Berikut adalah aplikasi utamanya dalam konteks industri Indonesia:

• Industri Manufaktur Logam: Mesin ini sangat cocok untuk pengujian komponen otomotif, aerospace, dan konstruksi yang diproduksi di kawasan industri seperti Karawang atau Cikarang. Aplikasi kritisnya meliputi uji tarik untuk mengetahui tensile strength dan yield point pada baja, uji tekan untuk komponen penahan beban, serta uji fatigue yang vital untuk part yang mengalami pembebanan berulang seperti pegas, poros, dan sambungan. Dengan data dari MAW-D50, produsen dapat memprediksi umur pakai komponen dan mencegah kegagalan dini.
• Industri Non-Logam & Komposit: Untuk industri plastik, karet, dan komposit yang berkembang pesat di Surabaya atau Sidoarjo, MAW-D50 digunakan untuk mengkarakterisasi material. Pengujian ini mencakup menentukan modulus elastisitas plastik, ketahanan sobek karet, atau kekuatan tekan material komposit. Hasil pengujian menjadi dasar untuk formulasi material, kontrol kualitas produk jadi, dan validasi proses produksi, sehingga mengurangi tingkat scrap dan rework.
• Laboratorium Quality Control & Inspeksi: Di departemen QC pabrik, MAW-D50 berfungsi sebagai garda terakhir untuk verifikasi material masuk (incoming inspection) dan produk akhir (final inspection). Kemampuannya menghasilkan data yang presisi dan dapat dilacak (traceable) sangat penting untuk sertifikasi produk, baik untuk memenuhi Standar Nasional Indonesia (SNI) maupun persyaratan ketat pasar ekspor.
• Pendidikan & Penelitian: Universitas dan lembaga penelitian di Indonesia memanfaatkan MAW-D50 untuk kegiatan akademik dan riset terapan. Fleksibilitasnya dalam melakukan uji statis dan dinamis membuatnya menjadi alat pembelajaran yang ideal untuk memahami perilaku material, sekaligus alat penelitian untuk mengembangkan material baru atau metode pengujian.
• Integrasi dengan Sistem Manajemen Mutu: Data yang dihasilkan oleh MAW-D50 dapat langsung diintegrasikan ke dalam proses sertifikasi dan audit. Kepatuhannya terhadap standar seperti ASTM E8/E8M (uji tarik logam) atau ISO 527 (uji tarik plastik) memastikan hasil pengujian diakui secara internasional, mendukung bisnis yang berorientasi ekspor.

Tentang MITECH MAW-D50: Keunggulan Utama Mesin Uji Universal Dual-Mode

Sebagai bagian dari Micro Control Series, MITECH MAW-D50 merepresentasikan lompatan teknologi dalam instrumentasi pengujian material. Berbeda dengan mesin uji konvensional, MAW-D50 dibangun dengan filosofi mengkonsolidasikan dua fungsi kritis—static dan dynamic testing—ke dalam satu platform yang andal dan efisien. Keunggulan utama ini menjawab kebutuhan industri akan fleksibilitas, presisi, dan pengembalian investasi yang optimal.

• Kredibilitas Merek MITECH: MITECH telah dikenal secara global sebagai pemasok peralatan nondestructive testing (NDT) dan pengujian material yang terpercaya. Kehadiran produk seperti MAW-D50 di pasar Indonesia, didistribusikan oleh mitra resmi, memberikan jaminan kualitas produk, ketersediaan suku cadang, dan dukungan teknis yang berkelanjutan.
• Inovasi Dual-Mode Testing: Ini adalah nilai jual paling signifikan. Alih-alih menginvestasikan dana di dua mesin terpisah—satu untuk uji tarik/tekan dan satu lagi untuk uji fatigue—perusahaan dapat memiliki keduanya dalam satu unit MAW-D50. Selain menghemat biaya modal (capex), pendekatan ini juga menghemat ruang lantai yang berharga di pabrik atau laboratorium, serta menyederhanakan pelatihan operator dan prosedur pemeliharaan.
• Teknologi Closed-Loop Control: Inti dari seri Micro Control adalah sistem kontrol mikrokomputer dengan teknologi closed-loop. Sistem ini secara konstan memonitor dan menyesuaikan parameter pengujian (seperti gaya dan perpindahan) secara real-time, memastikan stabilitas dan akurasi tinggi selama pengujian berlangsung, bahkan untuk beban dinamis yang berfluktuasi.
• Kepatuhan terhadap Standar Internasional: MAW-D50 dirancang dan diverifikasi sesuai dengan prinsip-prinsip standar pengujian material global seperti ASTM, ISO, dan GB. Kepatuhan ini bukan hanya soal spesifikasi teknis, tetapi juga memastikan bahwa data yang dihasilkan dapat diterima dalam rantai pasok global, memfasilitasi ekspor dan kolaborasi internasional.
• Target Pengguna yang Jelas: Mesin ini secara khusus ditujukan untuk operasi industri dan laboratorium penelitian yang membutuhkan repeatability (keterulangan) dan reliability (keandalan) tinggi. Dirancang untuk penggunaan intensif, MAW-D50 cocok bagi perusahaan dengan volume pengujian rutin dan standar kualitas yang ketat.

Fitur Utama dan Manfaat MITECH MAW-D50 untuk Efisiensi Quality Control

Fitur teknis yang canggih pada MITECH MAW-D50 secara langsung diterjemahkan menjadi manfaat operasional yang nyata, yang pada akhirnya mendorong efisiensi, akurasi, dan penghematan biaya dalam proses quality control. Setiap fitur dirancang untuk mengatasi tantangan spesifik di lantai pabrik atau laboratorium.

• Kontrol Mikrokomputer & Katup Digital Elektro-Hidrolik: Sistem ini menggantikan kontrol manual dengan presisi digital, memungkinkan pengaturan parameter uji (seperti kecepatan, beban maksimum, bentuk gelombang) dengan mudah melalui antarmuka perangkat lunak. Manfaatnya: Mengurangi kesalahan manusia (human error), memastikan konsistensi prosedur pengujian antar operator dan antar waktu, serta memungkinkan reproduksi pengujian yang identik untuk validasi hasil.
• Desain Integrated Oil Source: Sumber daya hidrolik terintegrasi dalam satu kesatuan dengan frame mesin. Manfaatnya: Menghasilkan footprint yang lebih kompak dibandingkan sistem dengan power pack terpisah. Hal ini menghemat ruang berharga di area QC atau lab, serta menyederhanakan instalasi dan mengurangi titik potensi kebocoran.
• Sistem Pengapit Hidrolik Otomatis: Rahang (grips) atas dan bawah dilengkapi dengan sistem penjepit hidrolik otomatis yang diaktifkan dengan tombol. Manfaatnya: Memudahkan dan mempercepat proses pemasangan dan pelepasan spesimen uji. Pengikatan yang stabil dan seragam meningkatkan keamanan operator dan akurasi pengujian, sekaligus meningkatkan throughput pengujian harian.
• Optical Encoder 5000 line & Sensor Presisi Tinggi: Encoder resolusi tinggi ini mengukur perpindahan (displacement) dengan akurasi luar biasa, didukung oleh sensor gaya yang berkualitas. Manfaatnya: Menghasilkan data pengukuran gaya dan deformasi yang sangat dapat diandalkan. Data ini menjadi dasar yang kokoh untuk pengambilan keputusan teknis, seperti penerimaan material, desain produk, atau analisis kegagalan, yang pada akhirnya melindungi reputasi bisnis.
• Perangkat Lunak dengan Batch Testing & Penyimpanan Data Otomatis: Perangkat lunak pendamping memungkinkan pengaturan pengujian beruntun untuk sampel dengan parameter identik. Semua data dan kurva hasil pengujian disimpan secara otomatis. Manfaatnya: Meningkatkan produktivitas secara signifikan dengan mengotomatiskan pengujian berulang. Penyimpanan data terorganisir juga memudahkan traceability dan penyiapan dokumentasi untuk audit mutu internal maupun eksternal, menghemat waktu administratif yang cukup besar.

Spesifikasi Teknis Lengkap MITECH MAW-D50

Evaluasi teknis yang mendalam adalah kunci dalam pengambilan keputusan investasi peralatan. Tabel berikut merangkum spesifikasi lengkap MITECH MAW-D50, memberikan data yang jelas dan terstruktur untuk analisis kelayakan teknis terhadap kebutuhan spesifik perusahaan Anda.

Kategori	Spesifikasi	Detail
Kapasitas & Pengukuran	Beban Maksimum	±50 kN
	Rentang Pengukuran Beban	10%, 20%, 50%, 100% dari kapasitas penuh
	Kesalahan Relatif Beban Statis	±1%
Kinematika & Dinamika	Stroke Piston Maksimum	±50 mm
	Rentang Frekuensi Uji Dinamis	0.001 – 50 Hz (dapat dikustomisasi)
	Bentuk Gelombang Uji	Gelombang Sinus, Segitiga, Persegi (dapat dikembangkan: Trapezium, Ramp, Blok, Acak)
Spesifikasi Fisik	Bentuk Frame	Double Column
	Ruang Uji (Tinggi x Lebar)	500 x 500 mm
	Dimensi Keseluruhan (P x L x T)	1000 x 650 x 2430 mm
	Berat Total	1200 kg
Sistem Hidrolik	Konfigurasi Sumber Dasar	30 L/min
	Opsi Kapasitas Sumber Hidrolik	30, 63, 160, atau 200 L/min
Kondisi Operasi	Suhu Lingkungan Kerja	Ruangan ~ 45°C
	Kelembaban Relatif	20% – 80%
	Persyaratan Instalasi	Dipasang secara horizontal di atas dasar yang kokoh, tanpa getaran dan interferensi magnet kuat. Fluktuasi tegangan listrik ≤ ±10% dari rating.

Spesifikasi di atas menunjukkan bahwa MAW-D50 dibangun untuk lingkungan industri yang sebenarnya. Kesesuaiannya dengan kondisi ruangan di Indonesia (suhu dan kelembaban) serta persyaratan listrik yang umum menjadikannya solusi yang praktis dan siap diimplementasikan.

Desain dan Kualitas Build MITECH MAW-D50

Di balik spesifikasi teknis yang mengesankan, terdapat konstruksi fisik yang menjadi penjamin daya tahan dan keandalan mesin dalam operasi harian yang intensif. Kualitas build MITECH MAW-D50 adalah investasi dalam keberlanjutan bisnis dan Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang lebih rendah.

• Konstruksi Frame Double Column yang Kokoh: Rangka kolom ganda memberikan stabilitas struktural yang sangat tinggi. Konstruksi ini penting untuk menahan beban dinamis yang berosilasi selama pengujian fatigue, meminimalkan getaran yang tidak diinginkan dan memastikan keselarasan poros yang presisi sepanjang masa pakai mesin.
• Footprint yang Efisien: Dengan dimensi dasar 1000x650mm dan tinggi 2430mm, MAW-D50 dirancang dengan pertimbangan optimalisasi ruang. Desain terintegrasinya membuatnya dapat ditempatkan di area QC dalam pabrik atau di laboratorium penelitian tanpa memerlukan ruang yang berlebihan untuk komponen tambahan.
• Daya Tahan untuk Penggunaan Intensif: Komponen hidrolik dan mekanik, seperti cylinder berpelumas gap seal presisi dan screw drive, dipilih dan dirancang untuk kinerja jangka panjang. Fitur perlindungan limit switch menghentikan operasi secara otomatis jika batas gerak tercapai, melindungi mesin dan spesimen dari kerusakan akibat kelebihan beban.
• Kemudahan Akses untuk Perawatan: Desain mesin mempertimbangkan kemudahan perawatan preventif. Akses ke titik pelumasan, reservoir oli hidrolik, dan komponen mekanis tertentu difasilitasi, sehingga mengurangi waktu dan biaya perawatan rutin.
• Kesesuaian dengan Lingkungan Industri Indonesia: Dibangun untuk beroperasi dalam rentang suhu dan kelembaban yang khas di Indonesia, MAW-D50 menunjukkan ketahanannya terhadap kondisi operasional lokal. Hal ini mengurangi kekhawatiran akan downtime yang disebabkan oleh faktor lingkungan.

Panduan Penggunaan dan Implementasi MITECH MAW-D50

Implementasi yang sukses dari peralatan canggih seperti MAW-D50 melibatkan pemahaman yang jelas tentang Alur Kerja Pengujian Harian operasional harian, persiapan instalasi, dan komitmen terhadap perawatan rutin. Pendekatan yang terstruktur memastikan mesin dapat memberikan nilai optimal sejak hari pertama.

Alur Kerja Pengujian Harian

Setelah proses instalasi dan kalibrasi awal, penggunaan rutin MAW-D50 mengikuti alur logis yang efisien. Berikut adalah langkah-langkah operasional umum:

1. Persiapan Spesimen: Siapkan sampel material sesuai standar yang berlaku (misalnya, ASTM). Pastikan dimensi dan permukaan spesimen memenuhi persyaratan untuk pemasangan yang tepat di dalam grip.
2. Pemasangan Spesimen: Pasang spesimen pada rahang pengapit hidrolik di bagian atas dan bawah mesin. Aktifkan sistem pengapit hidrolik untuk mencengkeram spesimen dengan kuat dan merata.
3. Pengaturan Parameter Uji: Pada perangkat lunak di komputer terkoneksi, pilih mode pengujian (static atau dynamic). Masukkan parameter yang diperlukan seperti kecepatan tarik/tekan, beban maksimum, jumlah siklus (untuk fatigue), dan bentuk gelombang.
4. Pelaksanaan Pengujian: Jalankan pengujian. Sistem closed-loop control akan secara otomatis mengelola proses sesuai parameter. Operator dapat memantau kurva gaya-perpindahan secara real-time.
5. Analisis dan Penyimpanan Data: Setelah pengujian selesai, perangkat lunak akan menampilkan hasil utama (kekuatan maksimal, elongasi, dll.). Data mentah dan kurva secara otomatis tersimpan untuk analisis lebih lanjut atau dokumentasi audit.

Setup dan Instalasi Awal

Instalasi MAW-D50 memerlukan perencanaan. Mesin harus ditempatkan di lokasi dengan dasar beton yang kokoh dan rata untuk stabilitas. Koneksi daya listrik harus memenuhi spesifikasi, dan jika diperlukan, pengisian oli hidrolik ke level yang ditentukan harus dilakukan. Proses commissioning biasanya melibatkan pengaturan perangkat lunak, zeroing sensor, dan mungkin uji fungsi sederhana. Dengan dukungan teknis dari distributor, proses ini umumnya dapat diselesaikan dalam 1-2 hari kerja.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk mempertahankan akurasi dan keandalan, perawatan preventif sangat penting.

• Perawatan Rutin: Termasuk pengecekan level dan kondisi oli hidrolik setiap 1-3 bulan (disarankan penggantian jika terdegradasi), pelumasan pada screw dan rantai penggerak setiap 3-6 bulan, serta pembersihan umum.
• Verifikasi dan Kalibrasi: Kalibrasi periodik direkomendasikan setahun sekali atau sesuai dengan prosedur jaminan mutu internal perusahaan. Kalibrasi ini harus dilakukan oleh laboratorium kalibrasi terakreditasi atau teknisi yang kompeten untuk memastikan sistem pengukuran tetap sesuai dengan standar nasional/internasional. Distributor dapat memberikan bantuan koordinasi dengan pihak ketiga untuk layanan ini.

Kriteria Pemilihan dan Kasus Bisnis MITECH MAW-D50

Memutuskan apakah MITECH MAW-D50 adalah investasi yang tepat memerlukan penilaian objektif terhadap kesesuaian kebutuhan dan justifikasi bisnis yang kuat. Berikut adalah kerangka untuk evaluasi tersebut.

Assesmen Kesesuaian (Checklist):

• Volume Pengujian: Apakah perusahaan melakukan pengujian material rutin dengan volume menengah hingga tinggi?
• Jenis Pengujian: Apakah ada kebutuhan untuk baik pengujian mekanik statis (tarik/tekan) maupun pengujian kelelahan dinamis (fatigue)?
• Standar Kualitas: Apakah operasi tunduk pada standar mutu ketat seperti SNI, ISO 9001, atau persyaratan spesifik pelanggan/ekspor?
• Sumber Daya Internal: Apakah tersedia operator yang dapat dilatih atau staf teknis untuk mengoperasikan peralatan?

Faktor Keputusan Kunci:

• Akurasi (±1%): Kepercayaan pada data adalah segalanya. Akurasi ini memenuhi persyaratan sebagian besar standar industri dan audit.
• Kapasitas 50kN: Cocok untuk pengujian berbagai material teknik, dari plastik hingga logam non-ferrous dan baja dengan kekuatan menengah.
• Fleksibilitas Gelombang Uji: Kemampuan mensimulasikan berbagai pola pembebanan meningkatkan nilai untuk penelitian dan pengembangan produk.
• After-sales Support Lokal: Ketersediaan garansi resmi, suku cadang, dan dukungan teknis dari distributor di Indonesia merupakan faktor pengurang risiko yang kritis.

Pertimbangan ROI (Return on Investment):

• Penggantian Dua Mesin: Mengkonsolidasikan dua fungsi (static & dynamic) dalam satu mesin menghasilkan penghematan signifikan dalam biaya pembelian, instalasi, dan pelatihan dibandingkan dengan membeli dua unit terpisah.
• Pengurangan Biaya Outsourcing: Membawa kemampuan pengujian fatigue ke dalam rumah menghilangkan ketergantungan pada laboratorium pihak ketiga, mengurangi biaya per sampel dan mempercepat siklus pengembangan produk.
• Minimasi Risiko Produk Gagal: Data pengujian yang andal membantu mengidentifikasi masalah material lebih awal, mencegah recall produk yang mahal dan kerusakan reputasi merek.
• Dukungan Ekspor: Kemampuan menghasilkan laporan pengujian yang sesuai standar internasional membuka peluang pasar dan mempermudah proses sertifikasi ekspor.

Perbandingan: Mesin Uji Universal Static-Dynamic vs. Mesin Konvensional

Memahami perbedaan mendasar antara solusi terintegrasi seperti MAW-D50 dan pendekatan konvensional membantu mengkuantifikasi nilai yang ditawarkan. Perbandingan berikut berfokus pada kemampuan dan implikasi bisnis.

Aspek	MITECH MAW-D50 (Static & Dynamic Terintegrasi)	Solusi Konvensional (Mesin Terpisah)
Fungsi Pengujian	Satu mesin untuk static (tarik/tekan) dan dynamic (fatigue).	Memerlukan dua mesin terpisah untuk mencakup kedua fungsi.
Fleksibilitas	Tinggi. Dapat dengan cepat beralih antara mode pengujian hanya dengan perubahan setting perangkat lunak.	Terbatas. Spesimen harus dipindahkan antar mesin, setup ulang lengkap diperlukan.
Investasi Awal	Lebih efisien. Satu biaya pembelian, instalasi, dan pelatihan untuk dua kemampuan.	Lebih tinggi. Dua kali biaya pembelian, instalasi, dan seringkali pelatihan yang berbeda.
Pemanfaatan Ruang	Footprint lebih kecil karena desain terintegrasi. Menghemat ruang lantai yang berharga.	Footprint total lebih besar karena dua unit mesin plus jarak operasi di sekitarnya.
Kontrol & Otomatisasi	Menggunakan sistem elektro-hidrolik digital dan kontrol mikrokomputer untuk presisi dan pengulangan tinggi.	Mesin static-only mungkin masih menggunakan sistem hidrolik manual atau semi-otomatis, lebih rentan variasi.
Perawatan & Kalibrasi	Satu set prosedur perawatan dan jadwal kalibrasi untuk satu sistem terpusat.	Dua set prosedur perawatan dan jadwal kalibrasi yang terpisah, meningkatkan kompleksitas dan biaya berkelanjutan.
Kesimpulan Bisnis	Solusi hemat biaya jangka panjang dengan fleksibilitas operasional maksimal, ideal untuk lab serba guna atau QC yang komprehensif.	Mungkin diperlukan jika volume salah satu jenis pengujian sangat ekstrem, tetapi berpotensi kurang efisien secara keseluruhan.

Sertifikasi dan Standar Kepatuhan MITECH MAW-D50

Dalam lingkungan bisnis yang diatur oleh standar, kepatuhan peralatan adalah non-negosiasi. MITECH MAW-D50 dirancang dengan mempertimbangkan kerangka regulasi global yang ketat, memastikan bahwa investasi Anda tidak hanya dalam perangkat keras, tetapi juga dalam kapabilitas yang diakui secara internasional.

• Kepatuhan terhadap Standar Pengujian: Mesin ini dibangun sesuai dengan prinsip dan persyaratan sejumlah standar pengujian material yang diakui, termasuk tetapi tidak terbatas pada: ASTM (American Society for Testing and Materials), ISO (International Organization for Standardization), GB (Standar Nasional Tiongkok), dan DIN (Deutsches Institut für Normung). Spesifikasi teknisnya, seperti akurasi pengukuran dan metode kontrol, selaras dengan standar-standar ini.
• Implikasi untuk Operasi di Indonesia: Kepatuhan ini memiliki dampak langsung yang positif. Bagi industri manufaktur yang mensyaratkan sertifikasi SNI, data dari MAW-D50 dapat menjadi bukti pengujian pendukung yang valid. Lebih penting lagi, bagi perusahaan yang berorientasi ekspor—terutama ke sektor otomotif, aerospace, atau konstruksi—kemampuan menghasilkan laporan pengujian yang kompatibel dengan ASTM atau ISO sangat penting untuk memenuhi persyaratan pelanggan global.
• Sistem Pengukuran yang Dapat Diaudit: Kualitas sensor, sistem akuisisi data, dan perangkat lunak yang menyertai memastikan traceability pengukuran. Data mentah dan hasil pengolahan dapat dilacak kembali ke setelan mesin dan spesimen, memberikan bukti yang solid selama audit sistem manajemen mutu seperti ISO/IEC 17025.
• Dokumentasi Pendukung: Sebagai produk dari produsen terpercaya, dokumentasi teknis yang menyertai (manual, certificate of conformity) biasanya tersedia. Dokumen-dokumen ini dapat diminta untuk mendukung proses kualifikasi alat di dalam perusahaan atau untuk keperluan tender.

Kesimpulan

MITECH MAW-D50 Micro Control Series Static and Dynamic Universal Testing Machine hadir sebagai solusi unggulan bagi industri dan laboratorium di Indonesia yang memprioritaskan ketelitian, efisiensi, dan kepatuhan standar. Mesin ini dengan cerdas menggabungkan dua fungsi kritis—pengujian statis dan dinamis (fatigue)—ke dalam satu platform yang andal, menghadirkan efisiensi biaya investasi dan penghematan ruang yang signifikan.

Dibangun di atas teknologi kontrol closed-loop mikrokomputer dan dilengkapi dengan sensor presisi tinggi, MAW-D50 menjamin akurasi dan konsistensi data yang menjadi tulang punggung pengambilan keputusan quality control. Kepatuhan desainnya terhadap prinsip standar internasional seperti ASTM dan ISO membuka pintu bagi perusahaan untuk berkompetisi di pasar global dan memenuhi regulasi lokal seperti SNI.

Bagi manufaktur dengan kebutuhan pengujian material yang kompleks, lembaga penelitian yang mengembangkan material baru, atau universitas yang mendidik calon insinyur, MAW-D50 bukan sekadar alat ukur, melainkan investasi strategis dalam keandalan produk, inovasi, dan keunggulan operasional.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D50?

Spesifikasi teknis lengkap MITECH MAW-D50 mencakup kapasitas beban maksimum ±50 kN dengan akurasi beban statis ±1%. Mesin ini memiliki ruang uji 500×500 mm, stroke piston ±50 mm, dan dapat melakukan pengujian dinamis (fatigue) pada rentang frekuensi 0.001 hingga 50 Hz dengan berbagai bentuk gelombang (sinus, segitiga, persegi). Konstruksinya berupa frame double column yang kokoh dengan dimensi keseluruhan 1000x650x2430 mm dan berat 1200 kg. Untuk daftar terperinci semua parameter, termasuk opsi sumber hidrolik dan kondisi operasi, Anda dapat merujuk ke bagian spesifikasi teknis di atas atau meminta datasheet lengkap dari tim penjualan kami.

Di industri apa saja MITECH MAW-D50 biasanya digunakan?

MITECH MAW-D50 banyak digunakan di berbagai sektor industri yang memerlukan jaminan kualitas material, antara lain: (1) Industri Manufaktur Logam seperti otomotif, komponen aerospace, dan konstruksi untuk uji tarik, tekan, dan fatigue; (2) Industri Non-Logam seperti plastik, karet, dan komposit untuk karakterisasi material; (3) Laboratorium Quality Control pabrik untuk inspeksi material masuk dan produk jadi; serta (4) Lembaga Pendidikan dan Penelitian untuk kegiatan akademik dan pengembangan material baru. Untuk mengetahui kesesuaian mesin ini dengan aplikasi spesifik di perusahaan Anda, konsultasikan kebutuhan Anda dengan ahli kami.

Berapa harga MITECH MAW-D50?

Harga MITECH MAW-D50 tidak dipatok tetap karena dapat bervariasi tergantung pada konfigurasi yang dipilih (seperti kapasitas sumber hidrolik: 30L/min, 63L/min, dll.), opsi grips atau aksesori tambahan, serta ketentuan pengiriman dan instalasi. Sebagai distributor resmi, CV. Java Multi Mandiri memberikan penawaran harga yang kompetitif disertai jaminan produk original, garansi resmi pabrik, dan dukungan teknis purna jual. Untuk mendapatkan quotation yang disesuaikan dengan kebutuhan dan anggaran Anda, silakan hubungi tim penjualan kami melalui informasi kontak yang tersedia.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk MITECH MAW-D50?

Untuk mendapatkan penawaran resmi untuk MITECH MAW-D50, Anda dapat mengikuti langkah-langkah berikut: (1) Hubungi kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tertera di halaman kontak website CV. Java Multi Mandiri. (2) Sampaikan kebutuhan spesifik Anda, seperti jenis material yang akan diuji, standar pengujian yang harus dipatuhi, dan volume pengujian perkiraan. (3) Konsultasi teknis akan dilakukan oleh tim kami untuk memastikan konfigurasi yang tepat. (4) Setelah itu, kami akan mengirimkan quotation detail yang mencakup harga, spesifikasi, ketentuan garansi, dan delivery timeline. 👉 Dapatkan penawaran terbaik Anda sekarang dengan menghubungi tim kami.

Seberapa sering kalibrasi dan perawatan rutin diperlukan?

Untuk mempertahankan performa dan akurasi, perawatan rutin dan verifikasi periodik sangat dianjurkan. Perawatan rutin seperti pengecekan oli hidrolik dan pelumasan mekanis disarankan setiap 1-6 bulan tergantung intensitas penggunaan. Kalibrasi periodik terhadap sistem pengukuran gaya dan perpindahan direkomendasikan setahun sekali, atau sesuai dengan prosedur jaminan mutu internal perusahaan Anda. Kalibrasi ini sebaiknya dilakukan oleh laboratorium kalibrasi pihak ketiga yang terakreditasi (KAN). Kami dapat membantu memberikan rekomendasi atau mengkoordinasikan layanan kalibrasi tersebut untuk memastikan kepatuhan standar Anda tetap terjaga.

Apakah mesin ini sudah memenuhi standar ASTM dan ISO?

MITECH MAW-D50 dibangun sesuai dengan prinsip dan spesifikasi teknis yang relevan dari standar pengujian material internasional, termasuk ASTM (misalnya, seri E untuk pengujian logam) dan ISO. Desain, akurasi pengukuran, dan metode kontrolnya kompatibel untuk digunakan dalam pengujian yang mengikuti standar-standar tersebut. Dokumentasi pabrik biasanya menyertai pernyataan kesesuaian. Hasil pengujian dari MAW-D50 secara umum diterima untuk keperluan audit mutu dan sertifikasi yang merujuk pada ASTM atau ISO. Untuk konfirmasi terhadap standar spesifik, Anda dapat meminta informasi lebih lanjut dari tim teknis kami.

Bagaimana cara memilih antara mode static dan dynamic testing?

Pemilihan mode dilakukan sepenuhnya melalui perangkat lunak kontrol pada komputer yang terhubung ke mesin. Untuk pengujian statis (misalnya, uji tarik hingga putus atau uji tekan), operator memilih mode yang sesuai dan mengatur parameter seperti kecepatan gerak. Untuk pengujian dinamis (fatigue), operator memilih mode dinamis, lalu menentukan parameter seperti amplitudo gaya, frekuensi (Hz), jumlah siklus, dan bentuk gelombang (sinus, dll.). Mesin akan secara otomatis mengonfigurasi sistem kontrolnya. Tidak ada perubahan perangkat keras manual yang diperlukan, sehingga peralihan antara kedua mode ini sangat cepat dan mudah.

Apa yang termasuk dalam garansi dan bagaimana mendapat technical support di Indonesia?

MITECH MAW-D50 yang dibeli melalui CV. Java Multi Mandiri disertai dengan garansi resmi dari pabrik yang mencakup kerusakan komponen akibat cacat manufaktur, biasanya dengan durasi 12 bulan sejak instalasi. Untuk technical support, kami menyediakan bantuan via telepon, email, dan remote assistance. Jika diperlukan intervensi fisik, layanan perbaikan dilakukan di workshop service kami di Purwokerto, Jawa Tengah, di mana pelanggan mengirimkan unit yang bermasalah. Kami juga menyediakan layanan training on-site opsional untuk memastikan operator Anda dapat menggunakan mesin dengan optimal. Untuk bantuan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi tim support kami.

Rekomendasi Hardness Tester / Alat Ukur Kekerasan

\n\n